Детали трубопроводов российского производства: соединительные элементы, элементы уплотнения, крепеж

Детали трубопроводов российского производства: соединительные элементы, элементы уплотнения, крепеж

Работаем только по оптовым заявкам. Минимальная сумма заказа от 5000 рублей.

нет в продаже
нет в продаже
нет в продаже
нет в продаже
нет в продаже
нет в продаже
нет в продаже
нет в продаже

Фланцы стальные (2211)

Предлагаем стальные фланцы всех исполнений и типоразмеров, выполненные по стандартам: ГОСТ 12821-80 (воротниковые фланцы, Ду (DN) от 15 до 1200 мм, Ру (PN) от 10 до 200 МПа), ГОСТ 12820-80 (плоские фланцы, Ду (DN) от 15 до 1600 мм, Ру (PN) от 6 до 25 МПа), ГОСТ 33259-2015 (новый стандарт, Ду (DN) от 10 до 4000 мм, Ру (PN) от 1 до 250 МПа), ГОСТ 9399-81 (резьбовые фланцы, Ру (PN) от 20 до 100 МПа) из сталей российского производства следующих марок: сталь 20, 45 (углеродистые стали), 09Г2С (низколегированная хладостойкая сталь), 40Х (конструкционная низколегированная сталь), 10Х17Н13М2Т (нержавеющая кислотостойкая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая конструкционная сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М, 30ХМА (жаропрочные стали). Принимаем заказы на изготовление фланцев по американским стандартам: ASME B16.5-2013 (от ½ NPS до 24 NPS) и ASME B16.47-2017 (от 26 NPS до 60 NPS).

Точеные детали трубопроводов (454)

Предлагаем точенные под приварку и резьбовые отводы, переходы, тройники, угольники собственного производства, выполненные из поковок по ГОСТ 55599-2013 (Детали трубопроводов высокого давления Ру (PN) от 10 до 100 МПа), ГОСТ 17380-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали Ру (PN) от 1 до 16 МПа). Принимаем заказы на изготовление нестандартных деталей трубопровода по чертежам заказчика. Цены в прайсе актуальные.

Отводы стальные (1989)

Предлагаем крутоизогнутые отводы для стальных труб на 30, 45, 60, 90 градусов, выполненные по ГОСТ 17375-2001 / ИСО 3419-81 (радиус гиба: 1,5 D), ГОСТ 30753-2001 (радиус гиба: 1 D) из сталей российского металлопроката следующих марок: сталь 20 (углеродистая сталь), 09Г2С (низколегированная хладостойкая сталь), 10Х17Н13М2Т (нержавеющая кислотостойкая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая конструкционная сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М (жаропрочная сталь). Принимаем заказы на изготовление нестандартных стальных отводов по чертежам заказчика.

Тройники стальные (2807)

Предлагаем тройники стальные переходные и равнопроходные разных способов производства: тройники бесшовные штампованные и точеные, тройники цельнотянутные, тройники сварные, тройники сварные по горловине, тройники штампосварные (ТШС), выполненные по ГОСТ 17376-2001 / ИСО 3419-81, ОСТ 34.10-762(763)-97, 34.10-764-97 из сталей российского производства следующих марок: сталь 20 (углеродистая сталь), 09Г2С (низколегированная хладостойкая сталь), 10Х17Н13М2Т (нержавеющая кислотостойкая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая конструкционная сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М (жаропрочная сталь), а также тройники оцинкованные термодиффузионным порошковым методом. Принимаем заказы на изготовление нестандартных стальных тройников для труб по чертежам заказчика.

Заглушки стальные (887)

Предлагаем стальные заглушки для трубопроводов: плоские, фланцевые, поворотные (обтюраторы), с рукояткой, заглушки эллиптические для концевых участков труб выполненные по ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12815-80, АТК 24.200.02-90, ГОСТ 17379-2001 из сталей российского производства следующих марок: сталь 20 (углеродистая сталь), 09Г2С (низколегированная хладостойкая сталь), 10Х17Н13М2Т (нержавеющая кислотостойкая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая конструкционная сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М (жаропрочная сталь), а также заглушки эллиптические оцинкованные термодиффузионным порошковым методом. Принимаем заказы на изготовление нестандартных фланцевых заглушек для стальных труб по чертежам заказчика.

Переходы стальные (2169)

Предлагаем стальные переходы эксцентрические и концентрические, бесшовные и сварные, выполненные по ГОСТ 17378-2001, ОСТ 34 10 753-97, ОСТ 36-22-77, серия 5.903-13 ТС 585-35 из сталей российского производства следующих марок: сталь 20 (углеродистая сталь), 09Г2С (низколегированная хладостойкая сталь), 10Х17Н13М2Т (нержавеющая кислотостойкая сталь), 12Х18Н10Т (нержавеющая конструкционная сталь), 13ХФА (коррозионностойкая сталь), 15Х5М (жаропрочная сталь), а также переходы для труб оцинкованные термодиффузионным порошковым методом.

Днища стальные (52)

Предлагаем днища стальные для трубопроводов и емкостей выполненные по ГОСТ 6533-78 из сталей российского производства следующих марок: сталь 20 (углеродистая сталь), 09Г2С (низколегированная хладостойкая сталь). Цены на типоразмеры, не указанные в прайсе, рассчитываются по дополнительному запросу.

Прокладки и кольца (66)

Предлагаем прокладки и кольца, которые предназначены для оснащения необходимой герметичности соединений всевозможного типа в агрессивных условиях среды. Цены в прайсе актуальные.

Крепеж и метизная продукция (342)

Предлагаем метизы (от словосочетания «металлические изделия») — обобщённое название широкого спектра разных товаров из металла. В промышленном понимании — все крепежные изделия, которые получаются из металла (болты, гайки, шайбы, шпильки и др.). Цены в прайсе актуальные.

ООО “Процион” (Россия, Пермь) поставляет детали трубопроводов и трубопроводные соединительные элементы промышленным и коммунальным предприятиям России. Наши поставщики крупные российские производители трубопроводной арматуры. На собственном производстве изготавливаем точеные бесшовные детали трубопроводов по стандартам или по чертежам заказчика. Упрочняем стальные детали трубопроводов методом ионно-плазменного азотирования на собственном оборудовании. Срок исполнения заказа от 2 до 7 рабочих дней при наличии необходимых деталей трубопроводов у изготовителя. Доставка транспортными компаниями во все регионы РФ. По Перми действует бесплатная доставка собственным автотранспортом.

Возможна организация поставок качественной продукции с крупных китайских заводов трубопроводной арматуры.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Фасонная арматура: детали трубопроводов, соединительные элементы — это обширная группа деталей, которые необходимы для обустройства и функционирования абсолютно любого трубопровода. Фасонная арматура используется:

• для соединения труб между собой;
• для изменения направления трубопровода;
• для изменения диаметра трубопроводной магистрали;
• для подведения к магистрали боковых веток;
• для присоединения трубопровода к емкостям, сосудам и аппаратам;
• для обеспечения соединения труб с запорной, регулирующей и защитной арматурой;
• для подключения к трубопроводу контрольно-измерительных приборов.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДА

Существует несколько основных типов деталей и соединительных элементов трубопроводов. Так или иначе любой трубопровод содержит все эти элементы:

Фланцы

Фланец, реже флянец (flange) — это деталь трубопровода, которая обеспечивает функциональное герметичное соединения труб равных диаметров между собой. С помощью фланцев к трубе также присоединяются элементы запорной, регулирующей и защитной арматуры: задвижки, заслонки, краны, клапаны. Фланцы также используются для присоединения к трубопроводу емкостей и сосудов, а также контрольно-измерительных приборов.

Конструкция фланца

Фланец — это стальной лист (обычно диск, но могут быть и квадратные фланцы) c центральным рабочим отверстием и несколькими соединительными отверстиями по краю окружности или периметра. Соединительная (она же — уплотнительная) поверхность фланца может быть плоской или содержать выступы, пазы, шипы и т.п. Конкретная конструкция уплотнительной поверхности фланца определяется его исполнением. Всего существует десять стандартных исполнений фланцев, подробнее об исполнениях фланцев вы можете прочитать по ссылке: Стандартные исполнения уплотнительных поверхностей фланцев.

Обратная сторона фланца может быть плоской (плоские фланцы, свободные фланцы на приварном кольце), или может быть выполнена в виде патрубка (воротниковые фланцы). По конструкции обратной стороны фланца определяют его тип. Подробнее о стандартных типах фланцев можно прочитать по ссылке: Стандартные типы фланцев, способы монтажа к трубе.

Фланцевое соединение (оно же — межфланцевое соединение), конструкция, плюсы и минусы

Одной своей стороной фланец соединяется с трубой. Все фланцы, за исключением резьбовых фланцев, монтируются на трубу с помощью неразъемного сварного соединения. Подробнее о способах монтажа фланцев на трубу можно прочитать по ссылке: Стандартные типы фланцев, способы монтажа к трубе.

Свой соединительной поверхностью один фланец соединяется с соединительной поверхностью другого фланца. То есть фланец всегда соединяется только с другим фланцем. Именно поэтому наравне с термином “фланцевое соединения” применяется термин “межфланцевое соединение”. В межфланцевом соединение условно выделяют прямой фланец и ответный фланец. Не каждое исполнение фланцев можно соединить между собой. Конструкция уплотнительной поверхности прямого фланца должна подходить к конструкции уплотнительной поверхности ответного фланца. О том какие исполнения фланцев можно соединять между собой прочитайте по ссылке: Прямой и ответный фланец, какие исполнения фланцев соединяются между собой. Крепеж фланцев между собой осуществляется с помощью резьбовых шпилек или болтов через совпадающие соединительные отверстия.

Трубопровод оборудованный фланцевыми соединениями — оборудован фланцевой арматурой. Фланцевую соединительную арматуру отличают от сварной соединительной арматуры. О сварной соединительной арматуре говорят, когда соединения в трубопроводе выполнены без использования фланцев — трубы между собой и трубопроводное оборудование монтируются друг к другу с помощью сварного соединения.

Какой тип соединения на каком участке трубопровода применять определяется в технической и конструкторской документации. Выбор сварного или фланцевого соединения зависит от конкретных условий эксплуатации и параметров рабочей среды трубопровода. Как сварное так и фланцевое соединение одинаково хорошо обеспечивают герметичность — главное требование к любому трубопроводному соединению. Сварное соединение намного дешевле фланцевого, однако фланцевое соединение в отличие от сварного является разъемным. Основное преимущество межфланцевых соединений — это возможность их легко разбирать и собирать обратно. Если участку трубопровода или трубопроводному оборудованию необходимы неоднократные технологические циклы сборки разборки, то такой участок обязательно оборудуется межфланцевыми соединениями.

Отводы

Отвод (он же — угольник, колено) — это соединительный элемент трубопровода, который обеспечивает плавное изменение направления потока рабочей среды в трубе. По своей конструкции отвод представляет собой изогнутый патрубок. Одним из основных параметров отводов является угол гиба — это угол в градусах, на который отвод меняет направление потока. Значение угла гиба может быть разным, но оно не может превышать 180 градусов. При обустройстве трубопроводов чаще всего используют отводы с углом гибы в 15, 45, 90, 180 градусов. Вторым важным параметром стальных отводов является радиус гиба. Величина радиуса гиба выражается в единицах условного прохода — DN (в старой документации — Ду). Радиус гиба зависит от способа изготовления отвода, от толщины стенки патрубка, от необходимого угла гиба. Отводы с радиусом гиба до 2 DN относятся к группе крутоизогнутых отводов, отводы с радиусом гиба 2 DN и больше называют отводами с большим радиусом гиба. По сравнению с отводами большого радиуса гиба, крутоизогнутые отводы, благодаря своим компактным размерам, существенно упрощают конструкцию и монтаж трубопровода в целом. Однако из-за своих компактных размеров крутоизогнутые отводы не могут компенсировать тепловое расширение труб и, как следствие, применение крутоизогнутых отводов ограничено в отопительных системах и во всех трубопроводах, в которых возможны большие колебания температуры рабочей среды. Подробно об отводах, способах их производства, и о существующих стандартах можно прочитать по ссылке: Отводы трубопроводов стальные.

Переходы

Переход — это арматура необходимая для плавного изменения внутреннего диаметра трубопровода. Конструкция перехода проста — патрубок, диаметры концов которого различаются. Переходы соединяют трубы различного диаметра. Переходы используют, когда необходимо плавно изменить скорость потока транспортируемой рабочей среды. Применение переходов позволяет распределять нагрузки и скорость потока на различных участках трубопровода. При уменьшении диаметра трубы давление увеличивается и скорость потока рабочей среды возрастает; при увеличении — давление уменьшается, и соответственно скорость потока падает.

Переходы бывают двух типов: концентрические и эксцентрические. У концентрических центры входного и выходного отверстия располагаются на одной оси. У эксцентрических центры смещены относительно оси симметрии трубы и расположены на параллельных осях. В продольном сечении концентрический переход представлен равнобедренной трапецией, а эксцентрический — прямоугольной трапецией. Концентрические переходы чаще используются на вертикальных участках трубопровода, а эксцентрические — на горизонтальных.

В зависимости от способа производства переходы могут быть сварными, штампосварными и бесшовными. Подробнее о типах трубопроводных переходов можно прочитать по ссылке: Переходы стальные трубопроводные.

Тройники

Тройник — это деталь трубопровода, которая служит для присоединения бокового ответвления к магистральной ветви трубопровода. Тройник применяются, когда необходимо разделить или объединить потоки рабочей среды. Конструкция тройника проста — три патрубка: два магистральных патрубка и один патрубок ответвления. Патрубки расположены относительно друг друга в виде буквы “T” (Т — образный тройник). Угол между двумя магистральными патрубками составляет 180 градусов, а между магистральным патрубком и патрубком ответвления — 90 градусов. По особенностям конструкции тройники делятся на две группы:

Равнопроходные тройники — диаметры отверстий всех трех патрубков одинаковые, такой тройник делит поток рабочей среды на два равных меньших потока.

Переходные тройники — диаметры отверстия патрубка ответвления всегда меньше равных между собой диаметров отверстий магистральных патрубков. Переходный тройник делит магистральный поток на два неравных потока.

Помимо разделения или объединения потока, тройники используют для присоединения к трубопроводу измерительных приборов: термометров, манометров и т.п. Подробнее о тройниках можно почитать Тройники стальные для трубопроводов

Заглушки

Заглушка — этот элемент трубопровода необходим для полного временного или постоянного перекрытия потока рабочей среды, а также для закрытия торцов труб, сосудов и ёмкостей. По своей конструкции заглушки бывают двух основных типов: плоские заглушки и заглушки эллиптические.

Плоские заглушки — это глухой стальной диск. По способу монтажа среди плоских заглушек выделяют: заглушки приварные, заглушки фланцевые, заглушки межфланцевые. Приварные заглушки монтируются к трубопроводу с помощью сварного шва и применяются для постоянного перекрытия потока рабочей среды. Заглушка фланцевая по конструкции представляют собой фланец без центрального рабочего отверстия. Фланцевую заглушку называют еще глухим фланцем. Фланцевая заглушка монтируется к фланцу с помощью болтового или шпилечного соединения. Как правило, фланцевые заглушки так же как и приварные заглушки используют для постоянного перекрытия потока в трубопроводе. Однако шпилечное (или болтовое) соединение легко разбирается и фланцевую заглушку можно также применять и для временного перекрытия потока. Межфланцевые заглушки используются во фланцевом соединении. Межфланцевая заглушка монтируется на шпилечное (или болтовое) соединение между двумя фланцами. Межфланцевые заглушки применяются для временного перекрытия потока рабочей среды. Обычно такие заглушки используют во время ремонта или технологического обслуживания участка трубопровода. Если участку трубопровода нечасто требуется ремонт или техническое обслуживание, то такой участок имеет смысл перекрывать с помощью межфланцевых заглушек, так как применение какой-либо другой запорной арматурой (кранов, задвижек, заслонок, затворов) будет стоить намного дороже. По особенностям конструкции среди межфланцевых заглушек выделяют: заглушка с рукояткой (с хвостовиком), заглушки поворотные (обтюраторы), заглушка и кольцо, заглушка восьмеркой, заглушка с проставкой. Более подробно о межфланцевых заглушках можно прочитать по ссылке: “Стальные трубопроводные межфланцевые заглушки”.

Заглушки эллиптические — это стальная “чаша”, в продольном сечении имеет форму близкую к половине эллипса. Если продольное сечение по форме ближе к полусфере, то такие детали могут называть — сферическими заглушками. Заглушки эллиптические (сферические) применяются для закрытия торцевых отверстий труб, применяются они также при изготовлении сосудов и емкостей. Монтируются к торцу трубы с помощью сварного соединения. Изготавливаются методом штамповки из листового проката. Редкие размеры эллиптических заглушек могут быть изготовлены методом точения.

Фланцы и детали трубопроводов

Главная > Новости > Фланцы ГОСТ 33259-2015, переходы ГОСТ 17378-2001 и другие детали для трубопроводов

21 сентября 2020
Фланцы ГОСТ 33259-2015, переходы ГОСТ 17378-2001 и другие детали для трубопроводов

Предприятия химической, газовой, нефтяной промышленности предполагают строительство трубопроводов разного назначения. Системы строятся для перекачки газа, нефтепродуктов, других химических веществ. Есть горизонтальные и вертикальные системы, трубы с утеплением и без, трубы из стали, других металлов и полимеров.

Также в трубопроводах могут быть резкие перепады давления, температур и находиться агрессивная рабочая среда. Кроме труб для строительства трубопроводов используются разные вспомогательные детали или крепежные элементы. Например, фланцы ГОСТ 33259-2015, переходы ГОСТ 17378-2001, тройники и отводы.

Фланцы ГОСТ 33259-2015

ГОСТ 33259-2015 пришел на смену другим стандартам: 12815-80, 12816-80, 12817-80, 12818-80, 12819-80, 12820-80, 12821-80, 12822-80, Р 54432-2011. И если встречаются такие названия фланцев, надо понимать, что действовали они до 1 апреля 2017 года.

Фланцы ГОСТ 33259-2015 — это стальные, приварные детали. Они различаются типами. Например, фланцы ГОСТ 33259-2015 тип 1 — стальные приварные, а тип 11 — стальные приварные встык фланцы.

Это популярная модель фланцев, так как они выполняют главную функцию для любого трубопровода — герметично соединяют трубы. При этом фланцы можно заменить, не меняя трубопровод полностью, это значительно экономит бюджет. Фланцы ГОСТ 33259 применяются в металлургической, топливно-энергетической, пищевой промышленности, в сфере жилищно-коммунального хозяйства и других отраслях.

Фланцы ГОСТ 33259-2015 Тип 1

Стальные фланцы надеваются на разные концы труб, а затем привариваются друг к другу. Все, конструкция надежна и герметичная. При этом фланцы легкие по весу, они не увеличивают нагрузку на трубы. Из-за хорошей герметичности системы Фланцы ГОСТ 33259 тип 1 можно использовать в трубопроводах с высоким рабочим давлением.

Фланцы ГОСТ 33259 тип бывают разного исполнения: 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9. Все детали различаются между собой формой и дополнительными функциями. Фланцы с соединительным выступом относятся к исполнению 1-2. У фланцев исполнения 3 есть впадина на корпусе. Фланцы с шипом относятся к исполнению 4, с пазом — к исполнению 5. У фланцев исполнения 6 есть углубление для линзового уплотнения. Фланцы исполнения 7 делают по уплотнительную прокладку овального сечения. У фланцев исполнения 8 есть шип для фторопластовой прокладки. Фланцы исполнения 9 имеют паз под фторопластовую прокладку.

Для изготовления фланцев этого типа всех исполнений используется сталь разных марок:

• 12Х18Н10Т
• сталь марки Ст3сп ГОСТ 380-94;
• сталь 20, 25 по ГОСТ 1050-2013;
• сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-2014;
• сталь 10Г2 по ГОСТ 1050-2013;
• сталь 15Х5М по ГОСТ 20072-74;
• сталь 15Х18Н12С4ТЮ(типа ЭИ-654) по ГОСТ 5632-2014;
• а также сталь 06ХН28МДТ(типа ЭИ-945) ГОСТ 5632-2014, 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-2014.

Фланцы ГОСТ 33259-2015 Тип 2

Старый ГОСТ этих фланцев 12822-80. Эти фланцы используются на разных трубопроводах. В основном они устанавливаются в местах, где трубам нужен частый ремонт. Также детали подходят для монтажа труб в труднодоступных участках. Детали 2 типа состоят из двух частей — самого фланца и кольца, которое приваривается к трубе.

Сферы использования фланцев ГОСТ 33259-2015 тип 2 самые разные. Это нефтегазовая и химическая промышленность, сфера ЖКХ. Фланцы используются в патрубках, в частях машин и других технологических аппаратах.

Из-за особенностей крепления фланцы не соприкасаются с рабочей средой внутри трубы и поэтому не подвергаются коррозии. Трубы могут быть заменены на новые, но фланцы второго типа остаются пригодными для повторного использования.

Тройники ГОСТ 17376-2001 и другие

Тройники используются в местах трубопровода, где ему необходимо ответвление или основная линия трубопровода соединяется с дополнительными.

Тройники различаются способом изготовления. Они бывают штампованные бесшовные (ГОСТ 17376-01); штампосварные (по ТУ 1469-006-82932963-2018);

сварные и точеные.

Тройники используются в нефтяной, химической промышленности и газодобывающей промышленности. Также тройники используются на подводящих и магистральных трубопроводах любого назначения.

Чтобы тройники выдерживал агрессивную рабочую среду, его покрывают специальным составом или делают из стали определенных марок. Для работы на трубопроводе с неагрессивной рабочей средой используется низколегированная и углеродистая сталь для тройников, для трубопроводов с агрессивной рабочей средой тройники делают из легированной, высоколегированной и нержавеющей стали.

Тройники ГОСТ 17376-2001

Тройники, относящиеся к этому стандарту, бывают переходными и равнопроходными. Переходные тройники нужны для изменения внутреннего диаметра трубы и соединения труб разного диаметра.

Равнопроходные тройники соединяют трубы одного диаметра.

Тройники ГОСТ 17376-2001 изготавливают ковкой, литьем и бесшовным способом. Для деталей используется низколегированная и углеродистая сталь.

Марки стали для изготовления тройников: 15ГС, сталь 20, 09Г2С, 10Г2 и другие.

Тройники используются для работы при температуре от – 253 до +600 градусов по Цельсию. Они способны выдерживать рабочее давление до 16 Мпа.

Также есть тройники, которые делают согласно ТУ 26-18-38-90 и тройники с усиленным штуцером ОСТ 34.10.433-90. Последние используются для трубопроводов групп В и С атомных станций.

Переходные тройники ОСТ 34.10.511-90 используются для изменения диаметра труб.

Отводы

Детали используются для изменения направления потока рабочей среды и представляют собой отрезок трубы изогнутой формы. Угол изгиба отвода может быть 30, 45, 60, 90 и 180 градусов.

Детали делают из стали разных марок и полимеров, бесшовным и сварным способом. Также отводы различаются формой и подразделяются на гнутые и крутоизогнутые детали, есть штампосварные и сварные секционные отводы, сварные секторные, гнуты и точечные отводы.

Отводы ГОСТ 17375-2001

Это детали, которые раньше относились к ГОСТ 17375-83. Они имеют крутоизогнутую форму, изготавливают детали из нержавеющей и углеродистой стали методом протяжки. Благодаря свойствам стали и методу изготовления, отводы ГОСТ 17375-2001 получаются надежными, изностойкими и герметичными.

Угол крутоизогнутых отводов ГОСТ 17375-2001 может быть от 30 до 90 градусов, сечение детали от 18 до 426 мм. Деталь выдерживает рабочее давление до 16 МПа.

Другие виды отводов

Штампосварные отводы используются на трубопроводах с высоким износом деталей, например, в газодобывающей сфере. Данные отводы считаются максимально прочными, так как имеют толстые стенки. Сечение штампосварных отводов может быть разным, максимальное значение — 1420 мм.

Сварные секционные отводы получили такое название из-за способа изготовления. Их делают двух труб, которые сваривают между собой. Сталь для изготовления деталей используется низколегированная и углеродистая. Сечение отводов колеблется от 108 до 1620 мм. Сварные секционные отводы подходят для работы на трубопроводах с низкой температурой и низким рабочим давлением (до 2 МПа).

Самые сложные и дорогие в производстве — точеные отводы. Они изготавливаются на токарном станке из заготовок. Это позволяет сделать деталь по точным меркам и с разными по толщине стенками. Деталь выдерживает рабочее давление до 100 МПа.

Также в некоторых случаях для трубопровода или отдельного его участка могут подойти только гнутые отводы. Они отличаются от крутоизогнутых отводов, их угол может быть от 2 до 90 градусов. Такие отводы выдерживают рабочую температуру от -50 до +510 градусов по Цельсию, а рабочее давление до 100 МПа.

Отводы: исполнение 1, 2

Исполнение 1 подразделяется на два вида — 2D и 3D, это соответствует стандарту ИСО 3419 и другим стандартам.

Виды отводов исполнения 1 различаются. 2D имеет радиус кривизны тот же, что и условный диаметр трубопровода. У отводы вида 3D всегда один радиус изгиба, он равен 1,5DN.

Отводы исполнения 2 имеют следующие углы изгиба: 45, 60, 90, 180 градусов. Их делают из стали марок ст.10, ст.20, 20ЮЧ, 09Г2С.

Отводы ГОСТ 17375-2001 могут быть присоединены к трубопроводу с помощью сварки, резьбового и фланцевого соединения. Детали используются в нефтяной, металлургической, энергетической промышленности. Также они устанавливаются на трубопроводах, которые используются для перекачки жидкой рабочей среды, для транспортировки газа, пара, химических веществ.

Переходы ГОСТ 17378-2001 и другие детали

Переходы используются в тех местах трубопровода, где требуется изменить диаметр трубы, изменить давление рабочей среды. Также внутренний диаметр трубы влияет на скорость потока внутри.

Переход представляет собой участок трубы, диаметры разных сторон которой различаются. Переходы делают из разных металлов, это зависит от нагрузки и трубопровода, на который деталь будет установлена. Переходы делают из стали, чугуна, пластика. Стальные переходы покрываются специальном составом, чтобы увеличить его изностойкость. Кроме этого, для разных трубопроводов подбирается наиболее подходящая марка стали перехода. Для трубопроводов с неагрессивной рабочей средой используются детали из углеродистых и низколегированных марок стали. Для агрессивной рабочей среды, наоборот, используется легированная и высоколегированная сталь для переходов.

Переходы бывают двух видов: концентрические и эксцентрические. Они используются для разных целей. Также детали различаются строением. Центры диаметров концентрического перехода расположены на оси симметрии. Центры диаметров эксцентрических переходов не совпадают, они смещены и проходят на параллельных осях.

Переходы различаются не только своим назначением (сужение или расширение потока рабочей среды). Так как трубопровод может быть вертикальным и горизонтальным, переходы тоже будут различаться. Эксцентрические переходы в большинстве случаев используются на горизонтальных участках, для вертикальных используют концентрические.

Кроме формы и материала изготовления переходы различаются способом изготовления. Они бывают

• Штампованные;
• Сварные;
• Штампосварные;
• Формованные;
• Точечные.

Переходы ГОСТ 17378-2001

Данные переходы делают бесшовным способом. Они присоединяются к трубопроводу методом сварки. При этом переходы ГОСТ 17378-2001 могут быть концентрическими и эксцентрическими, поэтому они подходят для вертикальных и горизонтальных участков.

Переходы бывают исполения 1, 2.

Для переходов исполнения 1 используется сталь разных марок: 15ГС, 16ГС, 10, 20, 09Г2С,

Также для деталей может быть использована сталь:

• 12Х18Н10Т,
• 08Х18Н10Т,
• 10Х17Н13М2Т,
• 08Х17Н13М2,
• 03Х17Н13М2,
• 08Х17Н13М3,
• 03Х17Н13М3,
• 06ХН28МДТ.

Детали используются в химической и нефтегазовой промышленности, в сфере ЖКХ. В некоторых случаях изменение диаметра трубы не должно изменить давление рабочей среды, тогда переходы подбираются, близкие по диаметру к имеющимся трубам.

Источник https://www.procion.ru/catalog/detali_truboprovodov/

Источник https://mk-nhts.ru/news/flanczyi-gost-33259-2015-perexodyi-gost-17378-2001-i-drugie-detali-dlya-truboprovodov.html