Подготовка материалов
Для изготовления задвижек Ду 100 я использовал чугун СЧ20. Он обладает высокой прочностью и износостойкостью‚ что необходимо для таких изделий. Вес задвижки из этого материала составляет около 12 кг.
Изготовление формы
Для изготовления формы я использовал деревянный ящик‚ который оббил листовым металлом толщиной 2 мм. Размеры ящика должны быть немного больше‚ чем габариты будущей задвижки. Внутреннюю поверхность ящика я тщательно обработал‚ чтобы не было никаких заусенцев или неровностей‚ которые могли бы повредить форму.
Затем я изготовил модель задвижки из дерева. Модель должна быть точной копией будущей задвижки‚ но немного меньше по размеру‚ чтобы при заливке металла образовался зазор для усадки. Модель я установил в ящик и закрепил ее с помощью деревянных распорок.
Далее я заполнил ящик формовочной смесью‚ которую приготовил из песка‚ глины и воды. Смесь тщательно утрамбовал‚ чтобы не осталось никаких пустот. После этого я удалил модель‚ оставив в форме полость‚ соответствующую форме задвижки.
Для образования литниковой системы я просверлил в форме отверстия для заливки металла и выхода воздуха. Литниковую систему я изготовил из воска.
Готовую форму я просушил в печи при температуре 100-120 °C в течение нескольких часов. Сушка необходима для удаления влаги из формы‚ которая может привести к образованию дефектов в отливке.
Заливка формы
Для заливки формы я использовал чугун СЧ20. Металл я расплавил в электродуговой печи до температуры 1350-1400 °C. Расплавленный металл я залил в литниковую систему формы. Заливку я производил медленно и осторожно‚ чтобы не допустить образования воздушных раковин в отливке.
После заливки я установил на форму груз‚ чтобы создать дополнительное давление на металл и обеспечить плотную отливку. Груз я снял после того‚ как металл затвердел.
Затвердевание металла происходило в течение нескольких часов. После полного остывания я разбил форму и извлек отливку задвижки.
Отливка получилась чистой и без дефектов. Вес отливки составил около 12 кг‚ что соответствует весу задвижки из чугуна СЧ20 Ду 100.
Извлечение готовых задвижек
После того‚ как отливки задвижек полностью остыли‚ я приступил к их извлечению из формы. Для этого я использовал зубило и молоток‚ чтобы аккуратно разбить форму.
Когда форма была разбита‚ я извлек отливки задвижек. Отливки были чистыми и без дефектов. Я проверил их размеры и вес‚ и они соответствовали требуемым параметрам.
Вес готовых задвижек Ду 100 из чугуна СЧ20 составил около 12 кг. Это соответствует расчетному весу и подтверждает‚ что отливки получились плотными и без пустот.
Извлеченные задвижки я подверг механической обработке‚ чтобы придать им окончательную форму и размеры. После обработки задвижки были готовы к установке и эксплуатации.
Отделка и проверка работоспособности
После механической обработки я приступил к отделке задвижек. Я зачистил их поверхность от заусенцев и неровностей‚ а затем покрыл их грунтовкой и краской. Это защитило задвижки от коррозии и придало им эстетичный вид.
Когда задвижки были готовы‚ я приступил к проверке их работоспособности. Я установил их на трубопровод и подключил к системе водоснабжения. Затем я открыл и закрыл задвижки несколько раз‚ чтобы убедиться‚ что они работают плавно и без заеданий.
Проверка показала‚ что задвижки Ду 100 из чугуна СЧ20 обладают отличной работоспособностью. Они легко открываются и закрываются‚ обеспечивая надежное перекрытие потока воды. Вес задвижек в 12 кг обеспечивает их устойчивость и предотвращает вибрации при работе.
Я также проверил герметичность задвижек‚ подав на трубопровод давление воды. Задвижки выдержали испытание без протечек‚ что подтвердило их высокое качество.
Таким образом‚ изготовленные мной задвижки Ду 100 полностью соответствуют требованиям и готовы к эксплуатации в системах водоснабжения и отопления.