Правила установки запорной арматуры

Требования по установке запорной арматуры и обратных клапанов на тепловых пунктах

Установка задвижки и обратного клапана на трубопровод

10.2.5 В качестве дренажных устройств периодического действия следует предусматривать специальные сливные штуцера с запорной арматурой для присоединения стационарных или съемных трубопроводов, гибких шлангов для отвода продуктов в дренажные емкости или в технологическое оборудование. На запорную арматуру устанавливают заглушку. Дренажные устройства для аварийного опорожнения проектируют стационарными.

Для продуктов 1-го и 2-го классов опасности и для сжиженных газов устройства для опорожнения с помощью гибких шлангов не допускаются.

Диаметр дренажного трубопровода принимают в соответствии с гидравлическим расчетом, исходя из условий регламентированного времени дренажа, но не менее 25 мм.

10.2.6 Для прогрева и продувки трубопроводов, в которых возможна конденсация продукта, на вводе в производственные цеха, технологические узлы и установки перед запорной арматурой, а также на всех участках трубопроводов, отключаемых запорными органами, должен быть предусмотрен в концевых точках дренажный штуцер с запорным клапаном (и заглушкой — для токсичных продуктов).

Диаметры дренажных штуцеров и запорной арматуры для удаления конденсата из паропровода при его продувке, а также из трубопроводов другого назначения в случае необходимости их продувки паром принимают в зависимости от диаметра трубопровода по таблице 10.2.

10.2.7 Для опорожнения трубопроводов от воды после гидравлического испытания используют в первую очередь устройства для технологического дренажа трубопроводов. При отсутствии технологического дренажа предусматривают штуцера, ввариваемые непосредственно в дренируемый трубопровод.

10.2.8 Для трубопроводов, предназначенных для транспортирования сжиженных газов, пожаровзрывоопасных продуктов и веществ 1-го и 2-го классов опасности, должны быть предусмотрены в начальных и конечных точках штуцера с арматурой и заглушкой для продувки их инертным газом или водяным паром и/или промывки водой либо специальными растворами.

Подвод (отвод) инертного газа, пара, воды или промывочной жидкости к трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов. По окончании продувки (промывки) съемные участки или шланги должны быть сняты, а на запорную арматуру установлены заглушки.

10.2.9 Применение гибких шлангов для удаления сжиженных газов из стационарного оборудования не допускается.

Для заполнения и опорожнения нестационарного оборудования (слив и налив железнодорожных цистерн, контейнеров, бочек и баллонов) допускается применение гибких шлангов.

10.2.10 Трубопроводы с технологическими средами 1, 2 и 3-го классов опасности следует продувать в специальные сбросные трубопроводы с последующим использованием или обезвреживанием продувочных газов и паров. Продувку остальных трубопроводов допускается осуществлять через продувочные свечи в атмосферу.

10.2.11 Схему продувки трубопровода и расположение продувочных свечей определяют при проектировании в каждом конкретном случае с соблюдением требований нормативно-технической документации.

10.2.12 Продувочные свечи должны иметь устройства для отбора проб с арматурой, а продувочные свечи для горючих и взрывоопасных продуктов — также и огнепреградители.

10.2.13 Продувочные свечи и трубопроводы выброса от предохранительных клапанов в нижних точках должны иметь дренажные отверстия и штуцера с арматурой либо другие устройства, исключающие возможность скопления жидкости в результате конденсации.

10.2.14 Все виды конденсатоотводящих устройств и все дренажные трубопроводы, размещаемые вне помещений, должны быть надежно защищены от замерзания теплоизоляцией и обогревом.

10.3 Размещение арматуры

10.3.1 На вводах (и выводах) трубопроводов в цеха, в технологические узлы и в установки должна устанавливаться запорная арматура.

10.3.2 Необходимость применения арматуры с дистанционным или ручным управлением определяется условиями технологического процесса и обеспечением безопасности работы.

10.3.3 На вводах трубопроводов для горючих газов (в том числе сжиженных), легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (ЛВЖ и ГЖ соответственно) номинальных диаметров DN 400 должна устанавливаться запорная арматура с дистанционным управлением и ручным дублированием.

10.3.4 Запорная арматура с дистанционным управлением должна располагаться вне здания на расстоянии не менее 3 м и не более 50 м от стены здания или ближайшего аппарата, расположенного вне здания.

Дистанционное управление запорной арматурой следует располагать в пунктах управления, операторных и других безопасных местах с постоянным присутствием персонала.

Управление запорной арматурой с дистанционным управлением, предназначенной для аварийного сброса газа, следует осуществлять из операторной.

10.3.5 На внутрицеховых обвязочных трубопроводах установка и расположение запорной арматуры должны обеспечивать возможность надежного отключения каждого агрегата или технологического аппарата, а также всего трубопровода.

10.3.6 Для уменьшения усилий при открытии запорной арматуры с ручным приводом номинальных диаметров DN>500 и номинальных диаметров DN>350 на номинальные давления PN>16 следует предусматривать обводные линии (байпасы) для выравнивания давлений во входном и выходном патрубках запорной арматуры (таблица 10.4)

Читайте также Вентиляционная задвижка для бани: особенности изготовления и монтажа

10.3.7 Регулирующие клапаны, обеспечивающие параметры непрерывного технологического процесса, следует снабжать байпасной линией с соответствующей запорной арматурой.

10.3.8 При расположении арматуры на трубопроводе следует руководствоваться указаниями ТУ и эксплуатационной документации.

10.3.9 В местах установки арматуры массой более 50 кг должны быть предусмотрены переносные или стационарные средства механизации для монтажа и демонтажа.

10.3.10 На нагнетательных линиях компрессоров и центробежных насосов предусматривают установку обратной арматуры.

Обратную арматуру устанавливают между нагнетателем и запорной арматурой. На центробежных насосах, работающих в системе практически без избыточного давления, допускается обратную арматуру не ставить.

10.3.11 На трубопроводах, подающих вещества групп А и Б в емкости (сосуды), работающие под избыточным давлением, должны устанавливаться обратные клапаны, если нет другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемых веществ обратным ходом.

Последовательность установки обратного клапана и запорной арматуры и количество арматуры должны обеспечивать возможность внеочередных ревизий обратных клапанов без остановки технологического процесса, если срок ревизии обратного клапана меньше срока ревизии трубопровода.

10.3.12 Для надежного отключения от коллектора агрегатов (технологических аппаратов) с рабочим давлением 4,0 МПа (40 кгс/см ), на трубопроводах, транспортирующих вещества групп А, Б(а), Б(б), следует устанавливать две единицы запорной арматуры с дренажным устройством между ними номинальным диаметром DN 25. На дренажной арматуре устанавливают заглушки.

Дренажная арматура трубопроводов группы А и жидких сероводородсодержащих сред должна соединяться с закрытой системой.

Требования по установке запорной арматуры и обратных клапанов на тепловых пунктах

• на подводящих и отводящих трубопровода водоподогревателя.

В остальных случаях необходимость установки запорной арматуры определяется проектом. При этом количество запорной арматуры на трубопроводах предусматривается минимально необходимым, обеспечивающим надежную и безаварийную работу. Установка дублирующей запорной арматуры допускается при обосновании.

В качестве отключающей арматуры на вводе тепловых сетей в тепловой пункт применяется стальная запорная арматура. На спускных, продувочных и дренажных устройствах применять арматуру из серого чугуна не допускается. При установке чугунной арматуры в тепловых пунктах предусматривается защита ее от напряжений изгиба. В тепловых пунктах допускается также применение арматуры из латуни и бронзы.

Обратные клапаны предусматриваются:

• на циркуляционном трубопроводе системы горячего водоснабжения перед присоединением его к обратному трубопроводу тепловых сетей в открытых системах теплоснабжения или к водоподогревателям в закрытых системах теплоснабжения;

• на трубопроводе холодной воды перед водоподогревателями системы горячего водоснабжения за водомерами по ходу воды;

• на ответвлении от обратного трубопровода тепловой сети перед регулятором смешения в открытой системе теплоснабжения;

• на трубопроводе перемычки между подающим и обратным трубопроводами систем отопления или вентиляции при установке смесительных или корректирующих насосов на подающем или обратном трубопроводе этих систем;

• на нагнетательном патрубке каждого насоса до задвижки при установке более одного насоса;

• на обводном трубопроводе у подкачивающих насосов;

• на подпиточном трубопроводе системы отопления при отсутствии на нем насоса;

• при статическом давлении в тепловой сети, превышающем допускаемое давление для систем потребления теплоты;

• отсекающий клапан на подающем трубопроводе после входа в тепловой пункт, а на обратном трубопроводе перед выходом из теплового пункта — предохранительный и обратный клапаны.

Не следует предусматривать дублирующие обратные клапаны, устанавливаемые за насосами.

Как правильно установить обратный клапан для канализации – ошибки и советы по монтажу

Обратный канализационный затвор или клапан является запорно-регулирующей арматурой. Он предназначается для автоматической блокировки противотока в системах отвода отработанных стоков с целью улучшения санитарного состояния объекта жилой недвижимости.

Что такое обратный клапан

Обратный клапан для канализации — устройство, которое позволяет рабочей жидкости перемещаться исключительно в одном направлении. Данное изделие широко задействуют при обустройстве систем водо — и теплоснабжения, канализации.

Использование обратного элемента для стоков требует соблюдения определенных условий:

1. Нужно, чтобы клапан открывался и закрывался даже при наличии минимального напора. Дело в том, что в большинстве своем бытовая канализация бывает самотечного типа.
2. Так как заслонка и седло со временем всегда зарастают жиром и разными отложениями, канализационный клапан при необходимости прочистки должен легко вскрываться.

Затворы, которым для открытия необходимо значительное избыточное давление, например, шаровые, можно задействовать в напорных системах канализации. Их размещают в начале напорного участка за насосным оборудованием c целью не допущения обратного перемещения стоков после остановки его работы.

Данный вид запорной арматуры на канализацию изготавливают из пластиков, чаще всего это полипропилен и непластифицированный поливинилхлорид (сокращенно НПВХ). Для того чтобы различать изделия по месту применения, используют различный цвет – для наружной установки он оранжевый, а для внутренней канализации – серый.

• однокамерными клапанами, оснащенными одной заслонкой;
• двухкамерными устройствами с двумя заслонками.

Второй тип обратного клапана для сточных вод более надежен. Когда грязное седло одной из заслонок не дает ей полностью закрыться, тогда герметичность обеспечивает вторая. Обратный клапан часто встречается в продаже под наименованием — канализационный затвор.

Читайте также Уплотнение резьбовых соединений газовых труб

На многих клапанах бывает предусмотрено ручное управление, когда заслонку переводят в полностью закрытое положение в принудительном порядке. Производители кроме механических устройств также выпускают электрифицированные изделия. В них сервомотор, который перекрывает путь отработанным стокам заслонкой, запускается после того, как сработает датчик заполнения.

Электрифицированный запорный клапан для канализации часто комплектуют аккумулятором, обеспечивающим продолжительное (до 7 дней) функционирование в случае отсутствия электроэнергии.

Назначение клапана в канализационной системе

Для чего нужен обратный клапан на канализацию? Он необходим, чтобы в случае образования засора, стоки с верхних этажей не могли попасть в помещения, расположенные ниже.

В этом случае действует принцип сообщающихся сосудов. Суть его в том, что при невыполнении своей функции, выпуском на колодец или коллектором сточная жидкость выливается через прибор, находящийся ниже, чем другая сантехника. Но, если перед ним будет располагаться клапан, нечистоты начнут искать другой маршрут.

Заслонки клапанов одновременно исключают обратное перемещение стоков и не допускают передвижения по канализационной системе мышей и крыс. При отсутствии отработанной жидкости, заслонка клапана на канализационной трубе находится в полностью закрытом положении, а в случае слива воды, приподнимается на такую величину, чтобы пропустить движущийся поток.

Шаровый клапан обратного типа

Самым распространенным вариантом обратного клапана считается именно он. Для чего нужен обратный клапан на канализацию? Он делает невозможным перемещение сточной жидкости в обратном направлении. Устройство его несложное: затворным элементом в нем является металлический шар. В случае появления обратного давления, его поджимает пружина.

Место, в котором монтируют этот элемент, зависит от его конструкционных особенностей. Например, муфтовое изделие задействуют на вертикальных трубопроводах, а фланцевое – на горизонтальных и вертикальных объектах.

Муфтовый клапан монтируют на трубы диаметром максимум 2,5 дюйма, а при сечении труб от 40 до 600 миллиметров, используют фланцевый. Обратный шаровой клапан для канализации способен перекрывать перемещение обратных стоков на сто процентов при абсолютной прямой проходимости. Подобную систему нельзя заклинить.

Еще одним преимуществом шарового клапана является превосходная ремонтопригодность. Если возникла необходимость поменять шар или почистить его, клапан легко разбирается. Для этого на крышке изделия снимают 2 или 4 болта.

Обратный клапан для напорных систем канализации

Устанавливаемый в напорной канализационной сети обратный клапан препятствует смене направления передвижения сточного потока. Данная защитная арматура для трубопроводов допускает перемещение жидкости в одну сторону, и останавливает ее движение в противоположном направлении.

Обратный клапан для напорной канализации функционирует в автоматическом режиме, изделие относится к арматуре прямого действия. Он является бесперебойным универсальным устройством, поскольку работает как в обычном режиме, так и в аварийных ситуациях.

Если в доме имеется несколько насосов, и их напорные линии объединены в одну систему, то на всех монтируют один или больше клапанов. Каждый из них защищает инженерные коммуникации от давления работающего насосного оборудования на любой ветке.

Благодаря этому, если на одной из линий давление снижается, то на других оно остается прежним, и аварийная ситуация не происходит. Если сточная жидкость не перемещается через запорную арматуру, тогда клапан работает следующим образом: золотник под действием собственного веса обеспечивает перемещение воды через седло изделия.

Чтобы стоки поменяли направление движения, их следует остановить. Когда поток не двигается, давление с противоположной стороны прижимает золотник, не допуская образования обратного хода сточных вод.

Правильно выбранное место установки

Обратный клапан соответствует своей функции, если его правильно расположили. Обычно данное устройство размещают на выпуске в колодец канализационной магистрали цокольного или подвального этажа.

Эти помещения следует оснащать отдельным выпуском. В качестве варианта, выпуски можно объединять после клапана. В случае подпора уличной канализации, края сантехнического оборудования окажутся ниже, чем колодца, но за счет наличия клапана помещение не окажется затопленным.

В соответствии с нормами СНиП 2.04.01-85, в месте выхода канализации подвальных и цокольных этажей следует монтировать электрифицированные клапаны, которые при срабатывании должны отправлять сигнал на диспетчерский пульт. Исключение допустимо только для помещений, эксплуатируемых в круглосуточном режиме – в них можно задействовать модели, управляемые ручным способом.

У квартирах, расположенных на первых этажах многоквартирных зданий, затворы размещают после любых сантехнических приборов. Например, обратный ПВХ клапан на 110 миллиметров можно располагать после унитаза, а 50-миллиметровые изделия — на отводах для подсоединения мойки, умывальника или душевой кабины.

Существует еще одно решение, более простое, когда предусматривается монтаж общего 110-миллиметрового затвора на входе в отдельную квартиру, непосредственно после крестовины или тройника.

В частном доме, который подключен к централизованной канализационной магистрали, клапан можно разместить с внутренней стороны фундамента строения до выпуска на колодец. Прежде как поставить на канализацию обратный клапан, нужно быть уверенным, что расположение позволит удобно его обслуживать. Для этого раз в 3-6 месяцев люк нужно вскрывать, чтобы очистить седло и заслонку от различных отложений.

Читайте также Газопровод через Украину в Европу — схема и маршрут

Неправильное расположение запорной арматуры

Специалисты не рекомендуют устанавливать вертикальный обратный клапан для канализации, как и всевозможные ловушки, и прочие приспособления для мусора, в разрыв стояков системы отведения нечистот. Это объясняется тем, что заслонка, даже находящаяся в полностью раскрытом положении, является препятствием для них, неровностью, имеющейся внутри трубы.

Поэтому запорная арматура для канализации непременно собирает крупные фракции, перемещающиеся по стояку, например, попавшие в унитаз тряпки. Их наличие в канализационной системе считается грубейшим нарушением условий ее эксплуатации, но это, к сожалению, происходит довольно часто.

В итоге клапан начинает часто провоцировать засоры стояка с возникновением подпоров на уровне этажей, что приводит:

• к затоплению квартиры, но не через сантехнику, а сверху через межэтажное перекрытие;
• к поломке заслонки клапана в случае прочистки очередного засора, ведь трос для канализации является прочным инструментом, при использовании которого прилагаются значительные усилия;
• к составлению акта о самовольном вмешательстве в конфигурацию инженерной коммуникации общего пользования, выставлением счета за работу по восстановлению стояка. Возможно, придется оплачивать ремонт у соседей, проживающих сверху.

В итоге, неправильно установленный обратный вертикальный клапан на канализацию в стояке, приносит намного больше вреда, чем пользы. Читайте также: «Как выбрать и установить обратный клапан на канализацию – характеристики, различия, принцип работы».

Процесс монтажа обратного клапана

Существует определенный порядок, как установить обратный клапан. Простым случаем является монтаж клапана-манжеты на сантехнику.

Он состоит из таких этапов:

1. На выпуск унитаза надевают манжету.
2. Выпуск с манжетой помещают в раструб канализационной трубы.
3. Унитаз фиксируют штатными крепежными элементами.

При этом нужно учитывать несколько нюансов:

• унитаз нужно подключать к трубе, имеющей прямой участок после раструба, а заслонка не должна упираться в стенку отвода;
• не следует при сборке соединений применять герметик и монтировать прибор на мастику или цемент, поскольку клапан нужно будет чистить.

Обратный клапан для унитаза с раструбными соединениями устанавливают аналогично, как и любую пластиковую фасонину. В этом случае гладкий отрезок со снятой фаской помещают в раструб, оснащенный резиновым кольцевым уплотнителем. С целью упрощения процесса сборки, наносят жидкое мыло или смазочный состав на водной основе.

Если требуется смонтировать клапан в разрыв ранее собранного канализационного участка, необходимо приобрести фасонный элемент, который называется компенсирующим патрубком — короткую трубку, имеющую удлиненный раструб.

1. Трубу разрезают выше раструба в двух местах.
2. Вырезанный участок удаляют.
3. Обрезок трубы вынимают из раструба.
4. Компенсатор надевают до упора на трубу выше раструба.
5. В раструб вставляют обратный клапан.
6. Компенсатор осаживают в раструб клапана.

Нюансы имеются и в этом случае:

1. На отрезанных участках трубы нужно с внутренней стороны зачистить заусенцы и снять наружную фаску. Если этого не сделать, при работе канализации, неровности начнут задерживать мусор. В свою очередь, фаска поможет легко стыковать раструбное соединение.
2. Раструб клапана после сборки следует зафиксировать отдельным хомутом, чтобы не допустить самопроизвольную расстыковку в случае подпора канализации, поскольку компенсатор может сместиться вверх по трубе.

Чтобы смонтировать затвор при отсутствии раструба, кроме компенсатора понадобится канализационная муфта. Ее помещают на отрезанную по размеру трубу, ниже места расположения клапана. Остальные действия аналогичны тем, о которых рассказано выше.

Описание образцов клапанов

Чтобы узнать не только, как работает обратный клапан для канализации, но и какого типа он бывает, далее будет описаны некоторые модели продукции ТМ Hutterer & Lechner, которая считается наиболее качественной на отечественном рынке:

1. Затвор для стиральной машины HL3. Предназначается для предотвращения попадания стоков в прибор без собственного клапана. Его изготавливают из полипропилена, имеет диаметр 3/4 дюйма, рабочий режим – 95 градусов. Соединения – накидная гайка плюс прокладка, штуцер для шланга.
2. 50-миллиметровый клапан HL4. Работает со сточными жидкостями без фекалий и крупных взвесей. Его располагают вертикально или горизонтально. Этот обратный клапан на раковину или ванну из полипропилена монтируют перед сантехникой. Пропускная способность составляет 1,36 литра в секунду. Соединения — гладкая труба, раструб с уплотнителем в виде кольца диаметром 50 миллиметров.
3. 110-миллиметровый клапан HL 710.0. Его монтируют горизонтально, на край выпуска колодца. Рабочая температура равна 60 градусам. Производят из ударопрочного ABS пластика. Соединение — раструб с уплотнителем-кольцом диаметром 110 миллиметров.

Как правильно установить обратный клапан для канализации – ошибки и советы по монтажу

Похожие записи:

1. Технология врезки в газопровод высокого и низкого давления
2. Утепление трубопроводов тех карта
3. Как приварить фланец к трубе ровно
4. Ответный фланец

Правила установки запорной арматуры

Установка запорной арматуры – один из важных этапов строительства инженерных сетей. Прежде всего стоит знать, что монтаж такой арматуры должны выполнять высококвалифицированные специалисты, у которых есть достаточный опыт выполнения таких работ.

Виды запорной арматуры: дисковые поворотные затворы, обратные клапаны, задвижки и другая арматура.

Установка арматуры состоит из ряда технологических процессов, выполнение которых необходимо для обеспечения высокого качества сборки, которая послужит гарантией бесперебойной и долговечной работы.

Общие правила установки запорной арматуры

Существуют основные правила, которых необходимо придерживаться, выполняя монтаж запорной арматуры:

1. Первое, что нужно сделать – очистить трубопровод. Сделать это можно путем удаления сторонних предметов, которые могли попасть в трубопровод в процессе хранения или транспортировки. Чистка может выполняться вручную (с помощью ершика) или нагнетанием воздуха, пара или воды. Важно отметить, что очистка трубопровода в дальнейшем должна производиться и в процессе выполнения работ, так как окалина, которая образуется при сварке, может нарушить герметичность.
2. Следующее, что необходимо – выполнить проверку фланцев. Фланец должен быть ровным, без каких-либо изгибов; на его поверхности не должно быть никаких царапин, выемок и других дефектов.
3. Важно учесть тот факт, что устанавливаемая аппаратура должна находиться на прямолинейном участке трубопровода. Следует избегать монтажа запорной арматуры на неровных участках, так как напряжения, которые могут возникать в местах изгиба, отрицательно сказываются на герметичности соединения, в связи с чем могут возникнуть протечки.
4. Защита от гидравлического удара – тот момент, о котором нужно также позаботиться. Избыточное давление, которое может возникнуть при гидравлическом ударе, может значительно снизить срок эксплуатации, а также вывести из строя насосное оборудование и запорную арматуру. Именно поэтому необходима установка обратного клапана, который способен обеспечить стабильность водному потоку, которая может снизиться в результате резкой остановки-запуска двигателя либо в случае закрытия-открытия задвижки.
5. Есть случаи (задвижки больших диаметров или тяжелые приводы), в которых нужно предусмотреть дополнительную опору, чтобы избежать несвоевременному разрушению винтов или прокладок.
6. Не следует закрывать запорную арматуру очень сильно или перекручивать ее – возможны трещины и поломки.
7. При сварке арматуры из нержавеющей стали, нужно оставлять ее в открытом положении.

Читайте также: Р аструб
Подробнее о врезке
Что такое канализационный трап – здесь.

Важная информация про задвижки

Схема устройства задвижки.

1. Монтаж задвижек нужно выполнять с последующей их обвязкой стропом.
2. Задвижки нельзя опускать или поднимать, при этом цепляясь за шток или штурвал.
3. Недопустимо падение с высоты и любые удары.
4. Позиция задвижки должна соответствовать направлению потока (что можно определить по стрелке на корпусе).
5. Необходимо оберегать от повреждений защитное покрытие задвижек, так как они могут вызвать преждевременную коррозию.
6. Монтаж стальных задвижек с помощью сварочных работ должен осуществляться с верхним положением штока.

В каких помещениях хранить арматуру

Запорную арматуру с резиновыми уплотнителями, а также шаровые краны, необходимо хранить в полуоткрытом положении. Что касается запорной арматуры с металлическими прокладками, стоит знать, что ее следует хранить в закрытом положении, потому как недопустимо попадание посторонних частиц. Задвижки, которые ожидают монтажа, следует хранить в закрытом сухом помещении, в которое не смогут попасть сквозняки, солнечные лучи и осадки. Важно знать, что помещение, в котором будет храниться вся запорная арматура, должно быть защищено от:

• влаги и дождя, во избежание коррозии;
• песка и ветра, чтобы избежать износа прокладок;
• жары и солнца, чтобы не повреждалось покрытие, особенно арматуры из пластика, которая крайне чувствительна к ультрафиолетовым лучам.

Инструкции по монтажу запорной арматуры

• дисковые поворотные затворы;

Схема устройства дискового поворотного затвора.

1. Монтаж должен производиться с открытием диска на одну четверть.
2. Следует оставить достаточно места между фланцами, чтобы избежать повреждения прокладки.
3. Гайки завинчиваются постепенно.
4. Диаметры ответных фланцев и затвора должны быть одинаковыми.
5. Не стоит устанавливать дополнительную прокладку между самим корпусом и фланцами.

• обратные клапаны;

1. Диаметры обратных клапанов и ответных фланцев должны быть одинаковыми.
2. Необходимо соблюдать монтажные расстояния при установке клапанов.
3. Важно следить за правильным направлением потока при монтаже.
4. Последнее, что нужно – соблюдать режим пульсации.

• шиберные ножевые задвижки;

1. Проверить видно ли индикатор положения.
2. После опрессовки следить за протечками и зажать гайками, если это будет нужно.
3. Проверить направление потока при монтаже.
4. Соблюдать правильное положение ножевых задвижек.

• шаровой обратный клапан;

Схема устройства шарового крана.

1. Относительное уплотнение для чистой воды.
2. Уделить особое внимание при малых давлениях и горизонтальном монтаже.
3. Для уменьшения гидравлических ударов при возвращении шара для ДУ > 250 монтаж может быть с перекосом направления.

• одностворчатый обратный клапан;

1. Для опускания между фланцами необходимо использование крючка.
2. В горизонтальном положении крючок к трубопроводу следует устанавливать вертикально.

• двухстворчатый обратный клапан;

1. Монтаж при нисходящем потоке для ДУ > 150 запрещен.
2. Необходимо проверить работу пружин.

• шаровой кран;

1. Никогда нельзя зажимать корпус крана в тиски.
2. Завинчивать соединения крана стоит крайне осторожно.
3. Крутить или держать кран нужно разводным гаечным ключом со стороны привинчивания.
4. Нельзя использовать трубный циркульный ключ или щипцы, которые способны повредить внешнюю оболочку крана.
5. Запрещается использовать удлинение ручки ключа для сильного зажатия. Это может привести к деформации корпуса или трещинам резьбовых соединений.
6. Максимальная сила приложенная для завинчивания должна быть не более 30 Нм.
7. Не рекомендуется разбирать по частям новую запорную арматуру без крайней необходимости. Как правило, каждый кран проходил пневматические и гидравлические испытания, что дает гарантию правильности сборки всех частей крана.

Требования по установке запорной арматуры на тепловых пунктах

Запорная арматура может быть установлена:

1. на нагнетательном и всасывающем патрубках каждого из насосов;
2. на каждом подающем и обратном трубопроводе тепловых сетей;
3. на подводящих и отводящих трубопроводов водонагревателя.

Количество запорной арматуры на трубопроводах устанавливается минимально необходимое, которое будет способно обеспечить надежную работу.

Стальная запорная арматура используется в качестве отключающей на вводе тепловых сетей в тепловой пункт. Допускается использование арматуры из латуни или бронзы.

Установка данной арматуры производится поэтапно. Дальнейшее функционирование зависит только от того, насколько точно соблюдаются все правила по монтажу, которые были описаны выше.

Поделитесь полезной статьей:

Источник https://enersb.ru/komplektujushhie-dlya-truboprovodov/trebovaniya-po-ustanovke-zapornoj-armatury-i-obratnyh-klapanov-na-teplovyh-punktah/

Источник https://experttrub.ru/zadvizhki/montazh-zapornoj-armatury.html