Как правильно выбрать крепления для различных труб к стенам

Особенности подбора крепежных изделий для трубопроводов

Срок службы трубопровода определяется несколькими факторами. Среди самых важных – надежность и долговечность крепежа к несущим конструкциям или поверхностям. При выборе крепежных изделий учитывается ряд параметров, включая вид трубопровода, материал производства, размеры, особенности конструкции и т.д. В статье рассматривается специфика подбора крепежа и основные критерии, которые рекомендуется применять для этого.

Оглавление

• Особенности подбора крепежных изделий для трубопроводов
• Определение и виды трубопроводов
• Виды крепежа для трубопроводных систем
• Материал производства
• Конструкция
• Конструкции хомутов
• Подбор вида и размера крепежа для трубопроводных сооружений

Определение и виды трубопроводов

Базовым стандартом прокладки трубопроводов считается ГОСТ 32569-2016. Документ действует с начала 2015 года и содержит требования к стальным технологическим трубопроводным сетям. Применительно к аналогичным сооружениям промышленных предприятий до сих пор актуален ГОСТ 14202-69, принятый еще в СССР и действующий с 1971 года.

В соответствии с нормативной базой, под трубопроводом понимается инженерное сооружение линейного типа, которое предназначено для перемещения жидкостей или газов, реже –сыпучих веществ. Транспортирование происходит за счет давления или перепада высот.

Основные конструктивные элементы линейного сооружения:

• непосредственно трубы;
• узлы соединения труб в единую систему;
• арматура, которая используется для управления движением газа или жидкости;
• крепеж, функция которого – фиксация к несущей поверхности или конструкции.

Выбору крепежа способствует определение вида трубопровода. Для классификации сооружений используются разные признаки:

• материал производства – металлические (сталь, чугун), пластиковые (полиэтилен, ПВХ и другие схожие по характеристикам материалы), железобетонные и асбестоцементные;
• способ прокладки – наземные, подземные, подводные и плавающие;
• вид перемещаемого вещества – вода (отопление, водоснабжение, канализация и дренаж), газ (газоснабжение), нефть и нефтепродукты, пар;
• масштаб – магистральные (на дальние расстояния), технологические (внутри здания или комплекса зданий), коммунальные (от поставщиков коммунальных услуг к потребителям), машинные и судовые (внутри транспортного средства);
• температура рабочего вещества (холодные, средне- и высокотемпературные);
• давление, которое создается в трубе (низкое, среднее и высокое);
• назначение – газо- и водоснабжение, канализация, отопление;
• тип и масштаб объекта – многоквартирный или частный дом, промышленное предприятие, коммунальные системы населенного пункта.

В большинстве ситуаций – для любых трубопроводных систем промышленных предприятий, коммунальных служб и многоквартирных домов – требования к крепежу регламентируются указанными выше ГОСТами. От подрядчика требуется выбрать поставщика или производителя изделий. Обычно для этого используется финансовый критерий.

При прокладке инженерных сетей частного дома вопрос комплектования трубопровода решается исполнителем или заказчиком работ самостоятельно с учетом большого количества разных параметров.

Виды крепежа для трубопроводных систем

Под крепежом понимается изделие, предназначенное для фиксации трубопровода к несущей конструкции или поверхности, например, стене. Его надежность и срок службы непосредственно влияют на эффективность и долговечность эксплуатации сооружения.

Для классификации крепежных изделий используется несколько параметров. Целесообразно рассмотреть два из них – материал производства и особенности конструкции — детально.

Материал производства

С некоторой долей условности крепежи делятся на две категории. В первую входят металлические изделия, а во вторую – пластиковые. Плюсы и минусы каждой требуется изучить отдельно. Не стоит забывать: помимо двух перечисленных, для изготовления ряда крепежных деталей, например, прокладок, используется резина или другие схожие по характеристикам материалы.

Металлический

К достоинствам крепежа из металла относятся такие:

• прочность. Основной альтернативный вариант – пластиковый – заметно уступает по этому параметру. Заметным спросом пользуется крепеж из высокопрочной стали, который выделяется повышенным сроком службы и стойкостью к действию агрессивных сред;
• универсальность. Металлический крепеж применяется при прокладке всех типов трубопроводов;
• разнообразие. Из металла изготавливаются самые разные виды крепежа – хомуты, скобы, кронштейны, шпильки, анкера, закладные детали, болты, саморезы и даже гвозди. Дополнительный плюс – использование нескольких металлов и сплавов, включая обычную и нержавеющую сталь, латунь и т.д.;
• долговечность. Качественный крепеж из металла гарантированно прослужит долго –сопоставимо с нормативным сроком эксплуатации трубопровода;
• ремонтопригодность. Большая часть конструкций с легкостью ремонтируется путем замены одной или нескольких деталей;
• проверка на практике. Давно применяется в реальном строительстве и многократно доказал эффективность.

Среди недостатков металлических крепежных изделий выделяют:

• значительный вес, увеличивающий нагрузку на несущую поверхность и повышающий требования к прочности и несущей способности крепежа;
• далеко не всегда высокая стойкость к коррозии и действию агрессивных внешних факторов;
• технологическая сложность монтажа;
• необходимость периодического технического обслуживания, подтягивания, обновлении антикоррозионного покрытия и других аналогичных работ.

Также стоит помнить еще один частый минус – обычно более высокая стоимость изготовления крепежных изделий. Это касается, прежде всего, нержавеющих метизов, самых надежных, долговечных, ценных.

Пластиковый

Не меньшим спросом пользуется крепеж, изготовленный из пластмасс – ПВХ, полистирола, пропилена или другого схожего по характеристикам материала. Некоторые его преимущества пересекаются с перечисленными для металлического, остальные – заметно отличаются. Плюсами практического использования крепежа из пластика выступают:

• универсальность. По данному параметру рассматриваемый тип крепежа мало уступает изготовленному из металла;
• низкий вес и, как следствие, отсутствие или минимальная дополнительная нагрузка на несущие конструкции;
• стойкость к разным воздействиям, включая коррозию, агрессивные среды, перепады давления и температуры, климатические условия;
• долговечность. Срок службы крепежа из ПВХ/пропилена сопоставим с аналогичным показателем пластиковых трубопроводов и часто превосходит металлические;
• разнообразие. Пластмассы применяются для выпуска нескольких разновидностей, включая хомуты, кронштейны, дюбели, скобы, а в последние годы – шпильки и штифты;
• удобство и простота технологии монтажа, а также хранения и транспортировки изделий.

Главный проигрыш пластикового крепежа, по сравнению с металлическим – прочностные характеристики. Он компенсируется постоянным совершенствованием изделий, появлением новых видов пластмасс, доступной и постоянно уменьшающейся стоимостью изготовления.

Конструкция

Большая часть крепежа производится и из металла, и из пластика. Область использования, характеристики и критерии выбора определяются конструкцией изделий.

Хомут

Самая распространенная разновидность крепежа. Выпускается из металла или пластика. Производится трех видов – опорные, обжимные, направляющие. Популярность хомутов в качестве крепежа объясняется рядом факторов:

• универсальность. Применяются для прокладки трубопроводов любого диаметра и назначения;
• разнообразие. С точки зрения конструкции различают несколько видов хомутов – U-образные, с фиксирующей шпилькой, клипсы, ленты и другие;
• простота монтажа в сочетании с хорошими эксплуатационными свойствами, включая надежность, долговечность, практичность;
• низкая цена изготовления.

Единственным заметным недостатком хомутов становится непрезентабельный вид. Это сводит к минимуму монтаж в жилых помещениях и на виду.

Стандартная конструкция хомута включает три элемента:

• два полукруглых кольца. Комплектуются прокладками из резины и соединительными болтами. Предназначены для фиксации труб;
• шпилька с креплением. Приваривается к одному полукольцу. Базовая функция – фиксация хомута к несущей поверхности или конструкции;
• пластиковый дюбель. Используется в том случае, если трубопровод крепится к кирпичной или бетонной стене.

Технология установки включает следующие этапы:

1. Разметка точек размещения на несущей конструкции.
2. Сверление отверстий под дюбель или другой соединительный крепеж.
3. Монтаж дюбеля.
4. Установка хомута.
5. Монтаж трубы.
6. Работы по креплению и фиксации трубы двумя полукольцами с помощью соединительных болтов.

Изготавливается из полистирола, реже — других пластмасс с аналогичными технико-эксплуатационными свойствами. Обычно используется при прокладке сетей водоснабжения. Фиксация происходит защелкиванием, то есть вставлением трубопровода внутрь клипсы. При этом прикладывается усилие, так диаметр трубы несколько меньше входного расстояния.

Различают два вида клипс – одинарные и двойные. Второй вариант предназначен для водопровода, когда рядом проложены две трубы – горячего и холодного водоснабжения. С помощью специальных соединительных элементов клипсы складываются в конструкцию для любого количества параллельно расположенных труб.

По конструкции клипсы делятся на:

• разборные. Имеют вид скобы, которая крепится к несущей поверхности саморезом или дюбелем;
• цельные. Дюбель выступает частью конструкции. Такой вариант несколько дороже, но удобнее в работе.

Порядок прокладки труб с фиксацией клипсами выглядит так:

1. Разметка положения крепежа.
2. Сверление отверстий под соединительный элемент (дюбель).
3. Установка дюбеля и клипсы.
4. Фиксация трубопровода защелкиванием клипсы.

Кронштейн

Разновидность настенного, напольного и потолочного крепления. Применяется в сетях горячего водоснабжения и отопления, эксплуатация которых допускает линейное расширение трубопровода при нагревании. Предусматривает свободную фиксацию трубы.

Кронштейн представляет собой опорный элемент в виде консоли, позволяющий закрепить трубопровод на некотором расстоянии от поверхности несущей конструкции. Изготавливается из металла или пластика. Часто используется в комплекте с другими крепежными элементами – опорами, подвесками, хомутами.

Зажим

Устройство зажима напоминает клипсу. Отличие состоит в закрытости конструкции. Удержание трубы происходит не защелкиванием, а надежной фиксацией с помощью специального зажима с резьбовым соединением.

Различают два типа зажимов. В первом фиксация трубы и дюбеля в стене происходит с применением одного самореза, во втором – для этого предназначены два соединительных элемента.

Основная область практического использования подобных зажимов – металлопластиковые трубопроводы. Единственным отличием технологии монтажа от описанного для клипс становится необходимость предварительного открытия фиксатора и последующего закрытия на финальной стадии установки.

Дюбель-крюк/якорная скоба

Дюбель-крюк представляет собой дюбель с одним или двумя крюками на внешнем конце, которые предназначены для удержания труб. Отличие якорной скобы состоит в использовании для крепления хвостовика определенной формы, напоминающей якорь и удерживающейся в несущей конструкции за счет зазубрин.

Дюбель-якорь относится к универсальным типам крепежа. Якорная скоба предназначена для фиксации трубы к теплоизоляционному материалу и имеет узкую область практического применения – монтаж теплых водяных полов. Изготавливается из ударопрочного полистирола, что объясняется особенностями монтажа и условий эксплуатации.

Скоба

Выпускается в нескольких вариантах, обычно – из оцинкованной стали. Самые популярные виды скоб – однолапковая (для минимальных нагрузок), двухлапковая (стандартная конструкция) и Р-образная (применяется для гибких трубопроводов в виде шлангов или гофров).

При необходимости скоба комплектуется прокладкой из резины. Наличие дополнительного элемента минимизирует вибрации, возникающие при работе трубопровода, и надежнее фиксирует его к несущей поверхности.

Соединительный крепеж

Отдельного рассмотрения заслуживают крепежные изделия, которые предназначены для соединения отдельных элементов в единую систему и удержания в несущей конструкции. Обычно с подобной целью используются:

• гвозди. Экзотичный вариант. Применяется для крепления к деревянным поверхностям. В качестве дополнительных элементов используются резиновые шайбы и прокладки;
• винты, болты. Классический вид резьбового соединения. Активно применяется для любых типов крепежа. Плюсы – доступность, универсальность, предельная простота конструкции, надежность. В виде дополнительных элементов комплектуются шайбами, прокладками, гроверами;
• шурупы, саморезы. Первый вариант используется для деревянных поверхностей, второй – универсальный и имеет более широкую область практического применения. Часто комплектуются прокладками, шайбами и другими элементами для увеличения герметичности и надежности узла;
• анкеры, дюбели. Используют схожий принцип фиксации. Внутри несущей конструкции устанавливается элемент (в виде конической гильзы для дюбеля, произвольной формы для анкера), к которому крепится шуруп, саморез или другие соединительные элементы;
• резьбовые шпильки. Изготавливается в виде прямого металлического штыря, на поверхности которого нарезается резьба – полностью или частично. Монтаж происходит с помощью гаек. Один из самых популярных видов соединительного крепежа. Изготовление качественных изделий требует грамотной организации производства и использования высокоточного оборудования. Прежде чем заказать резьбовые шпильки, нужно убедиться в квалификации производителя или поставщика;
• клепки. Применяются для прокладки трубопроводов нечасто. Используют безударный принцип фиксации с помощью специального инструмента и одностороннего монтажа;
• гайки, шайбы, прокладки, гроверы. Специальные фиксирующие элементы: основной (гайки) и дополнительный (остальные). Применяется для повышения надежности крепежного узла, а также увеличения герметичности стыков отдельных элементов. Часто установка дополнительных элементов выступает обязательным требованием ГОСТов и технических регламентов по прокладке трубопроводов.

Сегодняшний в России реализуется самый разный крепеж для прокладки трубопроводов. Разобраться самостоятельно в видах и типоразмерах изделий далеко не просто. Самый простой способ приобрести подходящий крепеж – обратиться к профессионалам, которые давно и продуктивно занимаются выпуском и поставкой продукции.

Конструкции хомутов

Различают 4 основных типа конструкций хомутов для крепления труб. Каждый имеет собственный набор особенностей, приоритетную область применения, плюсы и минусы,

1. U-образный. Устройство состоит из двух металлических деталей: первая вставляется в другую и фиксируется резьбовым соединением. Внутри размещается трубопровод. Крепеж универсален и активно применяется для прокладки наружных и внутренних коммуникаций.
2. Клипса. Изготавливается из пластмассы. Фиксация происходит защелкиванием. Область применения – пластиковые трубопроводные системы небольшого диаметра, расположенные внутри зданий.
3. Лента. Представляет собой браслет, который охватывает и зажимает трубу. Также предназначен для трубопроводов небольшого диаметра, так как не обеспечивает высокого уровня прочностных характеристик.
4. С фиксирующей шпилькой. Лучший способ крепления внутренних трубопроводов инженерных коммуникаций. Классическая конструкция хомута, которая состоит из двух полукруглых скоб, охватывающих трубу и надежно соединенных резьбовой шпилькой или схожим видов крепежа.

Подбор вида и размера крепежа для трубопроводных сооружений

Выбор крепежа для монтажа трубопроводов базируется на нескольких простых правилах:

• самый надежный способ комплектации – изучение проектной документации и спецификации, которая обязательно присутствует в любом качественном проекте;
• при отсутствии проекта рекомендуется обратиться к профессионалам. Заниматься самостоятельным выбором крепежа – занятие, которое требует изучения нормативной документации, стандартов, технических регламентов;
• выполнение перечисленных в предыдущем пункте условий в качестве подготовки к комплектации объекта собственными силами;
• базовые критерии – прочность, надежность, подходящая область использования и срок службы, соответствующий аналогичному параметру самого трубопровода.

Следование указанным правилам гарантирует грамотный выбор. При соблюдении технологии монтажа на выходе удастся получить трубопровод, который прослужит долго и без проблем.

Как правильно выбрать крепления для различных труб к стенам

На современном строительном рынке продукция для устройства инженерных коммуникаций представлена в широком ассортименте. Рассмотрим, что собой представляет крепление трубы к стене. Ознакомимся со способами фиксации каналов, правилами, которые необходимо учитывать во время монтажных работ. Читайте до конца и Вы узнаете, когда и какой крепеж лучше выбрать для стояков, систем теплого пола или горячего и холодного водоснабжения.

Коротко о нормах и требованиях

Устройство инженерных коммуникаций для водоснабжения из термопластичных напорных труб выполняется с учетом требований, которые прописаны ГОСТе 52134 от 2003 года. Здесь рассмотрены технические условия к крепежным элементам, фитингам, соединительным деталям и трубным изделиям из полипропилена, полиэтилена, ПВХ и аналогичных соединений.

Еще один нормативный документ – СП 40-101 от 1996 года. Здесь прописаны правила проектирования и проведения монтажных работ систем холодного и горячего водоснабжения из полипропиленовых изделий. Это рекомендации к строительным нормам, которые были составлены в период 1980-1985 годов.

Составление проектной документации и проведение монтажных работ по устройству стальных коммуникаций регламентируются ГОСТом 32569 от 2016 года. Обслуживание крупных и промышленных объектов выполняется под руководством действующего ГОСТа 14202 от 1969 года. Здесь рассматриваются сети для транспортировки различного рода жидкостей, газов и реже сухих смесей.

Критерии выбора

Крепежные изделия могут иметь разные состав, комплектацию, форму.

Они предназначены для решения различных задач. Также разница присутствует в способах монтажа. Рассмотрим, что нужно знать для выбора фиксирующих элементов.

Материал

Условно крепеж трубы к стене можно поделить на две группы: пластиковый и металлический. Крепеж также может быть укомплектован пластичными прокладками. Как правило, это резина либо альтернативные аналоги.

Для производства пластикового крепежа применяются ПВХ, стирол, пропилен, аналоги и их модификации. Готовая продукция характеризуется такими положительными свойствами:

• применяется практически для любого типа инженерной системы;
• мало весит, поэтому не оказывает нагрузку на несущие конструкции;
• проявляет стойкость к воздействию биологического, коррозионного и химического характера, к перепадам температур и влажности;
• может сохранять заданную форму в виде практически любого типа трубного крепежа;
• служит, как правило, столько же, сколько сам трубопровод.

Недостатки сводятся к прочностным характеристикам. Решением в этом случае является металлический крепеж. Для него характерны:

1. Механическая прочность. Основная часть продукции изготавливается из высокопрочной стали с повышенной стойкость к окружающим условиям эксплуатации.
2. Универсальность. Крепления применяются для фиксации пластиковых и металлических труб к стене любого типа инженерных коммуникаций.
3. Широкий ассортимент. Здесь допустимо изготовление любого крепежа. Производители расширяют выбор также за счет использования различных сплавов: нержавеющая или оцинкованная сталь, латунь и прочие.
4. Долговечность. Качественные изделия служат не меньше, чем коммуникации.
5. Ремонтопригодность. Большинство изделий состоит из нескольких элементов, которые могут быть заменены в случае необходимости. Некоторые образцы можно восстановить в случае деформации.

Недостатков пользователи выделяют меньше.

• больший вес на фоне крепежа для полипропиленовых труб из пластика, что может сказываться на общей нагрузке системы на несущие конструкции;
• инертность к коррозии, химическим реагентам, перепадам влажности часто оказывается отличной от заявленной в худшую сторону;
• обслуживание требуется постоянное на предмет подтягивания, обновления защитного покрытия, реже ремонта.

Также к недостаткам условно можно отнести более высокую стоимость, чем на полимерные аналоги. Однако это оправдывается долговечностью и надежностью фиксаторов. Металлическое крепление для труб к стене часто бывает незаменимо.

По способу монтажа

В зависимости от типа инженерной коммуникации требования к креплению каналов отличаются. Существует всего 2 методики: жесткая фиксация или свободная. Второй вариант иначе называется плавающим способом.

Надежное сцепление крепежа со стенками трубопровода выполняется в случае устройства трех типов систем:

• горячее и холодное водоснабжение;
• теплотрасса;
• канализация.

Цель жесткой фиксации – исключение движения коммуникаций во время эксплуатации. Блокировка также исключает любое смещение магистралей во время изменения размеров от перепадов температур внутри сети и снаружи.

Плавающая методика подразумевает устройство небольшого зазора между стенками фиксаторов и трубопровода. Свободное пространство допускает перемещение канала вширь, позволяет быстро произвести замену участка или его демонтаж.

Еще один способ монтажа предполагает установку трубы на отдалении от поверхности стены или потолка. Для это могут быть использованы кронштейны или обжимные фиксаторы с металлическим стержнем.

Выбор методики выполняется с учетом температурного режима эксплуатации коммуникаций. Так, внутри отапливаемого помещения тепловое расширение трубопровода незначительное, поэтому допускается устройство жесткой фиксации. Температурные перепады наблюдаются в подвале, пристройках, снаружи здания. Здесь необходимо оставлять пространство для движения каналов.

Крепление трубопроводов выполняется по правилам в конкретных точках. К ним относятся все узловые соединения: фитинговые, поворотные, разветвительные. Также соблюдаются требования относительно прямого канала (расстояние между крепежными деталями определяется направлением, весом магистрали, типом системы).

Если планируется прокладка коммуникаций внутри стеновой, напольной или потолочной конструкции, то коэффициент теплового расширения трубы не учитывается. Здесь крепежные элементы практически не используются. Исключением является система теплого пола, основание в виде теплоизоляционного материала.

По конструктивному решению

Фиксация трубопровода выполняется тремя основными способами. Некоторые каналы достаточно подпереть. Для этого применяются металлический крепеж для трубы к стене с усиливающими поперечинами или ребрами жесткости. Как правило, этого достаточно для тяжеловесных магистралей, которые состоят из металлических труб большого диаметра.

Напротив, для тонких и легких каналов применяются простые изделия. Здесь из дополнительных элементов могут присутствовать дюбеля. Монтаж трубопровода выполняется путем защелкивания канала. Крепеж частично охватывает магистраль.

Самый распространенный вариант фиксации трубных коммуникаций – обжимной. Здесь ассортимент изделий представлен в большем разнообразии. Это касается комплектации, функциональности, размеров и технических характеристик.

Видовое разнообразие

Кроме функциональности при выборе фиксирующих элементов для трубопровода рассматриваются способ монтажа и внешние данные. Также учитывается вариант использования изделий единожды или несколько раз. Рассмотрим детальнее, что может быть использовано для крепления полипропиленовых, металлопластиковых либо металлических труб к стене.

Кронштейн

Функциональный крепеж актуален для прокладки инженерных коммуникаций по стенам, полу и потолку. Применяется фиксатор для работ с водопроводными каналами с нагретым теплоносителем. То есть монтаж выполняется по плавающей методике.

Конструктивное исполнение выглядит следующим образом:

• Консоль. Изготавливается из металла либо полимеров. Имеет изогнутую форму с подошвой под крепление пластиковых, металлических труб к стене. Может состоять из одной или двух частей. Это опорная часть, которая позволяет закрепить трубопровод на небольшом отдалении от основания.

• Комплектующие. Болт с шайбами и гайкой для замыкания кольца в заданном положении. Также дополнительно могут присутствовать подвески и хомуты, резиновые уплотнители.

Отдельные составляющие между собой скрепляются без сварки. Так можно корректировать диаметр кронштейна. Установка крепежа может быть выполнена с помощью саморезов, дюбель-гвоздей, анкерных болтов или сварочного аппарата.

Клипса

Для изготовления крепежных изделий чаще используется полистирол с волокнистыми включениями из полиэстера. Реже встречаются изделия из пластмассы со схожими эксплуатационными показателями. Здесь учитывается сохранение качества при перепадах температурных условий. Это объясняет основное применение – фиксация каналов горячего и холодного водоснабжения.

Форма клипс схожа с чашей с расширенным основанием и зауженными краями. Это необходимо для крепления полипропиленовых труб путем защелкивания. В ассортименте имеются одинарные и двойные изделия для отдельной и параллельной фиксации водопроводных каналов. Второй тип может быть продлен с помощью специальных соединителей ли монтажных выступов (в подошве сбоку предусмотрены выступ и паз).

По конструктивному исполнению фиксаторы делят на два типа:

• цельнолитые с дюбелем (удобны в использовании, но стоят немного дороже аналогов);
• простые или разборные в форме чаши без дополнительных элементов.

Фиксаторы применяются для протягивания трубопровода из металлопластика и полимерных сплавов (жесткие, гибкие и гофрированные каналы). Наружный диаметр канала ограничивается пределами от 5(16) до 50 мм. Этого достаточно для частного сектора.

Главные преимущества такого крепежа – простой монтаж, многоразовое использование и возможность вписать в интерьер. К недостаткам относятся два момента. Применение ограничено легковесными полимерными трубопроводами. Хрупкость, пластичность и низкая механическая прочность могут привести к поломке или деформации стенок «чаши». Такое крепление требует полной замены, так как восстановлению не подлежит.

Монтаж включает три действия. Перед тем, как закрепить трубу к стене, на основание наносится разметка. Далее клипса фиксируется на рабочей поверхности с помощью самореза либо дюбель-гвоздя. Заключительный шаг – вставка трубы путем вдавливания канала в клипсу с небольшим давлением.

Видео описание

В видео демонстрируется принцип установки крепежа для полипропиленового трубопровода на гипсокартонной стене:

Читайте также:
Особенности выбора пластиковых труб для водопровода

Зажим

Крепеж является аналогом клипсы. Только здесь имеется замыкающая кольцо пластинка. С одной стороны она литая с основой. Такое исполнение ограничивает количество парных сгибаний зажима. У дешевых образцов это может быть всего 2-3 цикла.

Различают всего два типа зажимного приспособления по исполнению свободного наконечника зажимной пластины:

1. С отверстием. Здесь труба фиксируется с помощью самореза, который проходит сквозь пластинку и край подошвы клипсы. Изделие может быть дополнено дюбелем под шпильку.
2. С пазом. В этом случае закрепляют канал путем защелкивания пластины на ответной части клипсы. На ней выплавлен шип в форме усеченного конуса.

Применяется пластиковое крепление для труб к стене для сборки коммуникаций из металлопластиковых и полимерных каналов, металлический – универсальный. Это каналы холодного или горячего водоснабжения.

Скоба

Изготавливается приспособление из оцинкованной стали. Предназначен крепеж для выполнения надежного стационарного крепления трубы методом обжима. Прочностные характеристики изделий зависят от толщины пластин.

Конструктивное исполнение может быть двух видов:

1. Двухлапковая для закрепления пластины на стене двумя саморезами ли винтовыми соединениями. Используются скобы для прокладки труб большого диаметра.
2. Р-образная скоба изготавливается из металла, для которого характерна гибкость. Здесь оба конца изогнутой пластины сводятся в одну проушину. Применяется такая скоба для монтажа гибких гофрированных каналов. Здесь допустимый диаметр канала достигает 120 мм. Высокая нагрузка на крепеж в таком случае недопустима.
3. Однолапковая с одной проушиной для фиксации изделия к основанию. Изгиб выполнен с усилением в виде ребра жесткости. Применяется для работ с легковесными магистралями диаметром 10-32 мм. Рекомендован крепеж для устройства сети с множеством поворотов.

Дополнительно скобы могут быть укомплектованы резиновыми уплотнителями.

Они способствуют погашению вибрационных колебаний и шума. Также улучшается надежность сцепления крепежа со стенками магистрали.

Плюсами скоб считаются универсальность и надежность крепления пластиковых, стальных и металлических труб или гофры к стене. Полимерные магистрали фиксируются изделиями с резиновым уплотнителем. Возможна установка каналов на небольшом отдалении от основания.

Монтаж выполняется на любое основание: дерево, бетон, кирпич. Для саморезов на пластинах предусмотрены для этого отдельные отверстия. При необходимости в стену вставляется дюбель либо анкер.

Дюбель-крюк

Иное название крепежа – якорная скоба. Для производства используется ударопрочный полистирол, что обуславливает необходимую механическую прочность. Назначение фиксаторов – удержание магистрали малого веса и небольшого диаметра на основании с теплоизоляционным материалом. В частности, монтаж систем водяного теплого пола.

Конструктивно крепления для полипропиленовых, металлопластиковых труб представлены дюбелем и полукольцом. Это цельнолитой крепеж. Дуга может быть одна или две. Второй вариант удобен для прокладки каналов в близком расположении.

Хомут

Этот тип крепежа считается самым востребованным. Производство ведется с учетом требований, которые прописаны в ГОСТе 24137 от 1980 года. В ассортимент входят изделия из металла и пластика. По применению различают опорные, обжимные и защелкивающиеся элементы в различном конструктивном исполнении. Это могут быть ленты, клипсы, чашеобразные заготовки, с дополнительным фиксатором или без него.

Стандартный трубный хомут состоит из трех частей:

1. Резьбовой стержень – отвечает за удержание головного элемента в заданном положении в теле стены. Крепится к одному из полуколец путем сваривания. Длина может составлять 8-18 см.
2. Пластиковый дюбель – посадочное место под шпильку, погружается в заранее подготовленное отверстие в минеральном основании (бетон, кирпич).
3. Обжимное кольцо – две дугообразных пластины с выступами под стяжку болтами (одна из них приварена к стержневой части). Внутри имеют резиновые прокладки, которые служат для надежной фиксации канала во всех направлениях. Диаметр образующегося кольца определяется назначением и размером инженерной магистрали, корректируется болтами с гайками.

Широкий спрос на хомуты для трубных коммуникаций объясняется также следующими моментами:

1. Универсальность. Используется крепеж для проведения монтажных работ с инженерными коммуникациями различного назначения. Размер поперечного сечения может быть любым.
2. Практичность. Крепеж легко устанавливается. Для изделий характерны длительный эксплуатационный срок и надежность.
3. Стоимость. Элементы крепления для полипропиленовых и других труб к стене относятся к низкой или средней ценовой категории. Также смета незначительно меняется с учетом установки фиксаторов.

К недостаткам мастера и пользователи относят только одноразовое использование. После демонтажа вторично установить хомутовый фиксатор невозможно. Поэтому в жилом и общественном помещении выбор изделий должен проводиться с учетом эстетики, составляется проект с минимальным количеством крепежа.

Крепление трубы к стене хомутами выполняется в три этапа. Сначала выполняется формирование отверстия и погружение в него дюбеля с идентичным наружным диаметром. В него вкручивается стержень. При этом устанавливается нужное положение опорного полукольца. На третьем этапе протягивается инженерная магистраль с фиксацией канала ответной пластиной посредством соединительных болтов с гайками.

Видео описание

В этом видео наглядно показано, на что обратить внимание при выборе хомутов на примере чешского изделия и более дешевого аналога:

Читайте также:
Диаметры труб и как они зависят от способа изготовления + таблица и примеры

Работа с полипропиленовыми трубами

По нормативам рекомендуется использовать крепеж скользящего типа. Здесь должна быть соблюдена возможность теплового расширения магистрали, при этом фиксирующий элемент продолжает выполнять свою роль. Соответствуют этому требованию пластиковые клипсы и хомуты.

Рекомендации по проведению монтажных работ выглядят так:

• рабочая температура свыше +5 градусов по Цельсию;
• диаметр каналов по наружной стенке от 16 до 32 мм;
• радиус сгибания трубы менее 8-ми кратного диаметра изделия (выполняется при более +15 градусах по Цельсию);
• в местах пересечения каналов устанавливается фиксатор для формирования перекрещивания;
• уклон магистрали соблюдается на 0,5 %.

В таблице представлена информация о расстоянии между креплениями полипропиленовых труб в горизонтальном направлении в зависимости от их диаметра и температурного режима эксплуатации. Если нужно выполнить вертикальную установку, то табличные данные умножаются на 1,3.

Диаметр (в мм)	Расстояние при градусах по Цельсию (в см)
	20	30	40	50	90	70
PN 10
16	75	70	70	65	65	55
20	80	75	70	70	65	60
25	85	85	85	80	75	70
32	100	95	95	90	85	75
40	110	110	105	100	95	85
50	125	120	115	110	105	90
63	140	135	130	125	120	105
75	155	150	154	135	130	115
90	165	165	155	150	145	125
110	185	180	175	165	160	140
PN 16
16	80	75	75	70	70	60
20	90	80	80	80	70	65
25	95	95	95	90	80	75
32	110	105	105	100	95	80
40	120	120	115	100	105	95
50	135	130	125	120	115	100
63	155	150	145	135	130	115
75	170	165	160	150	145	125
90	180	180	170	165	160	135
110	200	195	190	180	175	165
PN 20
16	90	85	85	80	80	65
20	95	90	85	85	80	70
25	100	100	100	95	90	85
32	120	115	115	110	100	90
40	130	130	125	120	115	100
50	150	160	140	130	125	110
63	170	180	155	150	145	125
75	185	180	175	160	155	140
90	200	200	185	180	175	150
110	220	215	210	195	190	165

Крепеж для армированных полипропиленовых труб STABI PN 20 к стене устанавливается без учета температурного режима.

Диаметр (в мм)	Расстояние (в см)
16	110
20	120
25	140
32	145
40	150
50	155
63	165
75	170
90	190
110	205

Устанавливают фиксаторы также в следующих местах:

• поворот или разветвитель – на каждом патрубке;
• трубная арматура – с двух сторон;
• прямое соединение – между деталями или по бокам с оцентровкой посредством дополнительного кронштейна или иной планки.

Для устройства водопроводной и отопительной системы из полимерных труб применяются пластиковые клипсы. Для гибких каналов, коммуникаций с высоким давлением можно использовать изделия с дополнительным фиксатором для замыкания кольца. Если выполнить крепление полипропиленовых труб к стене с превышением рекомендуемого расстояния, то со временем произойдет провисание магистрали.

Видео описание

В видео рассказано, как бороться провисанием, почему это происходит:

Конструкции большого веса из каналов крупного диаметра крепятся к стене посредством хомутов. Они должны быть оснащены резиновыми уплотнителями. По материалу рекомендуется применение пластиковых изделий из-за схожей природы с трубами.

Монтаж стального трубопровода

Металлический трубопровод весит больше, чем полимерный аналог, поэтому здесь применяются скобы, кронштейны и хомуты с резиновыми уплотнителями. Чаще применяются последние, так как они разбираются многократно. Это удобно, когда собирается временная коммуникация, требуется произвести замену или перенос каналов.

Во время проведения монтажных работ выполняются следующие правила:

• для вертикальных и наклонных линий применяется большее количество креплений;
• для фиксации труб меньшего диаметра соблюдается более редкий шаг между крепежами;
• на горизонтальной части изгиба устанавливается хомут для поглощения вибраций от вертикальной магистрали;
• на стояке фиксатор монтируется по центру при условии, если его длина превышает 3 метра;
• на трубопроводе, который проведен к отопительному оборудованию, фиксация выполняется с шагом в 1,5 м.

В таблице предоставлено максимальное расстояние между крепежными изделиями на горизонтальной магистрали из стальных труб в зависимости от способа крепления.

Сечение (в мм)	Плавающий (в см)	Жесткий (в см)
15	250	150
20	300	200
25	350	200
32	400	250
40	450	300
50	500	300
70,8	600	400
100	600	450
125	700	500
150	800	600

Выбор крепежных изделий выполняется с учетом нагрузки, которая оказывается на несущую часть изделий – дюбель, анкер, шпилька. Также важно рассматривать материал основания: дерево, пористые или монолитные стены с высокой плотностью. Так, для первых используется усиленный и более мощный крепеж, расстояние между ними сокращается.

Видео описание

В этом видео показано решение, как закрепить трубу хомутом на расстоянии от стены, если канал нельзя двигать:

Читайте также:
Что важно учитывать при выборе водопроводных труб для дома

Коротко о главном

Для крепления труб к стене применяется пластиковый или металлический крепеж.

Существует два метода установки: плавающая с пространством для теплового расширения канала и жесткая фиксация.

Выделяют 6 основных групп креплений: клипсы, зажимы, скобы, кронштейны, крюки и хомуты.

Критерии выбора креплений: размер, протяженность и масса трубопровода.

Устанавливают фиксаторы в точках развязок, поворотов, фитингов, на длинных пролетах с учетом рекомендуемого расстояния.

Источник https://rskrep.ru/articles/blog/osobennosti-podbora-krepezhnykh-izdeliy-dlya-truboprovodov/

Источник https://m-strana.ru/articles/kreplenie-truby-k-stene/