Способы соединения газовых труб и методы герметизации соединений

Способы соединения газовых труб и методы герметизации соединений

Замечали, сколько разных способов могут предложить опытные мастера для решения одной и той же задачи? Устройство газопровода – не исключение. Так, соединение газовых труб профессиональными газовиками выполняется при помощи разных материалов и методик. В арсенале мастеров резьба и сварка, пайка и фланцы. Они активно используют проверенные десятилетиями и недавно появившиеся приемы.

Зная основные способы, разбираясь в инструментах и современных материалах, легче отследить правильность выполнения работ, проконтролировать действия приглашенных специалистов.

В этой статье мы привели описание основных вариантов крепления газовых труб, способов герметизации стыков. Прочитав ее, Вы будете разбираться в видах труб, особенностях материалов, технологиях работы с ними. Отдельное внимание мы уделили методам проверки уже выполненных соединений, так как от их корректности зависит безопасность эксплуатации бытового газового оборудования.

Особенности соединения газовых труб

Долгое время газопровод состоял исключительно из металлических труб разного диаметра. Материал ценился за возможность создания бесшовной магистрали, способной сохранять абсолютную герметичность под высоким давлением.

Соединения проржавевших металлических труб – источник повышенной опасности, так как именно в местах стыков стальной сплав разрушается особенно быстро

Заняться поиском других вариантов заставил весомый недостаток металлического сплава – под воздействием влаги, по прошествии нескольких лет эксплуатации он начинал ржаветь, ставя под угрозу целостность трубопровода.

Тогда стали появляться трубы из других материалов:

1. Меди, плюсом которой считается устойчивость к коррозии, минусом – способность сохранять целостность при низком давлении, не превышающем 5 кПа.
2. Низкоуглеродистой стали, не подверженной воздействию ржавчины. Ее недостаток – сложность в обработке и высокая стоимость. Поэтому для обустройства газопроводов применяются трубы из ПВХ со стальной внешней оплеткой.
3. Полиэтилена. Эластичный и легкий, этот материал не проводит электричество, обходится дешевле других аналогов и выдерживает сильные трансформации без утери целостности.

Подробнее о различный видах газовых труб и особенностях их выбора можно прочесть в этом материале.

Элементы, соединяющие магистраль и отводку, ведущую к потребителю, стали делать из резины. Для таких соединений выбирается термоустойчивая резина, не склонная с рассыханию при избыточной инсоляции.

При монтаже резиновых соединений используется готовая заводская продукция. Гибкие подводки, изготовленные в кустарных условиях, не соответствуют правилам ТБ

Выбор материала обусловлен давлением в газопроводе, требуемой пропускной способностью и рассчитывается специалистами.

То же касается соединений. Только профессионал может определить подходящий вид крепления, правильно соотнести его с материалом трубы, техническими условиями эксплуатации.

Варианты соединений газовых труб

Сегодня мастера выделяют 5 видов соединений при монтаже газопровода. Это сварка, используемая для металлических труб, пайка, применяемая для меди и ПВХ, врезка, резьбовое и фланцевое соединения.

Вариант №1 — сварной шов

Стальные трубы обрабатывают при помощи инверторного аппарата или газосварочного оборудования. Подлежащие соединению торцы располагают на расстоянии 1,5-2 мм друг от друга, основательно фиксируют.

В процессе плавления металла сварщик накладывает два шва: основной и страхующий дополнительный.

Опытные мастера охлаждают разогретый металл и только после этого избавляются от окалины. Это дает возможность избежать появления трещин

Полиэтиленовые элементы стыкуют аппаратом, контролирующим достигнутую при нагревании температуру. Для соединения используют фитинг с плавящимся элементом. Нагревая окружающий материал, он превращает смесь в однородную массу. Результатом становится герметичный прочный шов.

Вариант №2 — пайка труб

Пайка встык подходит и для металлических труб, и для изделий из термопластичного полимера. Работа выполняется на модульном агрегате, включающем гидравлический блок, центратор, паяльник и встроенный резак.

1. Торцы элементов, подлежащих спайке, зачищаются от стружки, пыли, инородных частиц. Обезжириваются.
2. При помощи паяльника для полипропиленовых труб детали нагреваются и сближаются до появления на поверхности стыка наплыва толщиной в 1 мм.

По окончании работы соединение оставляется в агрегате до полного остывания. Любое движение в период снижения температуры может стать причиной появления свищей.

Вариант №3 — врезка в трубу

Врезка – это метод, требующий особой квалификации. Она может выполняться горячим способом, при котором в ход идет дуговой сварочный агрегат, и холодным, когда главным инструментом выступает сверлильное оборудование.

Смысл манипуляции в том, чтобы организовать герметичное ответвление от цельной трубы.

Некоторые владельцы частных домов при подключении к центральной магистрали осуществляют врезку холодным способом самостоятельно, без оповещения соседей, компании-поставщика. Делать это запрещено. Подключать новый участок к газу могут только лицензированные организации

Врезка первым методом допустима только при снижении давления в газопроводе до значения 40-50 кг на кв. см. Второй может быть реализован без понижения давления. В том и в другом случае требуется разрешение органов надзора.

Подробнее о том, как врезаться в газопровод читайте далее.

Вариант №4 — использование резьбового соединения

Резьбовые соединения используются на всей протяженности газопровода: от концевых элементов до разных видов ответвлений. Если гибкие резиновые подводки уже снабжены соответствующими насадками, то на металлических трубах зачастую приходится делать нарезку.

Выполняется она следующим способом: поверхность будущей резьбы очищается, обрабатывается напильником, смазывается машинным маслом. Затем при помощи трубного клуппа выполняется нарезка.

Если предполагается состыковать два неподвижных участка газопровода, то соединение газовых труб выполняется посредством муфты. Это отдельный металлический элемент с внутренней резьбой. Наложение его на внешнюю резьбу трубных торцов дает возможность обеспечить плотное прилегание.

Опытные мастера всегда следят за положение клуппа: он должен быть расположен по отношению к трубе строго перпендикулярно. Кроме того, нарезку они выполняют с чередованием полного оборота вперед и половинного назад. Это делается для своевременного избавления от стружки, препятствующей выполнению ровного среза

Даже идеально выполненная резьба не обеспечивает идеальной целостности стыка. Поэтому для герметизации газовых резьбовых соединений всегда используются дополнительные материалы.

Вариант №5 — фланцевые соединения

Этот способ подходит для труб из меди, стали, полиэтилена. Используется только на участках с низким давлением.

Фланец – это плоская деталь с проделанными в ней отверстиями. Сама деталь служит соединительным элементом. Отверстия в ней предназначены для шпилек и болтов.

Подбирать фланец необходимо с учетом параметров, прописанных в ГОСТ 12820-80. В документе учитывается соответствие номинального давление газопровода и типоразмера детали

Для труб из ПВХ используют специальные фитинги, которые соединяются посредством сварки. В случае с металлическими элементами можно обойтись без нагревания. На них для фиксации фланцев применяют болты.

Материалы для герметизации стыков

В дополнительной герметизации нуждаются резьбовые и фланцевые соединения.

Выбор материала для прокладки осуществляется с учетом того, что она должна:

• выдерживать предусмотренные проектом нагрузки, в том числе перепады давления;
• нивелировать дефекты уплотняемой поверхности;
• заполнять пространство между соединенными элементами.

То есть прокладка должна быть эластичной, прочной и плотной. Самым известным материалом, соответствующим этим требованиям, является лен. Льняная прядь активно используется для уплотнения стыков газо- и водопроводов.

Более современные материалы – пасты, нити, герметики, лента ФУМ применяются чуть реже: из-за более высокой стоимости и некоторой консервативности опытных специалистов.

Плюсы и минусы льняной ленты

Льняная лента плотно наматывается на резьбу, создавая плотную прослойку. Плюсы способа – дешевизна, высокий уровень адгезии, прочность зафиксированного стыка.

Раньше волокна льна использовали со свинцовым суриком, пропитанным олифой. Сейчас все чаще в ход идут специальные уплотнительные пасты

Минусы – разрушение льна со временем, сложность демонтажа, высокие требования к опыту специалиста.

Если соединение газовых труб на проложенной льном резьбе выполнено со слишком большим усилием, прокладка может порваться. Такой стык не будет герметичным. Поэтому лучше, если манипуляция будет поручена опытному мастеру.

Пасты на основе масел и смол

Масляные и смоляные составы не затвердевают. Нанесенная на стык субстанция остается вязкой долгое время, эффективно противостоит проникновению газа во внешнюю среду.

При небольшом зазоре опытные специалист выберет другой способ, так как незатвердевающая паста будет эффективна лишь на протяженной резьбе

Большой плюс – легкое нанесение, справиться с которым под силу даже начинающему слесарю. Минусы – отсутствие неподвижной фиксации, низкая устойчивость к давлению.

При повышении давления в газопроводе паста постепенно выдавливается из соединения.

Высыхающие пасты-герметики

Основой этих составов являются растворители. После нанесения вещество высыхает, обеспечивает прочную фиксацию. Может использоваться отдельно или в паре с льняной подмоткой для газовых соединений.

Зная, что резьбовое соединение уплотнено высыхающим герметиком, стоит периодически проверять его, подтягивать при помощи ключа. Это касается любых видов труб

К преимуществам высыхающих герметизирующих паст специалисты относят прочность получаемых соединений. Кроме того, состав легко наносить: во время обработки он выступает в роли смазки, а засыхать начинает, уже находясь в резьбовом зазоре. Из недостатков выделяют склонность к усадке.

Анаэробные клеевые составы

Вязкий, полимеризующийся без усадки клей — лучший герметик для резьбовых и фланцевых газовых соединений. Заполняя пространство в стыках, он застывает только там, снаружи оставаясь жидким и вязким.

Излишки клея легко удалить с поверхности, а доза, попавшая внутрь, останется на нужном месте и быстро полимеризируется.

Для удобства монтажа производители предлагают клеи с разным временем засыхания. Оно варьируется от 3 минут до нескольких часов. Это стоит учитывать при выборе состава

Единственным недостатком анаэробного клея является невозможность его использования при низких температурах. При сильном минусе резко увеличивается время полимеризации. А в некоторых ситуациях она может и вовсе не наступить.

Уплотнительная нить из нейлона

Принцип использования нейлоновой нити схож со способом применения льняного волокна: материал наматывается на внешнюю резьбу одного элемента, а затем прижимается внутренней резьбой другого.

К преимуществам относятся:

• низкая стоимость;
• широкий температурный диапазон, верхняя граница которого зафиксирована на отметке в 130 градусов;
• возможность использования в условиях повышенной влажности;
• надежность обработанного соединения.

Среди недостатков выделяют необходимость придания резьбе шероховатости – на гладком металле материал крайне сложно удержать. Кроме того, нейлоновая нить не подходит для уплотнения стыков труб диаметром более 80 мм.

Лента из фторопласта

ФУМ лента – относительно новый вид уплотнителя, но достаточно популярный. Ее основные преимущества – эластичность, химическая устойчивость и термостойкость.

Ленту легко наматывать, она имеет длительный срок службы, подходит для металлических и полиэтиленовых труб.

ФУМ ленту важно накладывать правильно: на предварительно обезжиренную поверхность, соблюдая направление резьбы. Если проверка показывает утечку газа через обработанное соединение, то для коррекции необходимо полностью удалить старую намотку

Однако имеются и недостатки. Это низкий уровень герметизации соединений больших диаметров и чувствительность к неровностям – шероховатости, зазубрины, металлическая стружка легко могут нарушить целостность ленты.

Способы проверки герметичности соединений

Герметичность газопровода проверяется участками. В ситуации с многоквартирными домами выбирается сегмент от места ввода топлива в здание до кранов бытового оборудования.

На концы участка ставятся заглушки. В трубах нагнетается давление, превышающее нормативные показатели на 25%. Падение давления является поводом для проверки соединений.

Утечку газа запрещено проверять при помощи отрытого огня: посредством спичек, свечей. Не подходят для этой цели зажигалки и пьезозажигалки. Скопившееся возле соединения топливо может взорваться

Целостность стыков, ответвлений и мест подключения оборудования проверяется двумя способами:

1. При помощи индикатора утечки газа.
2. Посредством нанесения мыльного раствора, эмульсии.

В первом случае об опасности оповестит цифровой, звуковой или цветовой сигнал прибора. Во втором необходимо следить за появлением пузырей. Их наличие свидетельствует о нарушении целостности соединения.

Выводы и полезное видео по теме

На видео разобраны три способа герметизации стандартных резьбовых соединений:

Получив представление о материалах, из которых делаются трубы для газопровода, видах соединений и методах герметизации, становится понятно, что все работы лучше поручать профессионалам. Опытный мастер сможет выбрать оптимальный способ стыковки, подходящий герметик, грамотно проверить целостность соединения.

Если у вас есть опыт герметизации соединений, вы в курсе новинок рынка герметизирующих составов, пишите. Наш сайт посещают и новички, и те, кому есть чем поделиться. Обменивайтесь опытом, знаниями, задавайте вопросы. Форма ниже позволяет сопроводить комментарий фотографиями, схемами, набросками.

Способы уплотнения резьбовых соединений на газовых трубах: лента, герметизация, паковка, подмотка

Здравствуйте, уважаемые читатели. Вопрос, чем уплотнить резьбу на газовой трубе, довольно актуален. Ведь это очень уязвимый участок. Здесь чаще всего фиксируются протечки.

Вопрос по соединениям в отопительной сети

Чем уплотнять резьбовые соединения газовых труб в системах отопления? Есть разные способы герметизации резьбовых соединений. У них хватает своих плюсов и минусов.

Способ 1. Прядь изо льна. Особенность – наличие олифы, а на ней устроен специальный сурик из свинца. Это весьма старый, но всё ещё использующийся метод. Он указан в СНиП. Уплотнение резьбы льном — основа почти всех монтажных работ с водопроводами, отопительными сетями и газовыми трубами. Можно также применять железный сурик. Но он не уберегает стальные фитинги от ржавчины.

1. Низкие ценники.
2. Доступные материалы.
3. Надёжная фиксация. Ведь в процессе затяжки образуется мощное усилие. И когда высыхает олифа, получается хорошая адгезия.

1. Нужны солидные профессиональные умения, чтобы гарантировать качественную сборку.
2. При затяжке есть риск поломки деталей.
3. Сильно пачкаются руки и инструменты.
4. Через некоторый период волокна льна разрушаются от термического влияния. Итог – утечки.
5. Высокая сложность монтажа.
6. Фитинги подогреваются до такого уровня, что выгорает лён.

Способ 2. Использование специальных паст. Их специфики – они не твердеют. Герметизацию резьбовых соединений систем отопления таким способом устраивать удобно и не сложно.

Формат этих уплотнений – вязкая субстанция. Её базисы: смолы синтетической этиологии, масла и наполняющие вещества. Они задействуются при определённых рабочих режимах.

1. Мощная оборона от ржавчины.
2. Смазываются рабочие поверхности.
3. Резьбу не заедает при сборке.
4. Фитинги собираются и разбираются легко.
5. Это оптимальный метод для труб с низким давлением.

1. Уплотнение держится уверенно только до определённого значения давления. При повышении показателя уплотнение выдавливается из резьбы.
2. У соединения нет мощной фиксации.
3. Слабая устойчивость в определённых средах.
4. Нельзя герметизировать соединения с очень скромным зазором.

Способ 3. Высыхающие пасты. Их ещё называют герметиками на базисе растворителей. Такая герметизация резьбы газовых труб логична в техническом плане. В России она получила распространение недавно. Как правило, этот способ совмещается со способом 1.

1. Гарантированная смазка поверхностей.
2. Смесь хорошо укладывается в зазор. Полностью сохнет там. Она не поддаётся выдавливанию оттуда под воздействием давления.
3. Соединения надёжно фиксируются.

Минусы такого герметика для резьбовых соединений газовых труб:

1. Если у резьбы значительный зазор, средство может усаживаться при высыхании. Причина – испаряется растворитель. Необходимо подтягивать фитинги дополнительно.
2. Нельзя демонтировать соединения, не разрушив слой герметизации.

Способ 4. ФУМ лента для газовых труб. Для её создания используется тонкая фторопластовая плёнка. Такая лента для изоляции газовых труб имеет хорошую популярность. Причина кроется в её лёгкой доступности.

1. Легко свинчиваются фитинги за счет антифрикционных качеств.
2. Превосходная химическая устойчивость.
3. Допустимо применение в целях уплотнения резьбы в кислородной среде.

1. Слабая герметизация.
2. При термических сдвигах трубопроводов она выскальзывает из зазора. Результат – утечки.
3. Ей нельзя уплотнять соединения, на которые воздействуют вибрации.
4. Фитинги уплотняются слабо. Поверхность резьбы имеет скромное качество.
5. Её нежелательно уплотнять соединения, чей диаметр превосходит значение ¾ дюйма.

Способ 5. Использование специальной нити.

Она универсальна. Представляет собой нейлоновый шнур. Он пропитан мощным герметизирующим средством. Уплотнение резьбы нитью имеет следующие преимущества:

1. Высочайшая технологичность.
2. Лёгкость использования.
3. Низкие ценники.
4. Надёжная мощность уплотнения.
5. Оптимально применение в водопроводах с температурными показателями до 130 °С, во всех водопроводах и трубах, подающих природный газ или сжатый воздух.
6. Можно применять даже на сырой резьбе и при отрицательных температурных показателях воздуха.

Есть и слабые стороны:

1. Нельзя уплотнять элементы, работающие в кислородной среде.
2. Если поверхность резьбы очень гладкая, нужно делать её шероховатой.
3. Ограниченность применения для элементов с большим диаметром.

Способ 6. Применение силиконового герметика.

Это однокомпонентные средства в жидком виде. Функция – недопущение утечек. Может применять на изделиях из металла и пластика. Подходит для системы и с горячей, и холодной водой.

1. Надёжное уплотнение. В составе главный компонент – каучук. Ещё содержатся дополнительные компоненты. Благодаря им получается превосходная герметизация.
2. Мощная адгезия к различным поверхностям. При этом не обязательна их начальная обработка.
3. Обладает мощным противогрибковым эффектом.

Если вы хотите сделать герметизацию резьбовых соединений силиконом, то вам нужно учесть, что данный герметик имеет две разновидности:

1. Кислотные. У них скромные цены. И они совсем не годятся для кислотных условий.
2. Нейтральные. Они универсальны. Не наносят вреда любым материалам.

Минусы силиконовых вариантов связаны с их ограниченностью в применении в определённых условиях. Но это, в основном, касается кислотных версий.

Способ 7. Использование анаэробного герметика.

Это жидкая субстанция с разной вязкостью. Она может продолжительный период находиться на воздухе, не меняя своих кондиций. Когда она оказывается в узких зазорах между металлическими компонентами, стремительно полимеризуется. При этом отсутствует усадка. Получается очень прочная и термически активная масса. Она и заполняет весь зазор. Так гарантируется мощная герметичность. И на неё не влияют, ни функциональное давление, ни усилия закручивания соединения. Но такие герметики резьбовых соединений проявляют указанные свойства лишь в незначительных зазорах. Поэтому функциональные каналы и клапаны не засоряются. Излишки клея удалить очень просто: они в жидком виде находятся на поверхности.

Плюсы этих анаэробных средств:

1. Очень легки в использовании.
2. Простота сборки. Причина – смесь имеет смазывающие характеристики.
3. Резьба качественно уплотняется. При этом не имеет значение сила закручивания.
4. Могут функционировать даже при крайних показателях давления.
5. Выгодная комбинация стоимости и надёжности.

1. Непригодность применения в кислородных условиях.
2. Не подходят для деталей, чей диаметр больше М80.
3. Непригодность в условиях низких температур. Так существенно замедляется полимеризации.
4. Допустимо применение только на высушенной поверхности.

Способ 7 на сегодняшний день считается наиболее эффективным. Но когда условия при укладывании трубопровода определяются низкими температурами (меньше +15 С), или резьба мокрая, нужна полиамидная подмотка.

Способ 8. Подмотка для газовых труб имеет основное преимущество: детали можно позиционировать однократно. Если нужно, чтобы они находились под определённым углом, а в работе вы их нечаянно перетянули, их можно однократно повернуть слегка назад. Это не отразится негативно на герметичности. Но сильно пострадает надёжность соединения. Поэтому данный способ используется редко.

Вопрос по выбору герметика

Какой герметик выбрать для герметизации газовых труб? Этот вопрос крайне важен, ведь выбор герметика и реализация уплотнения влияют на:

1. Безопасность человеческой жизни.
2. Степень качества газообеспечения в конкретном жилом объекте.

Чаще всего на объекте устроено соединение газовых труб на резьбе. И очень важно эти участки грамотно уплотнять и герметизировать. И если будет выбран подходящий и эффективный герметик, будут на 100% исключены утечки.

Наиболее качественное уплотнение резьбы герметиком получается, если продукция соответствует таким критериям:

1. Пригодность именно для труб с газом. Должна быть сертификация.
2. Стойкость к вибрациям и скачкам давления.
3. Стойкость к температурным сбоям.
4. Оборона от ржавчины.
5. Лёгкое монтирование.
6. Возможность несложной разборки.
7. Высокое качество соединения.

Всем этим критериям отвечают такие современные продукты:

1. Аэробный гель для герметизации резьбовых соединений «СтопМастер». На этом же уровне находится её аналог «СантехМастер».

1. Нити «Спринт» и «Рекорд».

Особенности аэробных гелей

Они могут применяться в технологиях с разным газом (он может быть сжижен или быть природной этиологии). Гелевая смесь – вязкая, находится в тюбике, из которого и наносится на резьбу. Распределяется планомерно.

Гель создаёт прочное образование прямо в соединении, по завершению сборки. И всего за 5- 30 минут.

Для работы с гелями обозначенных марок не нужны особые знания т дополнительный инструктаж. Соединение собирается без затяжки ключом. И каким бы сроком не обладала сборка, её несложно демонтировать.

Вид продукта «СтопМастер» под названием «Красный» удаляется с помощью строительного фена. Им нужно нагреть соединение, и приложить усилие.

Нитями «Спринт» и «Рекорд» уплотняются трубы. Нить наматывается на резьбу, которая может быть в любом состоянии и облике.

Нити предлагаются в специальных упаковках с резаком. Нити «Спринт» превосходно пропитаны, по сечению плоски и имеют сменные катушки. Их упаковка позволяет следить за количеством продукта. По его окончанию можно легко устроить другую катушку и дальше пользоваться нитью.

Главное достоинство нити для уплотнения – она стремительно полимеризируется. Идёт её намотка. Собирается соединение. Подключается труба. Не надо ожидать отвердения соединения, а моментально запускать технологию. Поэтому часто нити применяются в форс-мажорных ситуациях.

Примеры другие популярных продуктов

1. Немецкий жидкий герметик BCG-30E.

Это продукт немецкого гранда «BaCoGa». Главная функция этой продукции – устранение утечек изнутри. Она изготавливается с 1979 года. И к сегодняшнему дню зафиксировано более 100 000 устранений утечек.

Эффективно ликвидируются утечки в отопительных сетях, тёплых полах, водопроводных и канализационных системах.

Ниже предложены таблица с версиями этого герметика и системами его применения (ёмкость тары – 1 л)

Минимальный ценник 3500 руб. Подробности нужно узнавать у дилеров.

1. Паста уплотнительная универсальная EkoFlax.

С её помощью герметизируют соединения в:

• в трубных системах с водой,
• в трубах со сжатым воздухом, либо паром.

Предлагается в боксе. Там – 24 штуки.

Параметры упаковки: 7 х 7 х 9 см.

Ценник – 200 руб.

Она сохнет. Её базис – масло на основе парафина без примесей. Добавлены природные материалы. Не пачкает руки и изделия. Цвет – светло-серый.

Пасту нужно применять в тандеме со льном или нитью. Области применения:

1. Сети трубопроводов с разным газом (из баллонов, природного происхождения и бытовым). При предельных показателях: 5 бар и +70 С.
2. Водные трубопроводы. Макс. показатели: 16 бар и +85 С. На состав воды не оказывается воздействия.
3. Холодильная аппаратура.
4. Технология со спрессованным воздухом.
5. Отопительные сети с тепловым носителем. При параметрах: 7 бар и 130 С максимум.

Благодаря пасте получается тотальная герметичность и значительная пластичность. Наименьший угол их потенциального сдвига – 45 градусов.

И после очень долгого применения разобрать соединение просто.

Паста уберегает лён от выгорания, гниения. Таким образом, соединение спасено от коррозии и стойко к вибрациям.

Паста уплотнительная Unipak Multipak. Инструкция:

1. С резьбы основательно устраняется грязь и стружка.
2. Следует равнозначная и плотная намотка льна по резьбе, по целой её длине.
3. Наносится нужный объём средства. Слой – обязательно ровный.
4. Собирается соединение.
5. Устраняются лишние: лён и паста.

Трубопроводная сеть запускается сразу.

Если паста случайно попадёт в глаза, их нужно тщательно промыть.

1. Уплотнительная паста Gebatout-2

Она не затвердевает. Ей герметизируют разнообразные соединения из металла (трубы, вентили, манометры и пр.).

Полностью пригодна для труб с питьевой водой. Она никак не влияет на качество воды.

Соединительное изделие с ней сразу готово к запуску давления.

Ещё благодаря её резьба надёжно защищена от коррозии.

Основа пасты – минеральные наполняющие компоненты и полимеры вида синтетика. Продукт превосходно справляется с поставленными задачами.

Он может использоваться в тандеме со специальным льном. Может без него. Это обусловлено разновидностью соединения и актуальными нормативами.

1. Полная пригодность для воды.
2. Создаёт соединение, которое легко демонтировать.
3. Пригодно для технологий с водным движением, прессованным воздухом и газом.
4. Герметизирует любые металлические компонентов, имеющие резьбу.
5. Термическая устойчивость 135 С. И не имеют значения металлы и носители.
6. Моментальная готовность к запуску давления.
7. Оборона резьбы от ржавчины.

Цвет состава – зелёный.

Параметр плотности – 1,5

Устойчивость к давлению со стороны жидкости: более 200 бар. Только нужно применять средство со специальной набивкой изо льна.

Инструктаж по применению:

1. Обезжиривание соединения. Используется кетонный растворитель.
2. Покрывается охватываемая зона соединения. При надобности наматывается набивка по резьбе и разглаживается пальцем. Так продукт пропитается должным образом.
3. Наносится второй слой смеси. Охватывающая часть закручивается.
4. Моментально подаётся давление.

Очищать оборудование можно этилацетатом. Другой вариант – кетонный растворитель.

Можно увеличивать объёмы набивки. Этот фактор обуславливают зазоры и кондиции соединения. Другой вариант – более сильная затяжка соединения.

Параметры хранения продукта – это интервал от -20 до +35 градусов. При +20 градусах пасту можно хранить 10 лет, если его товарный бокс закрыт.

Средний ценник – 130 руб.

• тюбики: 25, 80 и 20 грамм,
• банки: 200 и 500 грамм.

1. Уплотнительная паста Valtec (20 грамм) + специальный лён (вид – сантехнический)

Данным комплектом герметизируют резьбовые соединения:

• водных трубопроводов,
• отопительных водяных технологий,
• паровых аппаратов с низким давлением

Благодаря этому комплекту достигается полная герметичность соединений и опция их настройки.

Ценник комплекта – 42 руб.

1. Паста Pastum GAS.

Это ещё одна знаменитая уплотнительная паста для резьбовых соединений в газовом оборудовании.

1. Гарантирует мощные герметичные соединения. При этом должен сохраняться функциональный диапазон с предельной температурой +80 С. Условие давления: не более 4,4 бар.
2. Упрощает монтирование системы.
3. Уберегает металл от ржавчины.
4. Не даёт льну окислиться.
5. Позволяет в дальнейшем проводить простой демонтаж резьбовых составляющих.
6. Упрощает монтирование и настройку соединений. Угол потенциального исправления – минимум 30 градусов. При этом герметичность не утрачивается.

Борьба течью

Устранение течи системы отопления с помощью герметика относится к химической борьбе с протечками.

Отлично в решении этой дилеммы себя проявил указанный немецкий герметик. Также применяют такие средства:

1. Смолы с двумя компонентами на базисе эпоксида.
2. Клеящие силиконовые составы.
3. Термоустойчивые составы на базисе каучука.

Работы идут только при активном отоплении и опустошённой системе.

1. Повреждённая зона обезжиривается, сушится, покрывается тонким слоем герметика.
2. Далее она обматывается серпянкой. Серпянка армирует герметичный слой.
3. Уже серпянку покрывают герметиком. Действие повторяется.

Получается мощный слой, уберегающий трубу от протечки.

Если применяется силиконовое средство, то для шлифовки повреждённой зоны не нужно использовать абразивы. А такой вид герметика лучше липнет к гладкой поверхности.

Вопрос паковки

Паковка газовых соединений – это оборонительная мера против утечек. Для процесса необходимо: лён и паста для паковки резьбовых соединений.

Саму паковку осуществлять несложно. Далее предложен алгоритм действий, как правильно паковать резьбовые соединения:

1. От используемого льна отщипывается незначительная прядка.

1. Если на резьбе отсутствуют насечки, их нужно сделать. Используется специальный инструмент.

Благодаря насечкам лён не сходит во время завинчивания резьбы.

1. Намотка начинается с окончания резьбы. Продолжается по направлению к её торцу. Лён должен совсем немного закрывать верх резьбы.

Этого объёма хватит, чтобы лён зафиксировался в соединении.

Получается аккуратное соединение.

1. Лён обматывается пастой.

1. Готовое соединение вворачивается.

1. Нанизывается ответный элемент американки (здесь используется ключ) и заворачивается в отопительный аппарат (радиатор).

Заключение

Чем изолируют газовые трубы? Существуют разные механические способы, но на сегодняшний день всё большую популярность имеют химические методы, особенно с применением анаэробных герметиков и специальных комплектов.

Источник https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/soedinenie-gazovyh-trub.html

Источник https://ballony.com.ua/consolidate-thread.html