Регулирующие клапаны — типы и сфера применения

Регулирующие клапаны — типы и сфера применения

Регулирующие клапаны широко применяются в бытовых, технических и промышленных трубопроводах, транспортирующих нефть и газ.

Классификация и область применения регулирующих клапанов

Регулирующие клапаны используются в трубопроводных системах, в которых необходимо точное распределение потоков переносимой среды. Они позволяют изменять пропускную способность трубы, тем самым регулируя уровень давления.

По форме корпуса различают регулирующие клапаны:

• Проходные, в которых рабочая среда не меняет своего направления. Они монтируются на прямых участках трубопровода, сохраняя изначальное направление потока среды.
• Угловые, изменяющие направление перемещения рабочей среды на 90 градусов. Применяются при необходимости поворота трубы.
• Трехходовые, имеющие три патрубка. Два из них отвечают за вход среды, один — за подачу (или наоборот). Используется, когда нужно смешать два потока в один или разделить общий поток на два отдельных.

В качестве материала изготовления корпусных деталей применяется чугун, нержавеющая, легированная и конструкционная сталь. Возможно изготовление из латуни и других сплавов. Материал подбирается исходя из условий использования (окружающей среды, давления и т. п.) и типа рабочей среды.

Регулирующие клапаны устанавливаются на трубопроводы, переносящие горячую и холодную воду, нефть и нефтепродукты, газ, пар и жидкости с разным химическим составом. Они используются в разных областях промышленности — газовой, нефтеперерабатывающей, при производстве химических веществ, в инженерных коммуникациях.

По методу фиксации на трубопроводе различают клапаны: приварные, муфтовые, штуцерные или фланцевые. В быту чаще всего используют муфтовую арматуру, отличающуюся простотой монтажа с помощью резьбового соединения. Промышленные трубопроводы оснащаются фланцевыми и приварными регулирующими клапанами.

По способу управления клапаны делятся на ручные и автоматические. Первые устанавливаются на трубах маленького условного прохода, на технических и бытовых трубопроводах. Для промышленных целей используют автоматические регулирующие клапаны, оснащенные электро-, гидро- или пневмоприводом. Они комплектуются специальными контрольными датчиками, оценивающими уровень давления среды и регулирующими положение затвора, согласно заданному алгоритму.

Преимущества регулирующих клапанов:

• Надежность, работа с разными средами.
• Длительный срок эксплуатации.
• Широкий выбор типоразмеров, конструкций клапанов для трубопроводных систем разного назначения.

Особенности конструкции и принцип работы

Принцип работы регулирующего клапана довольно простой. Шток передает усилие от приводного механизма на затвор, который меняет сечение пропускного отверстия при опускании. Объем проходящей через клапан рабочей среды уменьшается, из-за чего уровень давления в трубопроводе падает, а скорость перемещения жидкость/газа возрастает. При полном перекрытии трубы давление становится нулевым.

Обычный регулирующий клапан включает следующие элементы:

• Корпуса.
• Блока уплотнений, отвечающего за герметичность клапана и препятствующего выход рабочей среды из системы.
• Штока, соединяющего приводной механизм с затвором.
• Затвор — узел, отвечающий за регулировку пропускного отверстия трубопровода.
• Крепления. Детали и элементы, необходимые для монтажа регулирующего клапана на трубе.

При выборе клапана опираются на такие характеристики, как: диаметр пропускного отверстия, давление (пробное и рабочее), материал корпуса, способ управления, тип приводного механизма, метод монтажа и тип рабочей среды.

Виды запорных клапанов в зависимости от конструкции затвора

По конструкции запорного механизма регулирующие клапаны делятся на седельные, клеточные, мембранные и золотниковые.

Седельные клапаны

У седельных моделей в качестве рабочего элемента выступает плунжер (тарельчатый, игольчатый, стержневой) и седло, расположенное между проходным отверстием и внутренней частью клапана.

По конструкции различают одно- и двухседельные клапана. У односедельной арматуры имеется лишь одно пропускное отверстие, поэтому их устанавливают на трубопроводы малого условного прохода (до Ду150 мм). Двухседельные модели отличаются более точной регулировкой давления и применяются в трубопроводных системах с Ду до 300 мм и давлением среды до 6,5 МПа.

Клеточные

Клапаны клеточного типа обладают затвором в форме полого перфорированного цилиндра. Радиальная перфорация узла позволяет регулировать давление в трубопроводе. Затвор перемещается внутри клетки (седла с отверстиями), меняя ее пропускную способность.

Такие клапаны отличаются малым уровнем шума и вибрации при эксплуатации.

Золотниковые

Золотниковые клапаны позволяют регулировать уровень давления транспортируемой среды с помощью поворота золотника на конкретный угол. Механизм работы этой арматуры напоминает крановую. Она отличается простотой управления — для поворота затвора не нужно прикладывать значительные усилия, т. к. рабочая среда не оказывает сопротивления на перемещение затвора.

Наибольшее распространение золотниковые краны нашли в энергетической промышленности. Но эта арматура не может обеспечить полноценную герметичность при закрытии затвора, из-за чего ее нельзя применять в магистральных трубопроводных системах с высоким давлением.

Мембранные

Мембранные клапаны имеют в своей конструкции специальный элемент — эластичную мембрану (из резины или фторопласта), регулирующую давление среды. Для устранения погрешностей показателей арматура оснащается позиционерами, контролирующими расположение штока.

Мембранные клапаны оснащены пневматическим или гидравлическим приводом, который может быть встроенным или выносным.

Основное преимущество конструкции арматуры этого типа — устойчивость к воздействию коррозии и агрессивных веществ. Это позволяет применять на предприятиях нефтехимической промышленности.

Пример маркировки регулирующих клапанов

Регулирующие клапаны маркируются в соответствии с ГОСТ 12893 и ГОСТ Р 52720, в которых указаны таблицы фигур и данные различных типов арматуры, нюансы их конструкции.

Расшифровка обозначения клапана 25лс947нж:

• 25 — тип арматуры, регулирующий клапан;
• лс — обозначение материала, легированная сталь;
• 947 — тип привода, электрический;
• нж — материал уплотнений, нержавеющая сталь.

В маркировку могут быть включены другие буквы. Например, «бж» означает, что регулировка давления выполняется без уплотнительных колец.

Что нужно знать о монтаже регулирующего клапана

Клапан регулирующий — фрагмент трубопроводной запорно-регулирующей арматуры, который служит для контроля за расходом и давлением газа или жидкости в трубопроводе. Он активно применяется в быту и других сферах. Существует несколько видов устройств, которые отличаются конструктивными элементами, типом фиксации, разновидностью запора.

Сферы использования и конструктивные особенности

Используются регулировочные клапаны в бытовых или промышленных системах газового и водоснабжения. Устанавливаются они и на магистральных транспортных трубопроводах, по которым проходит нефть и газ. Регулировка потока осуществляется путем изменения диаметра проходного отверстия. При этом пропускная способность системы увеличивается или уменьшается.

Самым простым является проходной клапан. В его составе присутствуют такие детали:

Читайте также: Делаем в домашних условиях экструдер для пеллет

• корпус-тройник, внутри которого расположено проходное отверстие;
• фланцы на патрубках (в этом месте может присутствовать резьба);
• уплотнители, обеспечивающие герметичность приспособления;
• затвор;
• шток (фрагмент, при помощи которого положение затвора меняется).

Стоимость изделия зависит от материала изготовления, типа, размеров и технических характеристик. Цена колеблется в пределах 1000−99000 руб.

Строительная компания ООО «СТМ»

В качестве одной из единиц трубопроводной арматуры систем отопления и водоснабжения применяется регулирующий клапан. Принцип его работы мало отличается от вентилей и кранов, так как он служит для регулирования потока среды-теплоносителя. В подавляющем большинстве случаев – это вода. Управление её потоком при помощи клапана сводится к регулированию давления и расхода. Чаще всего для горячей воды используется стальная запорная и регулирующая арматура, хотя встречается и металлопластиковая.

Как правило, для ручной регулировки используются именно запорно-регулирующие клапаны, способные перекрыть поток не только частично, но и полностью. В остальных же случаях нашли применение автоматические клапаны, имеющие различные виды приводов:

• электромагнитные;
• электрические;
• гидравлические;
• пневматические.

Виды приводов, работающих от электрической энергии, применяются чаще, так как для них не нужно прокладывать специальные магистрали и устанавливать компрессорное оборудование.

Как крепятся регулирующие клапаны

Для установки в трубопровод регулирующей арматуры используют всевозможные способы крепления, способные обеспечить высокую герметичность соединения при заданном давлении жидкости. Так могут быть использован штуцерный метод, но там, где речь идёт о высоких давлениях, чаще применяют фланцевый, муфтовый или сварной методы, а также – цапковое соединение, при котором арматура ввинчивается непосредственно в тело аппарата, сопряжённого с трубопроводом.

Сварной метод применяется исключительно для стальных регулирующих клапанов.

Деление клапанов по направлению потока

Конфигурация и количество патрубков клапана отличается в зависимости от того, как он должен проводить поток воды. Для прямого — используется обычный проходной клапан. Если нужно повернуть поток под прямым углом, то применяется угловой регулирующий клапан, а если нужно смешать два потока, то ставится трёхходовой вид данной арматуры. Сантехники называют такие клапаны смесителями, так как у этой арматуры есть два входа и один выход.

Конструктивное исполнение клапанов

Регулирующая арматура может быть реализована по-разному. Существует несколько видов конструктивного исполнения клапанов:

• мембранные;
• клеточные;
• плунжерные.

Плунжерные краны делятся на одно- и двухседельные. Первые применяются при небольших сечениях трубопровода, вторые – при значительных его просветах. В первой ситуации не имеет значения, уравновешен плунжер или нет. Во втором случае предпочтительнее использовать уравновешенные плунжеры, что обеспечивает двухседельная конструкция крана.

Там, где нужно добиться бесшумности работы крана, применяют клеточную конструкцию, состоящую в том, что регулирующий элемент исполнен в виде цилиндра с полостью. Этот цилиндр передвигается внутри клетки, имеющей перфорацию, тем самым регулируя силу потока жидкости.

Мембранные краны используются там, где нужна полная автоматика регулирования потока. Часто конструкция таких клапанов имеет обратную связь, при помощи которой можно регулировать поток воды, не используя сторонних приводов. Такой тип арматуры удобно использовать там, где можно единожды выставить требуемое значение давления на участке. Клапан будет его поддерживать без вмешательства извне.

Читайте также: Насколько безопасен пенопласт в качестве утеплителя для дома

Принцип действия и достоинства

Шток передает усилие, исходящее от привода, на плунжер. Он опускается и меняет сечение пропускного отверстия. Вследствие этого объем проходящей жидкости или газа внутри трубы увеличивается или уменьшается. Скорость движения рабочей среды, а также давление внутри системы меняется.

Ручной запорно-регулирующий клапан может полностью перекрыть пропускное отверстие. В этом случае показатель давления снижается до нуля. Но это возможно лишь в том случае, если контактирующие узлы полностью герметичны.

Регулирующий вентиль применяется на всех без исключения трубопроводах. Он обладает такими преимуществами:

1. Долговечность и надежность. Корпус приспособления может изготавливаться из чугуна, нержавеющей стали или металлических сплавов. Все они обрабатываются специальными веществами, которые предотвращают негативное воздействие агрессивных компонентов.
2. Простота конструкции. Изделие в полной мере выполняет свою функцию, при этом не содержит сложных узлов.
3. Возможность уменьшения расхода теплоносителя.
4. Большое разнообразие видов и конструкций.
5. Приемлемая стоимость.
6. Значительный регулируемый диапазон.

Клапан имеет повышенную герметичность.

Почему стоит использовать

Главная задача – гидравлическая балансировка. Пример: в многоквартирном доме есть два стояка отопления. В одном температура повышена, во втором – ниже нормы. Причина – горячая вода идет по пути наименьшего сопротивления и большая часть жидкости уходит в ближайший к тепловому узлу контур. На дальний трубопровод приходится меньшая часть тепла. Установив балансировочный клапан на ответственных участках, можно нормализовать распределение температуры для всех потребителей.

Альтернативные способы использования:

• Отдельная ветка с радиаторами и большим расстоянием между ними. Оптимизирует гидравлический баланс, когда изменяется объем протекающей жидкости из-за работы терморегуляторов.
• В контур для буферной емкости. Он регулирует подачу горячей воды для поддержания высокого уровня температуры. При этом не снижается степень нагрева в основном контуре.
• В бойлер косвенного нагрева. Искусственное ограничение притока теплоносителя для регулировки температуры.

Балансировочные клапаны могут устанавливаться в однотрубной и двухтрубной системе отопления. В первом случае они регулируют объем горячей воды, во втором – нормализуют давление между подачей и обратным трубопроводом. Для последнего нужны модели с одной или двумя штуцерами для подключения к регулятору перепада давления. Альтернативное использование – измерение давления до и после устройства с помощью комбинированного манометра.
Трехходовой клапан смесительный для системы отопления с терморегулятором Современные технологические процессы обязательно должны быть автоматизированы. В системе отопления основным механизмом автоматизации является трехходовой клапан. Он предназначен для смешивания двух…Важно: после длительного простоя на штоке может сформироваться известковый налет. Перед контрольным запуском отопления нужно проверить состояние клапана, прочистить его.

Классификация устройств

Классифицировать регуляторы можно по нескольким параметрам:

1. Проходные. Эта разновидность считается самой широко используемой. Они монтируются на прямых фрагментах трубопровода. Направление потока такие приспособления не меняют.
2. Угловые. Направление жидкости или газообразного вещества поворачивается на 90 градусов.
3. Смесительные. Устройство характеризуется присутствием 3-х патрубков, 2 из которых являются входными, а 1 — выходной. Устанавливается такое изделие, если есть потребность смешать несколько потоков сред, обладающих различными параметрами.

1. Ручные. Такие приспособления оснащены поворотным механизмом, который нужно двигать самостоятельно. Если установить их на трубопроводы большого диаметра, то повернуть вентиль будет трудно, поэтому такой клапан (шаровой кран) устанавливается только на бытовых системах.
2. Автоматические. Они оснащаются датчиками, которые контролируют температуру и давление. Расход рабочей среды меняется под влиянием алгоритма, программирующего датчики. Применяются они в промышленных трубопроводах.

1. Фланцевые. На концах патрубка присутствуют фланцы, при помощи которых приспособление крепится на трубе. Это плоские детали с отверстиями для болтов и шпилек.
2. Резьбовые (к трубе они прикручиваются).
3. Приварные. Такие изделия применяются редко, так как их монтаж трудоемкий, а обслуживание непростое. Использовать такой способ крепления можно только при монтаже стальных изделий.

Какой тип клапана будет использован, зависит от сферы его применения, необходимых конструктивных особенностей.

Классификация и сфера применения клапанов

Согласно положениям ГОСТ 12893-2005 регулировочные клапаны классифицируют по нескольким параметрам. По способу движения рабочей среды различают следующие варианты арматуры:

Читайте также: Нужна ли пароизоляция для пенопласта и в каких случаях?

• проходные, которые размещаются на прямых отрезках и позволяют сохранить прежнее направление транспортировки среды;
• угловые модели, изменяющие перемещение на 90°.

Проходной регулирующий клапан

Угловой регулирующий клапан
Перемешивание двух вариантов рабочей среды с разными характеристиками происходит с помощью трехходовых моделей, которые комплектуются тремя патрубками.

Сырьем для производства регулировочных клапанов служат чугун, нержавеющая и легированная сталь, латунь и другие сплавы. Корпус изготавливают с помощью сварки, ковки, литья, штамповки и комбинированных методов. Выбор материалов определяет тип среды, с которой будет взаимодействовать арматура. Бытовые и промышленные клапаны устанавливают на трубопроводах, предназначенных для транспортировки:

• горячей и холодной воды;
• нефтепродуктов;
• воздуха;
• пара;
• химических составов в жидком и газообразном состоянии.

По способу управления клапаны бывают ручные и автоматические. Арматура первого типа предназначена для трубопроводов малого сечения и чаще всего используется для контроля технических параметров транспортируемых веществ в быту. На промышленных объектах востребованы автоматические клапаны, укомплектованные специальными датчиками. Средства измерения оценивают величину уровня давления и способствуют изменению потребляемого объема среды. Механизм перекрывания автоматического клапана приводится в движение с помощью привода, который бывает пневматическим, электрическим или гидравлическим.

Монтаж клапана на трубопроводе выполняется несколькими вариантами соединения. По способу фиксации арматуру разделяют на фланцевую, приварную, муфтовую и штуцерную. Разнообразие оборудования для регулировки давления и способов крепежа позволяет использовать клапаны при монтаже инженерных коммуникаций. Также они востребованы в газовой промышленности и применяются для контроля давления в трубопроводах на нефтеперерабатывающих предприятиях и на производстве химических веществ и продуктов питания.

Типы затворов

Задвижка — основной фрагмент изделия, при помощи которого и меняется сечение проходного отверстия. Существуют такие типы затворов: седельный, золотниковый, клеточный, мембранный.

Седельный и клеточный

В конструкции такого приспособления находится седло и плунжер. Последний элемент представляет собой поршень цилиндрической формы, длина которого значительно превышает диаметр. Седло — компонент затвора, который локализуется между проходным отверстием и внутренними узлами изделия.

Как только поршень начинает двигаться через седло, изменяется диаметр проходного отверстия. Существуют одно- и двухседельные клапаны. Первый тип арматуры применяется в трубопроводах малого диаметра.

Клеточное изделие имеет седло, в котором присутствуют радиальные отверстия. С их помощью регулируется расход рабочей среды. Внутри клетки находится цилиндр, который передвигается. Он меняет пропускную способность отверстия. Достоинством изделия является то, что оно позволяет снизить кавитацию, вибрацию и шум.

Мембранный и золотниковый

В мембранном клапане тоже есть седло, но для перекрытия отверстия тут используется гибкая мембрана. Она выполняет несколько функций. Первая из них — контроль и регулировка давления жидкости (газообразного вещества). Вторая функция — защита внутренних узлов запорной арматуры от воздействия агрессивных химических компонентов.

Преимуществом приспособления является высокая надежность и герметичность элементов, которые двигаются. Также мембрана производится из материалов, которые устойчивы к коррозии. Чтобы качество работы клапана не ухудшалось со временем, конструкцию придется дополнительно оснастить позиционерами, при помощи которых контролируется положение штока. Эти элементы позволят предупредить точность регулировки.

Последний тип затвора — золотниковый. Регулировка расхода жидкости или газа в этом случае зависит от того, на какой угол поворачивается задвижка. Чаще всего устройства такого типа используются в сфере энергетики. Золотниковый клапан по принципу действия можно отнести к кранам.

Идентификация клапанов

Одним из первых действий при определении функции клапана и интерпретации схемы распределения масла является его идентификация.

Регулирующие клапаны

Регулирующий клапан – наиболее распространенный, но одновременно и наиболее сложный в идентификации по причине существования нескольких типов регуляторов. Есть два свойства, общих для всех регуляторов, которые помогают в идентификации последних:

1. практически все регуляторы имеют пружину (исключения – некоторые управляющие клапаны);
2. для перемещения клапана в направлении пружины в них используется входящее давление.

Всем регуляторам необходимо балансировочное устройство для обеспечения регулировки. Большинство таких устройств используют уже отрегулированное давление жидкости (на выходе из клапана), которое передают в рабочую область регулятора. Это уравновешивающее давление воздействует на клапан, перемещая его в направлении пружины.

Существует три основных регулятора. В первом примере уравновешивающее масло регулируется давлением, которое отводится к концу клапана (рис. 1).

Общими примерами такого типа клапана в работе являются электромагнитный регулирующий клапан в 6F35N и клапан ограничения подвода давления к силовому приводу в 6L80E (рис. 2).

Несмотря на то что эти клапаны имеют разные названия, оба они выполняют одинаковую функцию – регулируют подачу масла в переключающие электромагниты. Кроме того, оба клапана в значительной степени подвержены износу проходного отверстия, что может вызвать проблемы с переключением и сцеплением. Соблюдайте предельную осторожность при осмотре этих клапанов и их проходных отверстий.

Во втором типе регулятора используется внутреннее балансировочное устройство: давление в нем не передается к концу клапана, а распределяется между двумя контактными площадками клапана. Поскольку контактная площадка, ближняя к пружине, имеет больший размер, усилие, создаваемое гидравлическим давлением, толкает клапан в направлении пружины (рис. 3).

Читайте также: Тепло ли тебе, дорогой товарищ? Коротко об автоматизированных системах отопления

Третьим типом регулятора является главный регулятор давления, который стравливает масло непосредственно от насосной подачи с целью поддержания уравновешивающего давления. Входящее давление главного регулятора создается насосом, а не регулируемым источником. В данных главных регуляторах для формирования уравновешивающего давления используется давление магистрали. Это предотвращает превышение заданного уровня давления во всей системе (рис. 4).

Переключающие клапаны

Исходя из названия, эти клапаны находятся либо в выключенном, либо во включенном состоянии. Они обеспечивают передачу масла в переключающий элемент (муфту, тормоз) или в другой клапан. Переключающие клапаны не изменяют давление подобно регулирующим клапанам, они либо открыты, либо закрыты. Как правило, если переключающий клапан отключает контур от источника давления, он также открывает этот контур, подключая его к линии сброса.

Есть одно свойство, позволяющее легко идентифицировать переключающий клапан: входное давление не применяется здесь для перемещения клапана, эти клапаны управляются внешними воздействиями. Например, клапан, который управляется селектором трансмиссии (рис. 5).

Для управления клапаном может также применяться гидравлический привод, но не связанный с контуром, которым управляет этот клапан (рис. 6), или электромагнит.

Общими примерами переключающих клапанов являются клапаны 4L60E, управляемые переключающими электромагнитами.

Сервоклапаны

Служат для перемещения других клапанов. Иногда производители применяют сервоклапаны в качестве регулирующих или переключающих, такие клапаны считаются комбинированными.

Комбинированный клапан может впоследствии называться сервопереключающим или серворегулирующим, однако в первую очередь это именно сервоклапан (рис. 7).

Переключающие клапаны с функцией регулировки давления

В настоящее время многие устройства обеспечивают управление давлением в линии с использованием электромагнитов с широтно-импульсной модуляцией. Питание этих электромагнитов подается и снимается с высокой частотой. Изменяя время подачи питания в течение каждого импульса можно задавать положение клапана в любой точке – от полностью открытого до полностью закрытого, регулируя таким образом давление в контуре. Но, несмотря на то что эти клапаны способны регулировать давление, они по-прежнему считаются переключающими.

На рис. 8 изображен электромагнит, принимающий импульсный сигнал. Эти импульсы поступают с высокой частотой, открывая и закрывая переключающий клапан и обеспечивая его работу в качестве регулятора.

В клапанном блоке Ford 6R60 такой тип клапанов используется для включения муфт. Это позволяет компьютеру включать и выключать муфты с высокой точностью.

Когда вы определите назначение клапана и его тип, вам будет проще разобраться, как он должен работать и что происходит неправильно.

Билл Брайтон Иллюстрации: Журнал GEARS

Особенности выбора изделия

Для того чтобы клапан работал эффективно, его нужно правильно выбрать и монтировать. Чтобы покупка оказалась правильной, нужно учитывать такие параметры:

1. Диаметр патрубка и пропускного отверстия. Тут учитывается тип среды, с которой будет работать трубопровод, и его величина. Чем больше диаметр пропускного отверстия, тем в большем диапазоне он может работать. Но при выборе больших показателей учитывается давление внутри системы.
2. Тип запирания. Клапан может быть регулирующим или запорно-регулирующим. Во втором случае просвет трубы может перекрываться полностью.
3. Диапазон применения.
4. Материал изготовления. Тут выбор зависит от условий использования приспособления.
5. Тип фиксации на трубе.
6. Способ управления изделием. Для работы автоматических клапанов они должны быть подключены к электросети.
7. Тип механизма регулировки.

Размер корпуса и диаметр патрубков должен совпадать с размером трубопровода.

Регулирующий клапан — обязательный элемент запорной арматуры. Он позволяет снизить расход жидкого теплоносителя или газообразного вещества. В случае поломки трубопровода запорный элемент позволит остановить только определенную часть системы для ремонта.

Особенности работы регулирующих клапанов

Регулирующие клапаны, как уже говорилось ранее, относятся к наиболее распространенным видам запорных устройств. Их основная функция – это изменение давления среды, которая проходит по определенной трубопроводной системе. Сфера применения данных устройств:

• водопроводные системы;
• системы газоснабжения;
• магистрали, предназначенные для перемещения нефтепродуктов и газообразных веществ.

Материал, использующийся для изготовления этой арматуры, может быть разнообразным: латунь, чугун, сталь, высоколегированные сплавы. Выбор определенного исполнения зависит от трубопроводной системы и находящейся в ней среды.

В зависимости от особенностей работы все регулирующие клапаны делятся на 2 вида:

• с ручным приводом, где управление происходит с помощью специально встроенного штурвала, который при необходимости нужно собственноручно вращать. Для труб с большими параметрами такой вариант практически не используется, поскольку приведение регулирующего устройства в работу требует значительных усилий;
• с автоматическими управлением, где работа выполняется за счет встроенного гидравлического, пневматического либо электрического привода. Для обеспечения своевременного срабатывания затвора в регулирующее устройство входят датчики, которые измеряют существующее давление в системе.

Также существует классификация клапанов-регуляторов в зависимости от их формы:

• проходные устанавливаются на прямом трубопроводе и никак не воздействуют на направление среды;
• угловые изменяют направление среды, а значит и самого трубопровода на 90˚;
• смесительные включают в свою конструкцию 3 патрубка, которые две рабочие среды в совместный поток.

Источник https://nhi-group.ru/articles/regulirujuschie_klapany_tipy/

Источник https://stonetechnology.ru/montazh-i-obsluzhivanie/reguliruyushchij-klapan-princip-dejstviya.html