Труба с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода

Содержание

Труба с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода

Отвод ППУ-ПЭ изолированный, представляет собой стальной крутоизогнутый отвод и стальные патрубки (электросварные, бесшовные, нержавеющие, оцинкованные, ВГП) из ПеноПолиУретана в защитной полиэтиленовой оболочке ПЭ.

Отвод с МЗИ длиной 150 мм применяется для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов СОДК от внешних воздействий и ставится в месте окончания ППУ изоляции. По требованию заказчика может быть установлена МЗИ по ГОСТ 30732-2020 длиной 650 мм с соответствующим увеличением размера L1 на 500 мм. Крепление МЗИ к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой — ТУЛ. По требованию заказчика отводы с МЗИ могут изготавливаться с различными углами α до 90°. Конструкция отвода с изоляцией из ППУ в оболочке из полиэтилена с МЗИ представлена выше. По требованию заказчика стальные крутозагунутые отводы ППУ-ПЭ с МЗИ и ТКВ могут быть изготовлены как гнутыми так и секторными. Используют отводы ППУ-ПЭ с МЗИ ТКВ при прокладке наружных инженерных сетей в месте изгиба теплоизолированного трубопровода ППУ-П (теплотрассы ППУ-ПЭ). Отводы в ППУ-ПЭ с МЗИ и ТКВ с кабелем вывода из торцевой части применяются при строительстве тепловых сетей в качестве концевых элементов трубопровода. Через кабель вывода провода СОДК при помощи соединительных кабелей, подключенных к системе ОДК трубопровода, выводятся в точки контроля. По требованию заказчика отводы с кабелем вывода могут изготавливаться с различными углами α до 90°.

диаметр трубы мм

Вернуться в раздел трубы в изоляции ППУ-ПЭ

Для подземной прокладки пред изолированных трубопроводов ППУ-П в защитной полиэтиленовой оболочке существует два типа — это бесканальная прокладка, непосредственно в грунт на песчаную подушку и канальная прокладка, в железобетонных каналах лотках на опорных подушках с применением опор СПО. Такие отводы изготавливаются согласно ГОСТу это от 57 до 1200 мм диаметра. Качество пред изолированных отводов ППУ-П в изоляции и полиэтиленовой оболочки подтверждено сертификатом качества завода изготовителя. В заводских условиях производятся труба ППУ пэ тип 1 со стандартной толщиной теплоизоляционного слоя и тип 2 с увеличенной толщиной теплоизоляционного слоя.

Изготавливают Отводы ППУ-ПЭ двух типов

  1. Пред изолированный отвод ППУ-ПЭ с коротким плечом — Д25 до Д273 L=300мм, Д325 до Д720 L=400мм;
  2. Пред изолированный отвод ППУ-ПЭ с длинным плечом — Д25 до Д1020 L=1000мм.

При вычислении массы 1м.п. отводы в ППУ-П изделия плотность пенополиуритана принята равной 80 кг/м3. Отводы стальные крутоизогнутые ГОСТ 17375 в теплоизоляции ППУ пэ (пенополиуретан) в защитном полиэтиленовом кожухе с или без ОДК (оперативный дистанционный контроль) производятся в строгом соответствии с ГОСТ 30732-2020.

На производстве отводы ППУ-ПЭ изготавливаю под любым углом, со стальной заглушкой изоляции и кабелем вывода с торца. После соединения трубы, не изолированные места стыков сварки утепляют специально предусмотренными комплектами.

отвод ппу-пэ мзи

Примечательно, что изолированные отводы ППУ-П имеют полиэтиленовую трубу оболочку отвечающую требованиям ГОСТ 18599-2001, которая обеспечивает высокую гидроизоляцию пред изолированного трубопровода. Стоит отметить, что отводы в ППУ ПЭ рассчитаны на прохождение теплоносителя под давлением до 16 атмосфер и высоких температур – 130 С°, допускается кратковременное повышение до + 150 С°. Срок службы трубопровода ППУ П достигает 30 лет.

Конструкция отводов ППУ-ПЭ

  • t-стальная труба: электросварная, ВГП, бесшовная, оцинкованная;
  • d-диаметр стальной трубы;
  • s-толщина стенки стальной трубы;
  • D-диаметр оболочки-трубы;
  • a-угол отвода;
  • L-длина плеча отвода;
  • n-тип изоляции ППУ по ГОСТу 30732-2020.

отвод ППУ-пэ МЗИ КТВ

  1. Стальная труба;
  2. Изоляция из ППУ (ПеноПолиУретан);
  3. Труба оболочка ПЭ;
  4. Центратор — опора центрирующая;
  5. Стальной отвод;
  6. Электро-изоляционная трубка (для труб со стальной оболочкой);
  7. Система оперативного дистанционного контроля СОДК.

ПРИМЕРЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ: Отвод ст R-α° dxs/D-L/L1 ППУ-ПЭ МЗИ: Отвод ст. 90° 89/160 ППУ-ПЭ L=340/540 МЗИ, Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 89 мм и толщиной стенки 3,5 мм, с теплоизоляцией из ППУ, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 160 мм, с длинами плеч 340 мм и 540 мм, с проводами СОДК, с МЗИ длиной 150 мм.

ПРИМЕРЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ: Отвод ст R-α° dxs/D-L/L1 ППУ-ПЭ с МЗИ и ТКВ: Отвод ст 125-65° 133х5/250-570/670 ППУ-ПЭ ТКВ Отвод 65° с наружным диаметром стальной трубы 133 мм и толщиной стенки 5 мм, с радиусом сгиба по средней линии 125 мм (тип 2D) с длиной плеч 570 мм и 670 мм, с теплоизоляцией из ППУ, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм, с проводами СОДК, с МЗИ длиной 150 мм и ТКВ.

Предприятие ООО СИС поставляет по конкурентной цене со склада в СПБ или с доставкой стальные изолированные отводы ППУ п.э. по Санкт-Петербургу, Ленинградской области, Северо-Западу и России. Мы поставляем отводы в изоляции ППУ ПЭ тип 1 и тип 2, изготовленные в строгом соответствии с ГОСТами 30732-2020, что подтверждается сертификатом качества завода изготовителя из различной стали.

Отводы в ППУ- П изоляции применяются в инженерных системах ЖКХ при прокладке отопления, горячего и холодного водоснабжения. Трубопроводы в ППУ П изоляции производства одобрены для применения на объектах Санкт-Петербурга крупнейшими эксплуатирующими организациями — ОАО «Теплосеть СПб», ГУП «ТЭК» СПб. Применение стальных отводов ППУ ПЭ позволяют сократить тепловые потери трубопровода в 10 раз до 2%.

Компания ООО СИС предлагает большой выбор отводов ППУ ПЭ в Петербурге. На нашем складе вы можете пред изолированные отвода ППУ пэ в теплоизоляции оптом и в розницу. Предприятие ООО СИС осуществляет по желанию заказчика резку в размер электросварной черной теплоизолированной трубы ППУ п.э.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов.

По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене отводы ППУ ПЭ электросварные черные прямо шовные теплоизолированные в регион Северо-Запад — г. Санкт-Петербург, Ленинградская область, Мурманск, Архангельск, Карелия, Вологда, Северодвинск, Ухта, Петрозаводск, Череповец, В.Новгород, Псков, Великие Луки, Котлас, Воркута, Апатиты, Тихвин, Боровичи, Североморск, Сертолово, Мончегорск, Советск, Старая Русса, Печора, Мирный, Кондопога, Великий Устюг, Балтийск, Сланцы, Кондалакша, Сокол, Коряжма, Черняховск, Луга, Усинск, Новодвинск Сосновый Бор, Сыктывкар, Гатчина и вся Россия.

По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене отводы ППУ П теплоизолированные по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов.

Энциклопедия

Металлическая заглушка изоляции представляет собой вспомогательный элемент, необходимый для обеспечения защиты — как механической, так и гидроизоляционной — концевого (не имеющего слоя изоляции) участка трубы, а также торцевой части изоляционного слоя, если речь идет, например, о трубах в пенополиуретановой изоляции (трубах ППУ). Металлические заглушки могут использоваться как для труб с защитным слоем из полиэтилена (ППУ ПЭ), так и из оцинкованной стали (ППУ ОЦ).

Конструктивно металлические заглушки изоляции представляют собой выполненный из стали стакан. Один его конец закрыт: он необходим для приварки к трубопроводу; другой конец остается открытым и надевается на свободный от теплоизоляции конец трубы ППУ.

Как самостоятельный элемент металлические заглушки изоляции предлагаются производителями достаточно редко. Они, в частности, не предусмотрены каталогом стандарта ГОСТ 30732-2020, однако из-за удобства в применении часто бывают весьма востребованы.

Металлические заглушки обычно входят в качестве компонента в другие сборные изделия, например, концевые элементы трубопровода. В этом случае металлическая заглушка изоляции поступает на стройплощадку в уже смонтированном виде: в виде отрезка трубы ППУ с присоединенными проводами системы ОДК (оперативного дистанционного контроля), снабженного заглушкой.

Разновидностью металлических заглушек изоляции являются рабочие заглушки. Она представляет собой временную защиту конечного (на данный конкретный момент) участка трубопровода и соответствующей торцевой части изоляционного слоя. Рабочие заглушки необходимы, главным образом, в период, когда строительные работы по тем или иным причинам приостановлены, но прокладка участка трубопровода еще не завершена. Именно поэтому конструкция рабочих заглушек не предполагает наличия технологических отверстий под вывод проводников системы ОДК или кабелей. В зависимости от схемы подключения датчиков повреждений, терминалов системы ОДК и т.д., заглушки могут оснащаться трех- либо пятижильным кабелем.

Стандартная длина металлических заглушек данного типа составляет 650 мм для труб ППУ ПЭ и 200 мм для труб ППУ ОЦ. Однако, в случае необходимости, производители могут изготовить заглушки другой длины, рассчитанные под конкретный проект. Кроме длины, может быть изменена, например, толщина слоя теплоизоляции.

Установка рабочих металлических заглушек может осуществляться в полевых условиях. В отличие от обычных металлических заглушек изоляции, поставляемых в уже смонтированном виде, рабочая заглушка конструктивно состоит только из металлической основы (без пенополиуретановой изоляции). Рабочие заглушки изготавливаются из стали (углеродистой либо низколегированной), и могут применяться на трубопроводах всех типов, имеющих диаметр труб в диапазоне 32-1020 мм. Длина рабочих заглушек варьируется от 100 до 650 мм. К предизолированной трубе (трубе ППУ) рабочая заглушка крепится посредством термоусадочных лент либо с использование замковых пластин внахлест.

трубы ППУ

Компания СТС Изоляция производит предварительно изолированные в заводских условиях стальные трубы в пенополиуретановой (ППУ) теплоизоляции по технологии «труба в трубе» по требованиям стандарта ГОСТ 30732-2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой», предназначенные для использования в системах трубопроводов, где требуется максимально возможная степень защиты прокачиваемого по трубопроводу вещества от воздействий внешней среды и сохранения в системе тепла или холода в случаях, когда рабочая температура внутри трубы не превышает постоянный уровень в 140 градусов С (температурный порог применения в качестве теплоизоляционного материала пенополиуретанового пенопласта).

подробнее

трубы ППУ-ОЦ-сп

Компания СТС Изоляция поставляет трубы теплоизолированные пенополиуретаном (ППУ) в стальной наружной оболочке для канальной и наземной прокладки трубопроводов. Нанесение теплоизоляции производится в заводских условиях по технологии «труба в трубе» ГОСТ 30732-2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой». Рабочая температура данного типа трубопроводов составляет 140 градусов С, давление до 1,6 МПа (16 атм.).

подробнее

труба усиленная ППУ изоляции

Согласно требований ГОСТ 30732-2020 для прокладки изолированных труб ППУ подземной бесканальной прокладки в тонкостенной полиэтиленовой оболочке (ПЭ) в стальных защитных футлярах допускается применять трубы с бандажами, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя предизолированных ППУ трубопроводов, согласованным с проектной организацией или Заказчиком.

подробнее

труба ППУ с металлической заглушкой изоляции

Труба ППУ с металлической заглушкой изоляции представляет собой вариант комбинированного изделия, соединяющего в одну конструкцию теплоизолированную пенополиуретаном (ППУ) стальную трубу и металлическую заглушку ППУ изоляции, расположенную с одного конца данного сборного изделия. Производство данного элемента осуществляется в заводских условиях.

подробнее

труба ППУ с заглушкой изоляции и кабелем вывода

Сборное изделие труба ППУ с заглушкой изоляции и кабелем вывода представляет собой комбинированный вариант теплоизолированной трубной конструкции, объединяющий предизолированную стальную трубы ППУ обычной мерности и концевой элемент трубопровода с кабелем вывода и металлической заглушкой изоляции под данный вывод кабеля, как правило, торцевого типа.

подробнее

труба ППУ с отводом ППУ

По заявке клиента компания СТС Изоляция производит разные типы комбинированных элементов трубопровода, в числе которых изготовленный в заводских условиях трубный элемент, соединяющий в одном изделии предварительно изолированную трубу ППУ с аналогичным по типу теплоизоляции стальным отводом в ППУ изоляции. У данных собранных элементов одинаковые характеристики по толщине стенки стальной трубы и патрубка стального отвода, толщине теплоизоляции и типу наружного изоляционного покрытия — полиэтилен или сталь оцинкованная тонколистовая в обоих изделиях.

Читать статью  Фитинги для гофрированных нержавеющих труб

подробнее

трубы ППУ (двухтрубная система)

Предварительно изолированные парные (двойные) трубы ППУ представляют собой вариант комбинированной конструкции теплоизолированной трубной системы с применением разных внутренних труб и внешней защитной оболочки трубопровода. В процессе изготовления данной теплоизолированной трубной продукции на заводе изоляции труб компании СТС Изоляция в одну внешнюю оболочку могут быть интегрированы две, три или четыре стальные или полимерные трубы.

Трубы стальные ППУ

Трубы стальные ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2020

Стальные трубы в ППУ изоляции представляют собой энергосберегающую конструкцию, которую можно сравнить с матрешкой, состоящей из трех главных элементов:

  • Основная труба, изготавливаемая из различных марок стали, по которой происходит подача энергоносителя.
  • ППУ-слой в качестве теплоизолирующего материала.
  • Оболочка для труб ППУ из полиэтилена (ПЭ ) или оцинковки (ОЦ), выполняющая роль защиты внутренней конструкции.

Эффективность использования предизолированных труб, в сравнении с аналогичными изделиями, использующими другие теплосберегающие материалы, доказана эксплуатацией в различных областях жилищно-коммунального хозяйства и нефтегазовой промышленности.

Основные преимущества труб в ППУ изоляции

Помимо теплоизолирующих возможностей (не более 0,03 Вт/м2), к плюсам использования трубопроводов в заводской изоляции ППУ причисляется:

    Длительный срок эксплуатации даже под постоянными нагрузками (более 30 лет без необходимости проведения незапланированных ремонтов); Простота монтажа даже в условиях сложного рельефа; Доступность необходимой запорной арматуры, фитинговых элементов и комплектующих; Возможность установки системы ОДК, позволяющей заблаговременно обнаружить проблемные участки на трубах с заводской изоляцией ППУ во время их эксплуатации.

Этапы производства труб с утеплением из пенополиуретана

На заводе изоляции труб САЙВЕРХОТ весь процесс изготовления проходит в несколько основных этапов:

  • Приемка стальных труб и последующая очистка их поверхности для нанесения пенополиуретанового слоя;
  • Производство защитного покрытия из полиэтилена или оцинковки;
  • Сборка или, как ее называют мастера-изолировщки, «напаковка»;
  • Заливка пенополиуретана в пространство между основной трубой и защитной оболочкой;
  • Испытания готовых изделий с применением лабораторной аппаратуры.

Каждый этап производства ППУ труб в оболочке из полиэтилена или оцинковки регламентирован требования ГОСТа 30732-2020.

Также согласно ГОСТу, трубопроводы в пенополиуретановой теплоизоляции комплектуются системой, предназначенной для оперативного дистанционного контроля (СОДК). Трубы ППУ с ОДК дополнительно включают в свою конструкцию специальные датчики и сигнальные проводники, которые реагируют как на факт разрыва самих проводников, так и на намокание слоя пенополиуретана в случае повреждения оцинкованной или полиэтиленовой оболочки.

Обращаем внимание, что теплоизоляция для труб ППУ может быть следующих типов:

  • 1-ый или стандартный;
  • 2-ой или усиленный;

Выбор по типу зависит от климатических условий и характеристик транспортируемой среды. Тип 2 — для районов с суровым климатом, а тип 1 — для умеренных условий эксплуатации.

Сфера применения стальных ППУ труб

Предизолированные трубопроводы могут без ограничений использоваться в трубопроводах любого назначения. Они востребованы при строительстве как небольших систем канализации, так и магистралей, проложенных для транспортировки нефти и газа.

Технические характеристики ППУ трубопроводов

Плотность 80 кг/м3
Предельно допустимая нагрузка 200 кг/м3
Коэф. теплопроводности 0,03 Вт/м
Гигроскопичность (в кипящей воде) 0,2 кг/м2 за сутки
Прочностные возможности при изгибе 1,5 кг/см2
Рабочее давление 1,6 МПа
Рабочая температура теплоносителя до +130С
Максимально допустимая пороговая температура теплоносителя +150С
Максимально возможная потеря тепловой энергии 4%

Важный момент! Некоторые производители выпускают теплоизолированные трубы, в которых значение плотности ППУ менее 80кг/м3, что напрямую влияет на эксплуатационные характеристики в сторону ухудшения в той или иной степени.

Стоимость и доставка трубы в ППУ изоляции

Стоимость как бесшовных труб в ППУ изоляции, так и труб электросварных в изоляции ППУ зависит не только от материала основной трубы (ГОСТ или марка стали), по которой подается энергоноситель, но и от прочих факторов.

  • ГОСТ и марка стали внутренней трубы.
  • Диаметр внутренней стальной трубы.
  • Толщина стенки стальной трубы.
  • Материал защитной оболочки (оцинковка или полиэтилен).
  • Тип изоляции, который бывает 1-ым стандартным или 2-ым усиленным.

В каталоге легко оформить коммерческое предложение самостоятельно. Для этого кликните на «Добавить в КП» рядом с интересующими позициями, заполните необходимые данные, и документ автоматически придет к вам на почту.

Кроме того, вы всегда можете запросить прайс с актуальными ценами на изделия в ППУ изоляции или оформить быструю заявку у наших менеджеров. Сразу после ознакомления мы сориентируем по срокам изготовления и поможем организовать доставку в любую точку РФ.

Заглушка МЗИ ППУ

МЗИ заглуш

Металлическая заглушка изоляции с кабелем вывода (МЗИ с каб. вывода) — вспомогательный фасонный элемент, предназначенный для защиты неизолированного концевого участка стальной трубы в ППУ изоляции. Фасонный элемент подходит для установки на трубы в ППУ изоляции с защитной оболочкой из оцинкованной стали или полиэтилена.

МЗИ заглушка

Металлическая заглушка — это обечайка, наглухо закрытая стальной пластиной с одного конца. Может поставляться как самостоятельный фасонный элемент, так и в составе Концевого элемента трубопровода — элемента с нанесенной ППУ изоляцией и установленными под металлической заглушкой проводами системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) протечек. Провода системы ОДК могут быть как выведены из-под Металлической заглушки, так и закольцованы под ней.

Примеры обозначения при заказе:
♦ МЗи 108х180/650 — Металлическая заглушка изоляции для стальной трубы с наружным диаметром d=108mm, диаметром оболочки D=180 mm и длиной 650 мм.

Сортамент МЗИ в выводом ОДК или без. Металлическая заглушка изоляции.

Наименование с или без вывода ОДК провода Цена Д нар. стальной трубы, мм Д нар. оболочки Пэ, Оц, мм длина металлической заглушки
L, мм L, мм
Заглушка МЗИ 32/110 расчёт 32 110 650 200
Заглушка МЗИ 32/125 расчёт 32 125 650 200
Заглушка МЗИ 38/110 расчёт 38 110 650 200
Заглушка МЗИ 38/125 расчёт 38 125 650 200
Заглушка МЗИ 45/110 расчёт 45 110 650 200
Заглушка МЗИ 45/125 расчёт 45 125 650 200
Заглушка МЗИ 57/125 расчёт 57 125 650 200
Заглушка МЗИ 57/140 расчёт 57 140 650 200
Заглушка МЗИ 76/140 расчёт 76 140 650 200
Заглушка МЗИ 76/160 расчёт 76 160 650 200
Заглушка МЗИ 89/160 расчёт 89 160 650 200
Заглушка МЗИ 89/180 расчёт 89 180 650 200
Заглушка МЗИ 108/180 расчёт 108 180 650 200
Заглушка МЗИ 108/200 расчёт 108 200 650 200
Заглушка МЗИ 133/200 расчёт 133 200 650 200
Заглушка МЗИ 133/225 расчёт 133 225 650 200
Заглушка МЗИ 133/250 расчёт 133 250 650 200
Заглушка МЗИ 159/250 расчёт 159 250 650 200
Заглушка МЗИ 159/280 расчёт 159 280 650 200
Заглушка МЗИ 219/315 расчёт 219 315 650 200
Заглушка МЗИ 219/350 расчёт 219 350 650 200
Заглушка МЗИ 273/400 расчёт 273 400 650 200
Заглушка МЗИ 273/450 расчёт 273 450 650 200
Заглушка МЗИ 325/450 расчёт 325 450 650 200
Заглушка МЗИ 325/500 расчёт 325 500 650 200
Заглушка МЗИ 426/500 расчёт 426 560 650 200
Заглушка МЗИ 426/630 расчёт 426 630 650 200
Заглушка МЗИ 530/710 расчёт 530 710 650 200
Заглушка МЗИ 630/800 расчёт 630 800 650 200
Заглушка МЗИ 720/900 расчёт 720 900 650 200

По желанию заказчика металлическая заглушка изоляции ППУ может быть изготовлена меньшей длины (L=200mm, L=350mm. ).

Металлические заглушки с кабелем вывода используют в двух случаях:

• для защиты от механических повреждений и влаги,

• для временной защиты изоляции при остановке монтажа и консервации системы. Но для этой цели чаще используются Термоусаживаемые заглушки изоляции.

Отдельного государственного стандарта на металлические заглушки не предусмотрено. Производство фасонных элементов для трубопроводов в ППУ изоляции регламентирует ГОСТ 30732-2020.

Теоретическая масса металлической заглушки зависит от наружных диаметров трубы и гидрозащитной оболочки (ПЭ или ОЦ) и длины изделия.

ПРИМЕРЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ: МЗИ d/D-L

МЗИ 76/140-650 — Металлическая заглушка изоляции длиной 650 мм для стальной трубы с наружным диаметром d = 76 мм и наружным диаметром оболочки D= 140 мм

МЗИ 219/315-150 — Металлическая заглушка изоляции длиной 150 мм для стальной трубы с наружным диаметром d = 219 мм и наружным диаметром оболочки D= 315 мм. .

ГОСТ 30732-2020 рекомендует длину Металлической заглушки:

L=200 для гидрозащитной оболочки из оцинкованной стали (ОЦ),

L=650 — для полиэтиленовой оболочки (ПЭ).

На складе всегда в наличии различные модификации и типоразмеры металлических заглушек изоляции с кабелем вывода. Основные характеристики изделия указаны в его спецификации, например, Металлическая заглушка изоляции 76/140 ППУ-ОЦ 200.

Вместе с металлической заглушкой изоляции покупают трубы стальные и трубы полимерные, трубы в изоляции, фасонные части труб, трубопроводную арматуру, материалы изоляции. Полный перечень изоляционных поставляемых нами товаров вы можете выбрать и заказать из нашего каталога.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе «Фотогалерея».

По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене металлические заглушки изоляции для трубопровода ППУ с кабелем вывода ОДК по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России. При необходимости на нашем складе можно осуществить сборку и упаковку материалов изоляции и комплектующих.

Читайте также:

  • Стол из металла и дерева под старину своими руками
  • Тест сварка цветных металлов
  • Самодельный фрейзер по металлу
  • Металлические двери пандора двери
  • Атомы металлических элементов образуют

Концевой элемент для труб ппу

Важнейшим условием поддержания уникальных технико-эксплуатационных характеристик трубопроводов в ППУ изоляции является предотвращение прямого контакта материала несущей трубы (стали) с влагой. Для обеспечения контроля увлажнения слоя теплоизоляции в режиме реального времени используется технология оперативного дистанционного контроля (ОДК).

Концевые элементы трубопровода в изоляции ППУ представляют собой фасонные изделия, предназначенные для соединения проводников системы ОДК с концевыми терминалами.

Концевые элементы трубопровода с кабелем вывода представляет собой отрезок предизолированной ППУ трубы, оснащенный металлической заглушкой, а также медные проводниками системы ОДК, замкнутыми на стальную трубу и выходящие через специальное отверстие в оболочке. Кабель может быть выведен как с торца, так и сбоку — через отверстие в оболочке. Следует отметить, что существуют также концевые элементы трубопровода ППУ, не имеющие кабеля вывода. В этом случае провода не выводятся наружу, а закольцовываются под заглушку.

Конструкция концевого элемента трехслойная: стальная труба, теплоизоляционный слой из пенополиуретана (ППУ) и защитная оболочка из полиэтилена или оцинкованной стали (ППУ ПЭ или ППУ ОЦ). Теплоизоляция бывает двух типов – для центральных и северных регионов.

Как правило, длина концевого элемента составляет 2200 мм в стандартном и 1500 – в укороченном варианте. Концевые элементы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 30732-2020 и имеют соответствующие параметры, в т.ч. геометрические. Однако, по требованию заказчика, некоторые значения (например, толщина изоляционного слоя, длина концевого элемента и т.д.) могут быть изменены.

Концевой элемент трубопровода ППУ с кабелем вывода в ППУ изоляции считается одним из важнейших фасонных элементов, обеспечивающих работу системы ОДК. Как правило, концевые элементы обычно устанавливаются в специальных тепловых камерах. Там же монтируются т.н. коверы (настенные или наземные), через которые подключается источник электропитания, детекторы повреждений, различные датчики, концевые терминалы, а также разъемы для подсоединения переносных приборов.

Концевой элемент в ППУ изоляции с кабелем вывода устанавливается в начальных и конечных точках определенных участков трубопровода. Место ввода кабеля в камеру должно быть надежно герметизировано (для герметизации применяются специальные манжеты). Согласно условиям СП 41-105-2002, кабель должен подсоединяться к сигнальным проводникам системы ОДК только через герметизированные кабельные выводы. При этом сама конструкция должна поддерживать герметичность на заданном уровне в течение всего срока эксплуатации.

Концевые элементы трубопровода с кабелем вывода имеют следующую маркировку. Ст – труба стальная; ПЭ – защитная оболочка из полиэтилена; У – защитная оболочка из полиэтилена усиленная; ППУ – пенополиуретановая изоляция; ОС – защитная оболочка из оцинкованной стали; К — кабель вывода; Тип 1 – изоляция стандартного типа; Тип 2 – изоляция усиленного типа.

Концевой элемент в ППУ изоляции

Определение

Концевой элемент в ППУ изоляции – фасонное изделие, используемое в тепловых сетях согласно ГОСТ 30732-2006 для выведения или закольцовки медных сигнальных проводов системы ОДК. Данная продукция может выполнять защитную функцию для ППУ изоляции в местах окончания теплосетей в пенополиуретановой изоляции.

Читать статью  Технологический процесс газовой сварки трубы

Виды концевых элементов в ППУ изоляции

Концевые элементы в ППУ изоляции бывают следующих видов:

  • Снабженные кабелем вывода (К/В) — позволяют вывести сигнальный медный проводник системы ОДК с целью подключения к проводу, соединяемому с терминалами ОДК. Для вывода используется заглушка (торец) или оболочка;
  • Предусматривающие закольцовку кабелей системы ОДК (без К/В) — концевые элементы снабжены медными проводниками ОДК, выполняют защитную функцию теплоизоляции в местах окончания теплосетей в изоляции из пенополиуретана.

Конструкция концевого элемента в ППУ изоляции

Защитная оболочка фасонных изделий выполняется преимущественно из полиэтилена, в более редких случаях она изготавливается из оцинкованной стали. Концевой элемент в изоляции из ППУ характеризуется наружным диаметром в пределах 32 — 1420 мм. Диаметр, ГОСТ, марка стали, толщина стенки стальной трубы; толщина изоляции и тип защитной оболочки концевого элемента в ППУ изоляции должны соответствовать аналогичным параметрам прямых участков трубопровода. Обязательно оснащение концевых элементов в изоляции из ППУ кабелями системы ОДК. Согласно правилам СП 41-105-2002, в местах соединения кабели должны присоединяться к сигнальным проводникам исключительно через герметичные кабельные выводы, а сама конструкция должна обеспечивать качественную герметичность в течение всего времени эксплуатации.

Монтаж концевого элемента в ППУ изоляции

Монтаж концевых элементов с К/В производится преимущественно на концевых отрезках трубопроводов, оснащенных терминалами ОДК, в тепловых камерах. Монтирование концевых элементов без К/В предусмотрено на концевых отрезках трубопроводов в оболочке из ППУ.

К примеру, теплотрасса в пенополиуретановой изоляции заводится в подвальное помещение. Снаружи установлена труба в пенополиуретановой оболочке. Использование ППУ в закрытом помещении запрещено нормами из-за высоких горючих свойств материала. Таким образом, необходимо заглушить изоляцию и закольцевать систему ОДК. Именно для этого используется Концевой элемент в ППУ изоляции.

Исполнительная документация

Для чего нужен концевой элемент трубопровода с кабелем вывода в ПЭ (п/эт) или ОЦ оболочке и их размеры ?

Концевые элементы трубопровода ппу предназначены для надежного подключения сигнального кабеля к аппаратуре СОДК. Одним из преимуществ использования труб в ППУ изоляции является технология дистанционного электрического мониторинга герметичности защитной оболочки. При помощи сигнального проводника, который на стадии изготовления закладывается внутрь слоя изоляции, можно оперативно найти место увлажнения труб и устранить дефект защитной оболочки.

Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода устанавливается в конечных участках трубопровода. К выводам контрольных проводников подключают систему ОДК

Для обеспечения целостности теплоизоляции концевой элемент трубопровода конструктивно идентичен трубам ППУ, а материал защитной оболочки – полиэтилен (ПЭ) или оцинкованная сталь (ОЦ) также должен сочетаться с типом оболочки труб данного участка магистрали. Концевой элемент трубопровода ппу на одном из торцов оборудован защитной заглушкой изоляции. Главным элементом концевика является вывод сигнального кабеля, который обычно расположен посередине корпуса изделия.

Таблица размеров концевых элементов трубопровода ниже:

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

Концевой элемент трубопровода в ППУ

Описание концевого элемента трубопровода ППУ изоляции

Концевой элемент трубопровода в ППУ изоляции предназначен для соединения медных проводников, проложенных в слое теплоизоляции по всей протяженности предизолированного участка трубопровода и подключения к измерительному терминалу. Во время установки данного изделия замыкается система дистанционного контроля (СОДК). Концевой элемент с кабелем вывода представляет собой: предизолированный в заводских условиях отрезок стальной трубы, металлическую заглушку изоляции, а также соединенных между собой медных проводников и медного кабеля. Концевой элемент, как правило, монтируется в тепловых камерах в начальных и конечных местах определенного по протяженности участка трубопровода в ППУ изоляции. Кон. эл-т изготавливается, как в полиэтиленовой защитной оболочке (ПЭ) для подземной (бесканальной) прокладки, так и в оцинкованной (ОЦ) для надземной прокладки. По желанию заказчика может быть изменена толщина изоляционного слоя, длина концевого элемента, а также кабель возможно вывести как с заглушки изоляции (с торца), так и с полиэтиленовой оболочке (с боку).

Технические характеристики

Конструкция концевого элемента трубопровода

Терминология:
t – стальная труба: электросварная, ВГП, бесшовная, оцинкованная;
d – диаметр стальной трубы;
s – толщина стенки стальной трубы;
D — диаметр оболчки-трубы;
n – тип изоляции ППУ по ГОСТу 30732-2006;
ППУ – теплоизоляция из пенополиуретана;
ПЭ – полиэтиленовая оболочка;
ОЦ — оцинкованная оболочка или труба;
эл/св — электросварная труба;
б/ш — бесшовная труба;
ВГП — ВодоГазоПроводная труба;
СОДК — система оперативного дистанционного контроля.

Описание:
1. Стальная труба;
2. Труба оболочка (ПЭ или ОЦ);
3. Кабельный вывод;
4. Изоляция из ППУ (пенополиуретан);
5. Центратор (центрирующая опора);
6. Система оперативного дистанционного контроля (СОДК);
7. Металлическая заглушка изоляции;
8. Герметик (термоусадочное полотно).

Условное обозначение концевого элемента трубопровода:
Концевой эл-т с каб. выводом t dxs/D n ПЭ(ОЦ)

Пример обозначение:
Концевой эл-т с каб. выводом эл/св 108х4,0/180 ППУ ПЭ СОДК

Концевой элемент трубопровода

Наружный диаметр стальной трубы Условный диаметр стальной трубы Стандартная толщина стенки стальной трубы ТИП 1 ТИП 2 Длина концевого элемента Длина металлической заглушки
Диаметр ПЭ оболочки Диаметр ПЭ оболочки
d,мм d,мм s,мм D,мм D,мм L,мм Lz,мм
32 25 2,0 90 110 2000; 2200 650
38 32 2,8 110 125
45 40 2,8 110 125
57 50 3,5 125 140
76 70 3,5 140 160
89 80 4,0 160 180
108 100 4,0 180 200
133 125 4,5 225 250
159 150 4,5 250 280
219 200 6,0 315 355
273 250 7,0 400 450
325 300 7,0 450 500
426 400 7,0 560 630
530 500 7,0 630
630 600 8,0 800
720 700 8,0 900
820 800 8,0 1000 1100
920 900 10,0 1100 1200
1020 1000 11,0 1200

Концевой элемент трубопровода в ППУ (пенополиуритановой) изоляции в оцинкованной или полиэтиленовой оболочке по ГОСТу 30732-2006. Изготовление от производителя концевого элемента трубопровода.

Концевые элементы в ппу изоляции

Описание

Концевой Элемент в ППУ изоляции – состоит из элемента трубы в ППУ изоляции, который имеет стальную торцевую заглушку изоляции. Концевой элемент может иметь кабель вывода системы ОДК.

Встречаются следующие торговые наименования: концевой элемент предизолированный, концевой элемент предварительно изолированный, концевой элемент теплогидроизолированный, концевой элемент стальной в ППУ изоляции, КЭ в ППУ изоляции.

Данная продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом 30732-2006.

В процессе производства к стальной трубе приваривается стальная торцевая заглушка. В изделии прокладывается система ОДК тем способом, который необходим клиенту в рамках нормативной документации. Изделие изолируется в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. Для дополнительной герметизации и гидроизоляции поверхность изделия, близкая к заглушенному торцу, снабжается термоусадочным полотном. Данная технология изготовления получила наименование «Труба в Трубе».

Назначение

Концевые Элементы в ППУ изоляции используются при модернизации и строительстве тепловых сетей, по которым осуществляется циркуляция рабочей среды, имеющей следующие параметры:

  • предельное давление: 1,6Мпа;
  • максимальная долговременная t°: +140°С
  • кратковременная пиковая t°: +150°С;
  • номинальный диапазон температур для регулирования количества отпускаемого потребителям тепла: +70°÷ +150°С.

Читайте так же: Гэсн окраска труб внутреннего отопления

Концевой Элемент предназначенное для вывода или закольцовки сигнального медного провода системы ОДК, либо защиты тепловой изоляции из ППУ в завершении тепловой сети в ППУ изоляции (например при входе трассы в подвал здания).

Кроме основного назначения КЭ в ППУ изоляции могут использоваться для перекачки газа, нефти, других жидких и газообразных сред.

Прокладка трубопроводов с использованием концевых элементов может осуществляться непосредственно в грунте, непроходных, полупроходных и проходных железобетонных каналах, туннелях, а также наземным и надземным способом.

Преимущества

Выступающий в качестве теплоизолятора пенополиуретан, обладает низкой теплопроводностью, что обеспечивает возможность поддерживать стабильную температуру транспортируемых сред при минимальных теплопотерях.

В таблице №1 приведены сравнительные характеристики ППУ и других распространенных теплоизоляционных материалов.

Теплоизолятор Степень плотности (кг/м .куб) Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) Пористость Срок эксплуатации (лет)
Пенополиуретан (ППУ) жесткий 40-200 0,025-0,033 закрытая 30-50
Минеральная вата 11-150 0,045-0,058 открытая 5
Пробковая плита 220-240 0,035-0,060 закрытая 3
Пенобетон 250-400 0,025-0,035 открытая 10
Пенопласт 30-60 0, 037-0,050 закрытая 5-7

«ТАБЛИЦА 1» Сравнение параметров различных теплоизоляционных материалов

Как следует из таблицы, пенополиуретан обладает наилучшими показателями коэффициента теплопроводности и расчетного срока эксплуатации. Отработанная технология производства «труба в трубе» и низкая стоимость компонентов обеспечивает данной продукции самое выгодное соотношение цена/качество среди конкурирующих материалов.

Конструкция

Конструкция концевых элементов в ППУ изоляции должна соответствовать ГОСТ 30732-2006. Ниже, на рисунке 1 представлен чертеж Концевого элемента в ППУ изоляции

Рисунок 1. Конструкция концевого элемента в ППУ изоляции

1 — стальная труба; 2 — оболочка; 3 — кабельный вывод; 4 — изоляция из ППУ; 5 — центрирующая опора; 6 — проводник—индикатор СОДК; 7 — металлическая заглушка изоляции; 8 — герметик (термоусадочное полотно)

Наружный диаметр элемента стальной трубы (d) должен быть от 32 до 1420 мм.

Наружный диаметр защитной оболочки (D) должен быть от 90 до 1600 мм.

Для удобства монтажа, при нанесении теплоизоляционного слоя оставляются непокрытые концы, длина которых должна находиться в следующих пределах:

  • 150 (-20)мм при D (диаметре защитной оболочки) до 315мм включительно;
  • 210 (-20)мм при D равном или превышающем 400мм.

Разновидности

КЭ в ППУ изоляции делятся на несколько видов в зависимости от используемого сырья. В зависимости от использования несущей стальной трубы в тепловой сети выделяют следующие виды концевых элементов в ППУ изоляции:

  • концевой элемент с электросварной трубой ГОСТ 10704, 10705, 10706 в ППУ изоляции;
  • концевой элемент с бесшовной горячедеформированной трубой ГОСТ 8731, 8733 в ППУ изоляции;
  • концевой элемент с бесшовной холоднодеформированной и теплодеформированной трубой ГОСТ 8732, 8734 в ППУ изоляции;
  • концевой элемент с бесшовной трубой для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ГОСТ 550 в ППУ изоляции;
  • концевой элемент со сварными патрубками для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295 в ППУ изоляции;
  • концевой элемент с бесшовными патрубками, произведенные на основании следующих ТУ: 14-3-190, 14-3Р-55, 14-3-1128, 108-874, 3-923, 1108-874 в ППУ изоляции;
  • концевой элемент со сварными патрубками, произведенные на основании следующих ТУ: 1303-002-08620133, 14-3-620, 14-3Р-28, 14-3-954, 14-3Р-52, 13.03-011-00212 179 в ППУ изоляции.

По согласованию с заказчиком и на основании ТУ заводов-производителей в качестве стальной трубы, может использоваться водогазопроводная (ВГП) труба ГОСТ 3262 или труба из нержавеющих коррозионностойких марок стали. Также, допускается предварительное оцинкование стальной трубы для улучшения стойкости металла к коррозии.

В зависимости от внешней защитной оболочки выделяют следующие виды КЭ в ППУ изоляции:

  • концевой Элемент в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке;
  • концевой Элемент в ППУ изоляции в стальной оцинкованной оболочке.

На основании пункта 4.24 ГОСТ 30732-2006 КЭ в ППУ изоляции должны оснащаться системой Оперативного Дистанционного Контроля (Системой ОДК или СОДК). Но, по согласованию с клиентом, Концевые Элементы в ППУ изоляции могут прокладываться без учета данной системы.

В зависимости от схемы расположения сигнальных проводников системы ОДК выделяют следующие виды концевых элементов:

  • концевой Элемент с кабелем вывода через торец;
  • концевой Элемент с кабелем вывода через оболочку;
  • концевой Элемент с закольцовкой системы ОДК;
  • концевой Элемент без системы ОДК.

Размеры

Концевые Элементы в ППУ изоляции могут быть двух типов: стандартные (1й тип) и усиленные (2й тип). Длина концевого элемента в соответствии с п В.11 ГОСТ 30732-2006 должна быть равна 2200 мм и не зависит от диаметра.

На практике, элементы с длиной, прописанной в ГОСТе, неудобны с точки зрения производственного процесса и при монтаже на объекте, а также являются экономически невыгодными. Поэтому, завод изготовитель, по согласованию с клиентом, может производить концевой элемент укороченной длины. Данную длину прописывают в ТУ заводов-изготовителей.

Диаметр, ГОСТ, марка стали и толщина стенки стальной трубы; толщина изоляции и тип защитной оболочки должны соответствовать аналогичным параметрам прямых участков трубопровода.

Характеристики

Характеристики теплоизоляции Концевых Элементов в ППУ должны соответствовать параметрам, отображенным в таблице №2.

* Плотность среднего слоя изоляции.

** Определяется по требованию заказчика.

«ТАБЛИЦА 2» Характеристики ППУ для КЭ

Для проведения расчетов значение теплопроводности полиуретановой изоляции в ПЭ оболочке принимается равным 0,033 Вт/м•°С и определяется по методу «трубы» изложенному в приложении Д к ГОСТ 30732-2006. ППУ должен иметь в разрезе замкнутую однородную мелкоячеистую структуру. Не допускается наличие каверн (пустот), размер которых превышает 1/3 толщины слоя теплоизоляции. На торцах теплоизолирующего слоя может быть нанесено гидроизоляционное покрытие.

На Концевых Элементов, диаметр которых составляет до 426мм включительно, под покровный слой ППУ изоляции устанавливаются два индикатора-проводника, изготавливаемые из мягкой меди сечением 1,5мм2, которые используются для организации оперативного контроля параметров защитной оболочки и теплоизолирующего покрытия. Проводники располагают в соответствии со схемой расположения проводников и зависят от типа концевого элемента. В соответствии с п 6.48 СП 41-105-2002 в точке вывода кабеля за пределы элемента проводники соединяются с кабелем типа NYM 3*1,5, 5*1,5 или кабелем ГКХЛ 3*1,5, 5*1,5 при низких температурах. При использовании концевых элементов диаметром равным или превышающем 530мм, устанавливается три индикатора-проводника.

Читать статью  Пластиковые канализационные трубы

Для контроля качества прокладки проводников проводятся измерение электрического сопротивления между ними и концевым элементом. Прибор должен показывать не менее 100Мом при подаче напряжения не ниже 500В.

Материалы

Материалы, используемые при производстве КЭ в ППУ изоляции, должны соответствовать пункту 5 ГОСТ 30732-2006. Стальная труба должна соответствовать ПБ 10-573-03. Перед нанесением теплоизоляции поверхность стальной трубы должна быть обработана до степени очистки 3 по ГОСТ 9.402. При необходимости возможно покрытие стальной трубы антикоррозийным слоем в соответствии с РД 153-34.0-20.518-2003. Пластиковая защитная оболочка изготавливается из светостабилизированного полиэтилена (содержание сажи 2% — 2,5%) маркой не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599. Текучесть расплава материала определяется по нормам ГОСТ 11645. Основные характеристики полиэтиленовой защитной оболочки должны соответствовать параметрам, указанным в таблице №3

Показатель Характеристика
Качество поверхности Внешняя поверхность защитной оболочки должна быть гладкой. Допускается волнистость и продольные полосы, с учетом которых толщина стенки не выходит за рамки нормативных отклонений. Концы труб-оболочек должны быть ровными, без заусенцев. Не допускается наличия пузырей, раковин, трещин и посторонних включений на внутренней, внешней и торцевой поверхностях. Цвет защитной оболочки – черный.
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более 3
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном давлении, ч, не менее* 165 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа)
1000 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа)
Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4,0 МПа при температуре 80 °С в водном растворе ПАВ, ч, не менее* 2000
* Показатель определяется одним из указанных методов.

«ТАБЛИЦА 3». Характеристики полиэтиленовых защитных оболочек.

Стальные защитные оболочки изготавливаются из оцинкованной тонколистовой стали с покрытием первого класса, производимой по ГОСТ 14918. Для центрирующих опор (центраторов) допускается использовать полипропилен ГОСТ 26996, ПНД (полиэтилен низкого давления) ГОСТ 16338, другие полимеры.

Рекомендации по применению

КЭ в пенополиуретановой изоляции рекомендуется использовать для прокладки тепловых сетей, в которых циркулирует теплоноситель с температурой до 150оС, под давлением до 1,6 Мпа. Толщина слоя ППУ рассчитывается согласно СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000. Рекомендации по применению различных типов элементов в зависимости от региона должны соответствовать рекомендациям по применениям прямых участков тепловых сетей. Ниже приведены расчетные параметры:

  • среднерасчетные температурные режимы соответствуют таблице Б1 ГОСТ 30732-2006;
  • верхняя точка теплоизоляции заглублена на 0,7м;
  • среднегодовые t° наружного воздуха рассчитываются на основании СНиП 23-01-99;
  • преобладающий тип грунта – суглинок с содержанием влаги 0,27 кг/кг;
  • расчетная теплопроводность грунта 1,86 Вт/м*°С;
  • расчетная теплопроводность пенополиуретана 0,033 Вт/м*°С;
  • плотность теплового потока в соответствии со СНиП 41-03-2003.

Максимальная рабочая t° теплоносителя выбирается с учетом особенностей региона, в котором прокладывается трубопровод, а также температуры окружающей среды. Для систем «подающий и обратный теплопровод», эксплуатируемых в режиме +150° ÷ +70°С, зависимость температурных и временных параметров от t° воздуха отражена в приложении А к ГОСТ 30732-2006.

Марка стали для изготовления стальной трубы, лежащей в основе концевого элемента, выбирается исходя из внешней минимальной расчетной температуры в соответствии с п. 4.3 СП 41-105-2002:

  • до -30°С – углеродистая сталь Ст3сп5, а также марок 10 и 20 (ГОСТ 1050 и 380);
  • до -40°С – низколегированная сталь 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ (ГОСТ 19281-89);
  • до -50°С – низколегированная сталь 09Г2С (ГОСТ 19281-89).

Критерии выбора

Марка стали и тип стальной трубы должны устанавливаться проектом с учетом диапазона температур воздуха, интенсивности эксплуатации, фактического назначения трубопровода, степени агрессивности окружающей среды. Для расчета толщины стенки стальной трубы документом СП 41-105-2002 устанавливается применять методику и рекомендации, изложенные в РД 10-400-01.

Толщина пенополиуретановой изоляции определяется в зависимости от региона эксплуатации в соответствии с нормативами, отраженными в СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000.

При прокладке тепловых сетей с концевыми элементами подземным способом должна применяться полиэтиленовая защитная оболочка. При прокладке тепловых сетей с КЭ надземным способом, а также в туннелях либо проходных каналах, необходимо использовать защитную оболочку из оцинкованной стали.

Транспортировка

Изолированные концевые элементы допускается перевозить железнодорожным, водным и автомобильным транспортом. Транспортировка осуществляется при соблюдении требований завода-изготовителя, а также требований ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002.

Минимальная температура, при которой допускается производить погрузочно-разгрузочные работы, составляет:

  • -18°С для изделий в защитной оболочке из полиэтилена;
  • -50°С для продукции с защитной оболочкой из оцинкованной стали.

Для погрузки-выгрузки фасонных деталей применяются траверсы и мягкие стропы в виде полотенец шириной от 50 до 200мм. Использование тросов, цепей, канатов и другого такелажного оборудования, способного вызвать повреждение защитной оболочки и слоя пенополиуретана, запрещено. Запрещается выполнять разгрузку и складирование путем сбрасывания, скатывания и волочения концевых элементов, а также допускать их соударение.

Грузовая площадка (кузов) транспортного средства, выполняющего перевозку, должна быть оборудована устройствами, позволяющими исключить самовольное перемещение фасонных элементов при движении.

Хранение

Хранить фасонные элементы необходимо в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя, а также соблюдая нормативы ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002. Для размещения продукции следует выбирать ровные горизонтальные площадки, свободные от камней и иных предметов, способных повредить защитную оболочку и слой теплоизоляции.

Фасонные изделия меньшего диаметра могут укладываться на изделия большего размера. Если предполагается хранение продукции на открытых площадках дольше двух недель, необходимо обеспечить защиту от воздействия прямых солнечных лучей путем устройства навеса или использования непрозрачных рулонных покрытий. Также желательно защитить торцы фасонных элементов от попадания внутрь влаги или загрязнений. Хранение, а также монтаж концевых элементов в местах, где существует риск их затопления водой, запрещено.

Контроль качества, срок эксплуатации, гарантии

Предусмотрено несколько этапов контроля качества КЭ в пенополиуретановой изоляции:

  • входной контроль ОТК завода, осуществляющего нанесение теплоизоляционного слоя и защитной оболочки;
  • по требованию покупателя может быть дополнительно организован контроль сырья, осуществляемый эксплуатационными теплоэнергетическими организациями;
  • приемосдаточный контроль после нанесения теплоизолирующего слоя и защитной оболочки силами ОТК завода-изготовителя;
  • регулярные испытания готовой продукции отделом технического контроля предприятия производителя;
  • проверка концевых элементов непосредственно перед монтажом;
  • гидравлические и иные испытания по завершении монтажа трубопровода подрядной организацией.

Контроль качества стальной трубы, используемой в концевом элементе, должен соответствовать контролю качества несущей трубы тепловой сети.

Приемосдаточные испытания другого сырья, используемого при производстве КЭ в ППУ изоляции, осуществляет ОТК завода-изготовителя в соответствии с положениями действующей нормативной документации и ГОСТов. Кроме того, входной контроль материалов также должны обеспечить на предприятии, непосредственно занимающемся изготовлением фасонных изделий в ППУ изоляции. Все сырье должно соответствовать нормам, указанным в разделе 5 ГОСТ 30732-2006.

На стальную трубу может наноситься антикоррозийное покрытие, не влияющее на функционирование системы ОДК, в соответствии с РД 153-34.0-20.518-2003.

В ряде случаев входной контроль сырья берут на себя компании, на баланс которых перейдет смонтированная теплотрасса.

Проводимые ОТК завода производителя приемосдаточные испытания фасонных изделий в ППУ изоляции должны соответствовать ГОСТ 30732-2006. Контрольные параметры для данных проверок приведены в таблице №4.

«ТАБЛИЦА 4». Параметры приемосдаточных испытаний фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции.

Предприятие-изготовитель фасонных изделий в ППУ изоляции должно периодически проводить испытания готовой продукции в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. Основные параметры регулярных проверок приведены в таблице №5.

«ТАБЛИЦА 5». Контрольные параметры для периодических испытаний фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции.

После приемо-сдаточных испытаний на предприятии изготовителе, фасонные изделия транспортируются непосредственно к месту укладки, где ремонтные или монтажные организации перед началом выполнения работ производят собственный контроль качества изделий, руководствуясь п. 4.4.1 ПБ 10-573-03. В рамках проверки определяется соответствие параметров изделий проекту. Также на предварительном этапе контролируется уровень квалификации персонала, работоспособность и исправность сварочного оборудования и материалов. В процессе исполнения монтажных работ контролируется соблюдение сварочных технологий, а также полнота и качество устранения выявленных дефектов.

По окончании укладки трубопровода необходимо провести его приемочные испытания, которые регламентируются СНиП 3.05.03.85 и включают следующие этапы:

  • внешний осмотр труб, фасонных элементов и сварных соединений;
  • разрушающую и неразрушающую проверку сварных швов;
  • тест на герметичность под давлением, составляющим 1,25% от рабочего, но не ниже чем 1,6МПа;
  • пневматические испытания могут проводиться в случае, если трубы в пенополиуретановой изоляции подвергались аналогичным тестам на заводе-изготовителе при соблюдении требований ГОСТ 3845-75.

Сдача в эксплуатацию трубопровода в пенополиуретановой теплоизоляции осуществляется в соответствии с положениями СНиП III-3-81. Гарантийные обязательства для КЭ в ППУ изоляции указываются в сертификате предприятия-производителя. Срок службы изделий устанавливается пунктом А.2 ГОСТ 30732-2006 и не может составлять менее 30 лет при нормальных условиях эксплуатации трубопровода, которые включают соблюдение температурных режимов согласно приложения А к ГОСТ 30732-2006.

Монтаж

Согласно пункту 6.12 СП 41-105-2002, монтаж тепловых трасс производится в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03.85. Также при выполнении отдельных операций необходимо руководствоваться положениями СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.01.03-84, СНиП III-4-80. Проведение земляных работ регламентируется СНиП 3-8-76, СНиП 3.02.01-83, СН 536-81. При бесканальной прокладке трубопровода минимальная ширина траншеи должна быть равной суммарному диаметру труб плюс запас с каждой стороны по:

  • 0,3 метра при диаметрах, не превышающих 250мм;
  • 0,4 метра для Ø в диапазоне 250-400мм;
  • 0,5 метра для Ø от 500 до 1000мм.

Приямки для проведения в траншее сварочных и изоляционных работ на стыках труб при бесканальном способе укладки необходимо делать шириной, равной расстоянию между внешними боковыми поверхностями изоляционного слоя крайних трубопроводов, добавляя к нему по 0,6м с каждой стороны. Длина приямков составляет 1м, глубина, измеряемая от нижней поверхности теплоизоляционного слоя, должна быть 0,7м. Также в рабочих чертежах могут быть предусмотрены другие требования. Минимальная ширина дна траншеи для канальной прокладки не может составлять менее одного метра и определяется как сумма ширины канала и дренажа с добавлением по 0,2м с каждой стороны.

При выполнении работ по монтажу и устройству строительных конструкций следует руководствоваться положениями СНиП 3-15-76, СНиП 3-16-80, СНиП 3-18-75, СНиП 3-20-74, СНиП 3-23-76. Подушки под скользящие опоры устанавливаются согласно требованиям СНиП 2-Г.10-73 (СНиП 2-36-73).

Подъем трубы в ППУ изоляции необходимо выполнять плавно, без раскачивания, рывков и вращения. Не допускается перемещение трубы подтягиванием. Снятие строп с установленного на место изделия может производиться только после его надежной фиксации временными или постоянными креплениями. Временные связи должны обеспечивать устойчивость предизолированных труб и стабильность их положения до момента выполнения постоянных соединений. Перед устройством постоянных связей, трубу в пенополиуретановой изоляции необходимо проверить на соответствие ее положения требованиям проектной документации, а также готовность монтажных элементов для выполнения сварочных работ и заделки стыков. О результатах контроля производится соответствующая запись в журнале монтажных работ.

Сварочные работы на металлических трубах в пенополиуретановой изоляции регламентируются ГОСТ 16037-80. Сварка оцинкованных предизолированных труб должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85.

Вес изделия

Концевой элемент в ППУ изоляции
Наружный диаметр стальной трубы (мм) Толщина стенки стальной трубы (мм) Наружный диаметр оболочки (мм) Вес (кг)
ПЭ ОЦ
32 3,0 125 6,7 7,2
40 3,0 125 12,3 12,8
57 3,5 125 15,2 15,7
57 3,5 140 16,7 16,8
76 3,5 140 19,9 20,0
76 3,5 160 21,4 21,6
89 3,5 160 23,5 23,7
89 3,5 180 25,2 25,3
108 3,5 180 28,2 28,4
108 3,5 200 30,2 30,1
133 4,0 200 37,4 37,4
133 4,0 225 40,2 39,7
133 4,0 250 43,5 45,3
159 4,5 250 52,0 53,8
159 4,5 280 56,1 57,0
219 6,0 315 90,0 90,3
219 6,0 355 96,7 96,1
273 6,0 400 117,3 116,1
273 6,0 450 125,9 124,5
325 7,0 400 146,5 145,2
325 7,0 450 155,1 153,7
325 7,0 500 166,3 162,9

Воспользуйтесь калькулятором расчета веса теплотрассы для определения суммарного веса элементов теплотрассы.

Цена на продукцию

Концевой элемент в ппу изоляции
Наружный диаметр стальной трубы (мм) Толщина стенки стальной трубы (мм) Наружный диаметр оболочки (мм) Цена с НДС руб
ПЭ ОЦ
32 3 125 4 133 4 133
40 3 125 4 405 4 405
57 3,5 125 5 228 5 228
57 3,5 140 5 931 5 931
76 3,5 140 6 201 6 201
76 3,5 160 6 933 6 933
89 3,5 160 6 785 6 785
89 3,5 180 7 590 7 590
108 3,5 180 7 685 7 685
108 3,5 200 8 663 8 663
133 4 200 9 912 9 912
133 4 225 11 215 11 215
133 4 250 12 702 12 702
159 4,5 250 13 918 13 918
159 4,5 280 15 967 15 967
219 6 315 21 098 21 098
219 6 355 24 380 24 380
273 6 400 28 017 28 017
273 6 450 31 816 31 816
325 7 400 34 524 34 524
325 7 450 38 387 38 387
325 7 500 43 052 43 052
426 7 500 41 685 41 685
426 7 560 47 401 47 401
426 7 630 54 772 54 772
32 3 125 6 907 6 907
40 3 125 7 257 7 257
57 3,5 125 9 978 9 978
57 3,5 140 11 006 11 006

Полный прайс-лист на продукцию находится в разделе стоимость продукции

Отправьте заявку для получения коммерческого предложения или уточнения стоимости продукции, которую Вам не удалось найти в прайс-листе.

Источник https://mdmetalla.ru/metall/truba-s-metallicheskoj-zaglushkoj-izolyacii-i-kabelem-vyvoda.html

Источник https://lya-mazhor.ru/articles/kontsevoy-element-dlya-trub-ppu/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *