Как подобрать и правильно использовать фитинги для труб?

Как подобрать и правильно использовать фитинги для труб?

Фитинг – одна из неотъемлемых частей трубопроводной системы. С его помощью можно перенаправлять магистраль в необходимом направлении или создавать ее окончание. При этом материал изготовления фитингов очень разнообразен: это и металлические варианты по типу латуни, стали, и полимерные соединения по типу полипропилена и полиэтилена. Его выбор определяется материалом, из которого изготовлен основной трубопровод.

Также фитинги монтируются с использованием различных типов соединения: резьбового, сварного, фланцевого и т. п. Для полного понимания специфики фитинговых изделий и возможности их правильного применения необходимо ознакомиться со всеми деталями.

Что это такое?

Фитингом называется изделие из металла, полимера или их комбинации, необходимое для соединения нескольких сегментов трубопровода, обеспечивающее его повороты, переходы труб на иной диаметр, перекрытия магистрали тупиковой заглушкой, а кроме того, при необходимости сборки и разборки гидросистемы время от времени.

При этом главный критерий для фитинга – это герметичность. Прямым фитингом называется такой, у которого все отверстия одинакового диаметра, а переходным – у которого разного.

Виды

Фитинги классифицируются по нескольким основным параметрам. Самый главный – это материал изготовления, он определяет основные эксплуатационные качества. Также существенным является тип соединения и форма изделия, которая определяет назначение изделия.

Фитинговое соединение бывает с надвижными и выдвижными элементами. Используют сантехнические приспособления цанговые, литые из черных металлов и т. д.

По материалу изготовления изделия бывают:

• Металлические: латунь, медь, сталь, чугун.
• Полимерные: полиэтилен, полипропилен.
• Комбинированные: металлопластик.

Например, для бассейнов часто применяется сантехника и фурнитура под пайку из ПЭ.

Основная сфера применения латунных фитингов – латунные и медные трубы. Большая часть изделий из этого материала имеет резьбовое соединение, оснащаемое обжимным кольцом для усиления его прочности. Материал достаточно мягкий, поэтому затягивать резьбу нужно без усердия, иначе вероятность ее повреждения и последующей течи весьма высока.

Медные фитинги подходят для соединения труб почти из любого материала, исключением является оцинкованная нелегированная сталь. Она вследствие такого контакта подвергается химической коррозии, приводящей к быстрой порче краев трубы.

Отличаются изделия из меди стойкостью к температурным перепадам и коррозионным процессам.

Изделия из такого материала, как чугун, используются для изготовления муфт, отводов, тройников и крестовин. Основным типом соединения для чугунных фитингов является резьба. Для них не страшна коррозия, они очень долговечны и отличаются невысокой ценой, но имеют относительно большой вес. У чугуна неплохая стойкость к давлению, но материал этот пористый и при гидравлическом ударе может лопнуть. По этой причине использовать такие фитинги в гидросистемах с высоким давлением не рекомендовано.

Стальные фитинги обладают высокой прочностью и надежностью, но сильно подвержены коррозийным процессам. Для плотного соединения резьбу необходимо уплотнять паклей или фум-лентой. Для соединения стальных изделий может применяться как резьбовое, так и сварное соединение и прочие варианты, что унифицирует их применение. Наибольшее распространение стальные фитинги получили при соединении нескольких магистралей различного диаметра.

Подвид из нержавеющей стали обладает высокой стойкостью к коррозии, но его цена более высокая, что снижает сферу экономически оправданного применения. Кроме того, изделия из нержавейки поддаются многократной сборке/разборке без нарушения структурной целостности.

Полиэтилен обладает высокими прочностными качествами и долговечностью, а кроме того, малым весом. Может использоваться в водопроводных магистралях и системах транспортировки газа. Из полиэтилена изготавливаются фитинги любого предназначения и формы: тройники, заглушки, раструбы, втулки и т. п. Фитинги оснащаются как резьбой, так и соединяются при помощи жидкой сварки либо горячего варения.

Полипропилен получил широкое распространение при монтаже горячего и холодного водоснабжения. Он отличается легкостью, простотой в применении, долговечностью, отсутствием коррозионных процессов и легким монтажом. Полипропилен используется при создании комбинированных фитингов, которые задействуют при переходе от металлической трубы, например, центрального водоснабжения на внутреннюю полипропиленовую разводку. Металлический патрубок при этом может соединяться посредством сварки, а его форма колеблется между прямой трубчатой и конической. Последняя является защитной мерой от попадания расплавленного металла внутрь и повреждения изделия в полимерной части, деформации самого раструба, а также сужения его диаметра. Кроме водопровода, полипропилен используется в системе канализации и слива.

Металлопластик позволяет создать комбинированные изделия, унаследовавшие лучшие качества от каждого из материалов. Фитинги из металлопластика используются в системах горячего и холодного водоснабжения, отоплении, канализации, а также газовой системе, в которой необходима высокая герметичность, присущая металлопластиковым фитингам.

Они не боятся перепадов температуры, а пластиковая часть защищает металлическую от коррозийных процессов. Кроме того, эластичность пластика компенсирует хрупкость металла при гидравлических ударах.

Также изделия отличаются легким монтажом и устойчивостью к вибрации и другим подвижкам.

По назначению:

• повороты;
• муфты, соединяющие равно- и разноразмерные трубопроводы;
• крестовины, тройники, коллекторы;
• заглушки и пробки;
• штуцера, соединяющие шланги из гибких материалов.

По типу соединения:

• резьбовые;
• сварные;
• фланцевые;
• компрессионные (обжимные) – герметизируют при помощи уплотнительных колец и муфт;
• пресс-фитинги используют специальные капсюли для создания герметизации;
• комбинированные – сочетают два из вышеперечисленных типов.

Резьбовые используются для производства металлических и полимерных изделий. Установка резьбовых фитингов актуальна в водопроводных и газотранспортных системах. Они имеют цилиндрическую винтовую резьбу. В плане температуры могут использоваться на трубопроводных магистралях с максимальными показателями около 175 градусов. Наибольший диаметр соединяемых труб достигает 50 мм. Резьба на фитинг наносится на внутреннюю либо наружную поверхность, при этом длина нарезки варьируется от искомых параметров стыка.

Большой популярностью в химической и нефтяной отрасли, а также газовом хозяйстве пользуются фитинги из легированных сплавов нержавеющей стали, хотя главной сферой все-таки являются системы водоснабжения и обогрева домов.

Сварные фитинги (они же сегментные) принадлежат к категории неразборных (несъемных). Их нельзя демонтировать для повторного использования. Рабочей температурой для такого типа фитингов является диапазон от -70 до +450 градусов, при этом давление может достигать 16 МПа. Концы этих изделий гладкие, что обеспечивает легкую посадку на трубу и дальнейший сварочный процесс.

При подборе подходящего фитинга учитывается только материал трубопроводов и габариты стыкуемых участков. Размерный диапазон сварных насадок практически неограничен из-за их повсеместного использования, начиная от тонких водопроводных труб и заканчивая массивными трубами газопроводных магистралей.

Применяются изделия при специфике, предполагающей длительное использование трубопровода без замены состыкованных частей конструкции. Из-за необходимости сварочного оборудования и квалифицированных специалистов для работы с ними сварные фитинги применяют в местах, где специфика трубопровода предъявляет повышенные требования к соединительным элементам, в частности, к рабочему давлению и температуре.

Компрессионные (обжимные) соединения, использующие для герметизации два обжимных кольца из эластичных материалов, в основном, применяются для стыковки труб одинакового диаметра. Методика отличается легким и быстрым монтажом с возможностью быстрой разборки соединения. Может применяться как для металлических трубопроводов, так и для магистралей из полимерных материалов. Процесс сжатия обеспечивается зажимной гайкой на конической резьбе, которая по мере перехода к узкому участку все сильнее прижимает материал уплотнителя.

Монтаж компрессионного фитинга возможен вручную или при помощи автоматического пресса. Методика допускает отклонение в соосности соединяемых концов труб в пределах 3 процентов. Прочность такого соединения ниже, чем у сварного или резьбового типа, труба может быть вырвана из стыка под воздействием даже ручной силы, так как кольцо из эластичного материала не предназначено для работы при температуре более 100 градусов. Этот тип фитингов не используется на магистралях горячего водоснабжения, иначе под воздействием высокой температуры резиновый уплотнитель придет в негодность и герметичность соединения нарушится.

При поломке одного из элементов механизма сжатия фитинги не подлежат ремонту и должны заменяться на новые. Наибольшее распространение они получили в местах с регулярной разборкой гидравлической системы, например, при поливных работах со сменой источника воды или удлинением магистрали подачи.

Фланцевые фитинги используют специальные диски, которые устанавливаются на оба конца соединяемых трубопроводов перпендикулярно сечению, между собой стягиваются болтами с обязательным размещением прокладки, например, резиновой, графитовой или паронитовой, для полной герметизации стыка. Мощность используемых для соединения болтов определяется рабочим давлением и температурой трубопровода согласно ГОСТу. Диски чаще всего закрепляются на трубе посредством сварки. Более редкий вариант – это использование резьбового типа соединения.

Пресс-фитинги отличаются удобством, скоростью установки и минимальным монтажным оборудованием. Устройство механизма следующее: в корпусе фитинга расположено несколько прокладок и две гильзы для герметизации установленных в него труб. Прессовый тип соединения в основном используется при линейном соединении магистрали и позволяет быстро осуществить монтаж большого количества труб.

Для установки фитинга необходимы специальные пресс-клещи, предназначенные для работы с гильзами изделия.

Также фитинги оснащаются антистатическими кольцами для исключения поражения током, выработанным из-за разницы потенциалов разных материалов, использованных в конструкции фитинга. Также стоит отметить, что их монтаж не нуждается в источнике электричества, громоздком газосварочном оборудовании, а пресс-клещи созданы таким образом, что не требуют большой физической силы. Высокая надежность обеспечивается использованием металлических стыков фитинга. Кроме того, они подлежат разборке посредством все тех же пресс-клещей, но устанавливать фитинг можно только на то же место, что требует составления схемы трубопровода и маркировки деталей.

Как выбрать?

При выборе фитинга стоит учитывать ряд факторов в порядке их значимости, а именно:

1. Материал изготовления. Оптимальным вариантом является фитинг из того же материала, что и соединяемые трубы.
2. Габариты соединяемых труб. Входное отверстие фитинга должно полностью соответствовать внешнему диаметру трубы. Если соединяются разноразмерные магистрали, необходим специальный фитинг с соответствующими размерами входных отверстий.
3. Тип соединения. Учитываться должны как искомые прочностные параметры соединения, так и средства для подсоединения фитингов. Нет смысла выбирать сварной тип при отсутствии сварочного аппарата.
4. Производитель. Внешне можно лишь установить тип материала, а его реальное качество, сказывающее на процессе эксплуатации, можно проверить лишь опытом. В таком случае лучше доверять производителям, имеющим хорошую репутацию.
5. Внешний вид. Качественное изделие должно быть ровным и гладким, на его поверхности не должно быть наплывов. Если в конструкции фитинга есть шов, он должен быть ровным и аккуратно обработанным.

Рекомендации по применению

Резьба является наиболее простым и удобным вариантом установки фитинга.

Для этого понадобятся следующие инструменты:

• ключ газовый и разводной;
• клупп;
• средство герметизации.

Для усиления герметичности стыка, соединенного резьбой, в трубопроводах подачи горячей и холодной воды используется льняная материя, пропитанная суриком, либо фум-лента.

При рабочей температуре, превышающей 100 градусов, уплотнителем выступает льняная материя, насыщенная графитом, в переплете с асбестовыми волокнами.

Сам монтаж осуществляется следующим образом:

• труба зажимается прижимом;
• при отсутствии резьбы ее необходимо нарезать, предварительно обработав место ее расположения олифой;
• далее на резьбу наматывается выбранный для усиления герметизации материал;
• с противоположной стороны наворачивается муфта до упора на сбеге;
• с другой стороны производится обработка подобно первому и пристыковывается ко второй стороне фитинга, после чего на него накручивается муфта до упора на сбеге;
• при помощи трубного ключа муфта докручивается еще сильнее;
• далее необходимо протестировать герметичность системы посредством наполнения трубопровода водой;
• при выявлении течи на ее стороне подтягивается контргайка;
• если такое действие не помогло, резьба накручена неровно и необходимо произвести переустановку заново.

При отсутствии резьбы либо при ее повреждении или другой причине, по которой нельзя установить резьбовое соединение, используется муфта.

Для установки компрессионного фитинга нужно сделать следующее:

• концы соединяемых труб зачищаются от заусениц, также обрабатываются прилежащая внутренняя и внешняя поверхность трубы;
• труба вставляется в фитинг строго по центру;
• на трубу надевается обжимное кольцо;
• обжимная гайка устанавливается и закручивается до полной герметизации соединения;
• при затягивании гайки усилие должно быть умеренным, иначе существует возможность срыва резьбы либо ее разрыва.

Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб, смотрите в видео.

Фитинги для труб: классификация и назначение

Сборку трубопровода нельзя осуществить без использования фитингов – специальных элементов, соединяющих трубы разного диаметра. Изделия позволяют управлять разводкой магистрали и её направлением, обеспечивают герметичность стыков.

Подобранные детали определяют долговечность трубопроводной системы, ее эксплуатационные характеристики, простоту обслуживания. В этой статье мы собрали информацию о существующих видах изделий, особенностях их выбора и эксплуатации.

• Классификация фитингов
• Виды фитингов по материалам изготовления
  • Металлические
  • Полимерные
  • Металлопластиковые
  • Резьбовое
  • Сварное
  • Фланцевое
  • Обжимное

  Классификация фитингов

  

  Изделия отличаются формой, размером, материалом изготовления, способами монтажа и другими параметрами. Ключевая классификация описывает назначение деталей:

  Вид	Назначение
  Штуцер	Стыкует трубу с гибким отводом
  Заглушка	Замыкает ветку трубопровода
  Переходник	Соединяет детали различного сечения
  Крестовина	Разветвляет поток на несколько направлений
  Муфта	Удлиняет прямой участок и используется для замены части трубопровода в случае его повреждения
  Угол или отвод	Изменяет угол и направление магистрали
  «Американка»	Модификация муфты, в которой одна часть соединяется резьбой, другая – сваркой
  Коллектор	Выполняет разводку трубопроводов с неагрессивными жидкостями (например, водой), имеет кран отсекания

  Назначение и форма фитингов не меняется в зависимости от материала их изготовления. Чтобы подобрать подходящие детали, необходимо учитывать и другие их параметры.

  Виды фитингов по материалу изготовления

  При выборе фитингов мы рекомендуем учитывать материал их изготовления: желательно, чтобы все элементы трубопровода были выполнены из одного и того же сырья. Сегодня различные производители выпускают продукцию из следующих материалов:

  • Металл: сталь, чугун, латунь и другие сплавы;
  • Пластик: полипропилен или полиэтилен;
  • Металлопластик: сочетание металла и пластика.

  При сборке промышленных магистралей большого диаметра обычно применяют металлические элементы, но в быту широкое распространение получила продукция из пластика и металлопластика.

  Металлические

  Металлические фитинги применяют при монтаже стальных, оцинкованных, бронзовых, латунных трубопроводов и магистралей из других сплавов. Металл должен совпадать с видом сплава самих труб. То есть для латунного водопровода рекомендуется купить фитинги из латуни, для бронзового – из бронзы и так далее. Есть и универсальные металлы: к примеру, медные муфты и штуцеры можно использовать с любыми трубами, кроме оцинкованных – в противном случае начинается химическая коррозия, приводящая к быстрому износу системы.

  Выбирая изделия из металла, учитывайте их преимущества и недостатки:

  Сплав	Преимущества	Недостатки	Применение
  Сталь	Высокая прочность и долговечность, возможны различные способы монтажа (резьбовая стыковка, сварка)	Необходима антикоррозионная обработка	Системы отопления, водопровода, газопровода, промышленный трубопровод при условии перекачки неагрессивных сред
  Латунь	Малый вес, долгий срок службы, устойчивость к коррозии	Из-за малой прочности легко деформируется, требует аккуратности при создании резьбового соединения	Газопроводы, системы отопления и орошения, бытовые водопроводы
  Медь	Устойчивость к химической и электрической коррозии, малый коэффициент температурного расширения	Трудоемкий монтаж, создание гальванических пар с алюминием и сталью	Системы кондиционирования, гидравлические и пневматические системы, газопровод, бытовое водоснабжение
  Чугун	Устойчивость к химически агрессивным средам, низкая стоимость	Высокая пористость, создающая риск разрыва при гидравлических ударах	Канализация и водопровод, промышленные трубопроводы при условии перекачки технических сред под незначительным давлением

  Большую популярность приобрели изделия из нержавеющей стали. Считаются одними из самых прочных и надежных, хорошо воспринимают гидравлические удары и подходят для сборки промышленных трубопроводов с перекачкой сред под высоким давлением. К тому же они лишены недостатков стальных конструкций: не коррозируют при контакте с водой. Но у них есть минус – достаточно высокая цена. Поэтому обычно их применяют на наиболее ответственных участках.

  Полимерные

  

  Используются для монтажа бытовых систем водоотведения, отопления. Также их применяют на пищевых производствах для перекачки различных сред. Конструкции из полимеров удобны в использовании и обслуживании благодаря малому весу, устойчивости к коррозии и доступной цене. Для производства деталей используют два вида полимеров:

  • Полиэтилен. Материал устойчив к агрессивным жидкостям, полиэтиленовые трубопроводы монтируют на химических производствах и в нефтегазовом комплексе для перекачки технических сред.
  • Полипропилен. Менее устойчив к внешним воздействиям, чем полиэтилен, но проще в производстве и монтаже. Полипропиленовые трубы – популярный выбор при проведении систем горячего и холодного водоснабжения в офисах, квартирах, загородных домах.

  В зависимости от формы и расположения, полимерные изделия делятся на ровные, у-образные и т-образные. Детали соединяются при помощи обжима или сварки. Пластиковые модели используются при монтаже поливинилхлоридных конструкций (ПВХ-трубы) и обеспечивают ряд преимуществ:

  • Простая сборка без использования специального инструмента. Исключение: создание сварного соединения, при котором потребуется сварочный аппарат для пластмасс.
  • Хорошая устойчивость стыка ко всем видам внешних воздействий, включая высокое содержание солей жесткости в транспортируемой среде, резкие температурные перепады, гидравлические удары.

  Как правило, такие конструкции применяются для труб с сечением не более 40 мм, но промышленные магистрали могут быть и большего диаметра.

  Металлопластиковые

  Они состоят из двух слоев: внешнего полимерного и внутреннего металлического. Комбинация материалов обеспечивает такие преимущества, как:

  • Прочность и долговечность;
  • Способность выдерживать высокое давление;
  • Невосприимчивость к гидравлическим ударам;
  • Хорошая коррозионная стойкость;
  • Устойчивость к температурным перепадам.

  За счет многочисленных преимуществ металлопластиковые изделия применяются при сборке как бытовых, так и промышленных магистралей.

  Классификация фитингов по типу соединения

  

  Фитинги отличаются друг от друга типом соединения. Металлические, пластиковые и металлопластиковые детали можно крепить одним из пяти способов:

  • Резьбовой;
  • Сварной;
  • Фланцевый;
  • Обжимной.

  Каждый из них имеет свои преимущества и ограничения.

  Резьбовое

  Большой популярностью пользуются изделия с резьбой. На одном или обоих концах детали нарезается резьба, с помощью которой элементы фиксируются друг с другом. Чтобы собрать трубопровод, достаточно «прикрутить» фитинг без использования дополнительного оборудования. Основные преимущества резьбового соединения:

  • Быстрый монтаж;
  • Возможность демонтажа;
  • Устойчивость к высоким температурам (до 175 ℃).

  Однако резьба наносится только на детали, диаметр которых не превышает 50 мм, поэтому данное решение подходит для бытовых систем (например, водоснабжения), но не используется на производствах.

  Сварное

  Для создания неразборных герметичных стыков применяется сварка. Поскольку соединение получается несъемным, его используют при сборке магистралей, рассчитанных на длительную эксплуатацию без необходимости регулярного обслуживания (например, при прокладке канализации). Если часть трубы выходит из строя, ее просто срезают и приваривают новую деталь.

  Характеристики сварных фитингов:

  • Широкая номенклатура типоразмеров: легко подобрать элементы для трубопроводов большого диаметра;
  • Максимальная эксплуатационная прочность: выдерживают давление до 16 МПа;
  • Используются при температуре перекачиваемых сред от -70 до +450 ℃.

  Однако для их монтажа потребуется специальное оборудование (сварочный аппарат). Сваркой крепятся не только металлические, но и пластиковые элементы. Процесс достаточно простой: аппарат нагревается до 200-260 ℃, затем в него вставляется труба и фитинг. Под воздействием температуры они оплавляются, соединяются. После остывания (занимает до получаса) создается ровный прочный шов.

  Фланцевое

  

  Изделие этого типа крепится за счет стальных дисков, перпендикулярных магистрали. Между дисками прокладывается уплотнитель, после чего они стягиваются друг с другом болтами. Соединение собирается быстро, получается герметичным, при необходимости его легко разобрать и заменить износившийся элемент. Чаще всего этот способ применяют в промышленных трубопроводах, но также он подходит для канализационных систем, отопительных магистралей.

  Обжимное

  Обжимной способ считается одним из наиболее удобных благодаря ряду преимуществ:

  • Создание герметичного стыка, невосприимчивого к скачкам давления;
  • Возможность разборки и повторного монтажа при необходимости;
  • Соединение комплектующих разного диаметра.

  Обжимные конструкции делятся на два вида: прессовые и с элементом фиксации. Вне зависимости от выбранной детали, сборка простая и не требует много времени. Часто такой тип соединения выбирают при прокладке бытового пластикового и металлопластикового трубопровода. Среди основных плюсов специалисты называют отсутствие дополнительных трат на приобретение специального оборудования: обжим осуществляется с помощью деталей, входящих в комплект.

  Соединение металлопластиковых труб

  Для металлопластиковых труб используются специальные фитинги: компрессионные, цанговые или пресс-фитинги.

  Вид	Описание конструкции	Преимущества
  Цанговые	Состоят из латунной основы, обжимного кольца и уплотняющей прокладки	Для соединения не требуется никаких дополнительных комплектующих или оборудования – всё входит в комплект. Стык получается герметичным, но разборным: при необходимости его можно многократно монтировать и демонтировать без замены уплотняющего кольца.
  Компрессионные	В конструкцию входят обжимное кольцо, гайка и штуцер
  Пресс-фитинги	Имеют несколько прокладок и гильзу.	Для крепления используется специальное оборудование. Соединение получается неразъемным и очень прочным: хорошо выдерживает гидравлические удары без риска протечек

  Также на металлопластиковых трубах можно зафиксировать фитинг методом обжима, сварное и фланцевое соединение не применяется.

  Элементы для систем водоотведения

  Выбирая товар, необходимо учитывать множество параметров: свойства перекачиваемой среды, максимальный диаметр магистрали, расчетную скорость потока и возможные скачки давления. Например, для монтажа канализации не подходят резьбовые изделия из-за большого диаметра труб. Кроме того, коммунальные службы в последнее время отказываются от применения конструкций из стали и чугуна, заменяя их легкими и практичными моделями из пластика. Поэтому и фитинги должны быть полимерными.

  Основные преимущества использования пластиковых комплектующих при сборке магистралей:

  • Малый вес конструкции, упрощающий транспортировку комплектующих и последующую сборку;
  • Широкий ассортимент: легко приобрести необходимые элементы;
  • Длительный срок эксплуатации: обслуживание не потребуется в течение 35 лет;
  • Простой монтаж, осуществляемый по принципу конструктора без использования специальной техники.

  В большинстве случаев применяются не пластиковые, а металлические детали. Как их подобрать?

  Основные факторы, влияющие на выбор товара

  Чтобы купить товар, который оптимально подходит для реализации конкретного проекта, необходимо учитывать следующие факторы:

  • Материал изготовления – должен совпадать с материалом трубопровода;
  • Габариты магистрали и расчетные нагрузки – при высоком давлении оптимальны изделия из металла;
  • Тип соединения и предполагаемая необходимость последующего демонтажа;
  • Производитель – выбирайте продукцию от компании, гарантирующей соблюдение ТУ и ГОСТ.

  Компания «Броксталь» реализует оптом фитинги от проверенных изготовителей. Изделия соответствуют ГОСТ 17375-2001 и подходят для прокладки бытовых и промышленных трубопроводов. Подобрать и купить фитинги можно на нашем сайте, по всем возникшим вопросам звоните нашим сотрудникам. Специалисты компании «Броксталь» всегда готовы проконсультировать вас, рекомендуем ознакомиться с трубами бу отличного качества.

  Источник https://stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/truby/fitingi/

  Источник https://broksteel.ru/articles/fitingi-dlya-trub-klassifikaciya-i-naznachenie/

  Похожие записи:

  1. Вентили: виды и технология применения
  2. Фитинги для труб отопления: рекомендации, как правильно выбрать и самостоятельно подключить к радиатору (батарее)
  3. Смазки для кранов: газовых, водяных, вакуумных, работающих в химически агрессивных средах
  4. Материалы для изоляции трубопровода