Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Содержание

Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими руками

Трубопроводы из полимерных материалов активно замещают стальные, особенно в индивидуальном строительстве. Самостоятельный монтаж коммуникаций из сшитого полиэтилена не требует высокопрофессиональных навыков или сложного оборудования. Однако уже перед закупкой материалов следует узнать особенности труб из сшитого полиэтилена, выбрать подходящий способ соединения, и хорошо представлять ход предстоящих работ.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это материал, который получают полимеризацией этилена с дополнительной поперечной прошивкой на молекулярном уровне.

схема сшитой полиэтиленовой трубы

Сшитый полиэтилен демонстрирует особенные физические свойства:

  • Монолитность. Полиэтиленовые трубы не растрескиваются под действием низких температур.
  • Высокая степень эластичности. Трубы легко сматываются в бухты, изгибаются, не ломаясь.
  • Сохранение первоначальной формы. Если к трубе из сшитого полиэтилена приложить физическое усилие и деформировать ее (например, растянуть в диаметре), то по окончании воздействия материал будет стремиться вернуться к первоначальной форме.
  • Сохранение формы при воздействии высокой температуры. При транспортировке горячего наполнителя трубопровод не деформируется, при условии, что нет одновременного воздействия давления.
  • Химическая инертность. Трубопровод из сшитого полиэтилена остается химически устойчивым к действию слабокислой или щелочной среды, к органическим растворителям. При длительном воздействии жиров полиэтиленовые трубы могут несколько разбухнуть. Сшитый полиэтилен не поглощает и не выделяет вредных веществ. Рекомендуется для транспортировки питьевых жидкостей и для эксплуатации в пищевой промышленности.
  • Экологичность. Отсутствие в составе материала тяжелых металлов и галогенов.
  • Устойчивость к ударам при низких температурах (до -50 градусов).
  • Способность гасить звуковые волны.
  • Устойчивость материала к гидроударам в процессе эксплуатации.
  • Идеальная гладкость поверхности внутренней стенки. На полиэтиленовых коммуникациях не откладываются соли или механические примеси.
  • Небольшой вес погонного метра.

виды труб из сшитого полиэтилена

Коммуникации из сшитого полиэтилена могут эксплуатироваться в температурном режиме от +120 до -120 градусов без потери герметичности. Выдерживают кратковременные скачки температуры до 200 градусов и давления до 20 атм.

Это интересно! Испытания показывают, что трубы из сшитого полиэтилена при эксплуатации в условиях 90 градусов и давлении в 9 атм. гарантированно прослужат 15 лет. При снижении температуры до 70 градусов, срок их службы увеличивается до 50 лет.

Виды труб из сшитого полиэтилена

По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:

  • универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
  • специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать коллектор для полипропиленовых труб?

Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.

По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:

  • PEXa – пероксидная прошивка;
  • PEXb – газовая обработка;
  • PEXc – бомбардировка электронами;
  • PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.

виды труб

Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:

  • RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
  • WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
  • GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.

Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.

Способы соединения

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

  • компрессионными (обжимными) фитингами;
  • прессовочными фитингами;
  • электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

  • Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
  • Гидравлический пресс.
  • Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
  • Плоскогубцы.
  • Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
  • Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Рекомендуем ознакомиться: Новосвердловская металлургическая компания

Алгоритм работ следующий:

  • Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
  • Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
  • Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Соединение компрессионными фитингами

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

прессовочный фитинг

Порядок монтажа соединения:

  • На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
  • В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
  • Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
  • Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
  • Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Электросварное соединение

Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.

  • На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
  • К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
  • Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
  • Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
  • По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.

Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.

Рекомендуем ознакомиться: Виды водопроводных задвижек и особенности их ремонта

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При укладке теплого пола из сшитого полиэтилена важно жестко фиксировать все изгибы специальными клипсами на дюбелях, поскольку материал будет пытаться вернуться в исходное состояние, особенно на малых углах изгиба. Соблюдая правила работы с материалом на этапе укладки, можно избежать проблем при использовании теплого пола в дальнейшем:

  • В силу эластичности материала сшитый полиэтилен требует надежного крепления. Лучшей укладкой для таких труб служат специальные (даже есть декоративные) желоба. Если используются для крепления одиночные клипсы, то они должны быть установлены: на прямых участках не менее чем через 1 метр, в местах соединения, для жесткой фиксации изгибов минимум в 3 точках.
  • При монтаже теплого пола на цементной стяжке устанавливают дополнительную изоляцию для труб.
  • При монтаже коммуникаций холодного водоснабжения требуется дополнительная теплоизоляция. Это необходимо, чтобы на трубопроводе не образовывался конденсат.
  • Основой качественного монтажа является гладкий срез при подготовке труб. Важно, чтобы срез был под углом в 90 градусов к направляющей оси. Заусеницы, волны, неровный срез будут причиной протечки в будущем. Для нарезки трубного материала не рекомендуется пользоваться ножовкой – только труборезом.

Обратите внимание! Для разового монтажа можно приобрести недорогой труборез или взять профессиональный инструмент напрокат.

Пошаговая сборка и установка металлопластиковых труб

Установка фитингов на металлопластиковые трубы

Установка фитингов на металлопластиковые трубы

Наверное, самым доступным способом заменить трубы своими руками, не имея квалификации сантехника вообще, является установка металлопластиковых труб. Сам процесс монтажа напоминает скорее детский конструктор, нежели сантехнические работы. Давайте в рамках данной статьи определимся с тем, как правильно и грамотно сделать монтаж пластиковых труб своими руками.

Есть два способа соединения металлопластиковой трубы

Отличаются они способом крепления трубы к фитингу:

  1. Компрессионный фитинг. Тот, который используется умельцами и не требует специальных знаний и дорогостоящего оборудования.
  1. Пресс-фитинг. Этот тип соединения подразумевает использование специальных пресс-машин, которые обжимают место соединения что называется «на века». Такой тип монтажа лучше доверить профессионалу, поэтому мы с Вами остановимся на первом типе. В конце статьи мы все же коснемся этого вида монтажа.

Оборудование для монтажа

Прежде чем приступить к установке труб следует приготовить необходимый инструмент:

  • Специальные ножницы для резки труб

Ножницы для резки труб

Калибратор для металлопластиковых труб

  • Пружина (трубогиб ручной). Бывает внутренний и наружный.
  • Ключ разводной, ключи гаечные, пассатижи, дрель.

Оборудование для монтажа металлопластиковых труб готово, теперь можно переходить к сборке.

Сборка металлопластикового трубопровода

Далее приведена монтаж металлопластиковых труб – инструкция:

  1. Перед покупкой необходимого количества трубы и фитинга замеряйте необходимое количество трубы и фитинга. Рекомендуем нарисовать прямо на стане, где будет проходить труба, линии прокладки труб. Так замер делать легче и нагляднее. Перенесите план в миниатюре на бумагу и все хорошенько просчитайте. Составьте перечень необходимого фитинга, учтите, что уголки можно сэкономить, пользуясь трубогибом.

После закупки и доставки начинаем работу.

Не пользуйтесь острыми предметами, вскрывая упаковку

  1. Аккуратно вскройте бухту с трубой, не повредив саму трубу. Разложите ровно часть трубы, отмеряйте и отрежьте первый отрезок.

Совет: ножницы держите под углом 90 градусов к трубе, чтобы срез был идеально ровным.

Учтите, замер делать нужно с учетом тех сантиметров, которые прячутся в фитинг.

  1. Проводится установка металлопластиковых труб очень аккуратно. Гнется труба легко, поэтому укладывать ее на стену проще простого. Для фиксации на стене используйте специальные клипсы, откалиброванные по диаметру. Они бывают одинарные, двойные и т.д. Расстояние между клипсами не должно быть больше 1 метра (для диаметра трубы 16 мм), иначе есть риск провисания. Изгибы фиксируем непосредственно перед поворотом с одной и другой стороны.

Клипса для фиксации трубы

  1. Труба просто вставляется в клипсу и защелкивается в ней.

Совет: для изгибов используйте максимально трубогиб. Во-первых, экономия на фитинге, во-вторых, нет риска протечки в этом месте.

  1. Отрезаем ножницами необходимый отрезок трубы. Помним, что часть трубы будет спрятана в фитинг. Правило «семь раз отмерь, один отрежь» актуально для металлопластиковой трубы в полной мере. Не забываем держать ножницы к трубе строго 90 градусов.
  1. Теперь приступаем к калибровке отверстия. Надеваем гайку и зажимное кольцо и только после этого вставляем калибратор.
  1. Теперь аккуратно монтируем трубу и фитинг. Проверяем состояние уплотнительных колец на фитинге и наличие тефлоновой прокладки, которая предотвращает электролиз.

Соединение с фитингом

  1. Вставляем трубу в фитинг до конца, не допускаем частичное погружение. Для облегчения можно использовать силикон, но ни в коем случае не нефтепродукты. Подтягиваем руками до упора и затем фиксируем ключами.

Это, собственно, весь процесс монтажа.

В начале монтажа нам потребуется соединение металлопластиковых труб с металлическими, или с вентилем.

Для этого просто берем фитинг для металлопластиковой трубы с резьбой, соединяем резьбовую часть собственно с металлической трубой либо вентилем с помощью пакли или фум-ленты, и затем монтируем трубу в фитинг.

Читать статью  Размеры фитингов: таблица, трубный дюйм

Вариант соединения фитинга со стальной трубой

Теперь давайте немного поговорим о том, как выбрать металлопластиковые трубы

Разлет цен на рынке металлопластиковых труб очень большой, и причина, конечно, в качестве.

Критерии выбора металлопластиковой трубы:

  • Труба должна быть «бесшовная». Технология производства предусматривает укладку алюминиевого слоя трубы встык с последующей сваркой труб, либо внахлест. Последний вариант не надежен в эксплуатации, создает проблемы при монтаже, а стоит не намного меньше.
  • Толщина алюминиевой прослойки не должна быть менее 0,3 мм. В противном случае труба считается не надежной, может испортиться в месте сгиба и при монтаже. Слишком толстый алюминиевый слой тоже создает определенные трудности в монтаже, поэтому оптимально толщина должна быть 0,3-0,6 мм.
  • Полиэтиленовые слои должны быть изготовлены из качественного полиэтилена марок PEX или PERT, но не PEHD или PE-RS. В противном случае при превышении температуры 70 градусов труба «поплывет» .
  • Обратите внимание на срез трубы. Он должен быть цельным, не слоится. Если труба слоится, бросьте ее.

Теперь рассмотрим, как отремонтировать металлопластиковую трубу. Следует заметить, что места соединений могут быть склонны к ослаблению и подтеканию.

Во-первых, никогда не прячьте фитинговые соединения пластиковых труб слишком глубоко. Не исключено, что через пару лет их придется доставать.

Во-вторых, не перетягивайте соединения. Такие места как раз и склонны более всего к ослаблению и течи.

Причиной течи могут служить:

  • Ослабление соединения. Просто подтяните его.
  • Вышли из строя резиновые уплотнители. Замените их.
  • Образовалась трещина в корпусе фитинга. Замените фитинг.
  • Не ровный край трубы вызвал перекос при затягивании. Разберите соединение, выровняйте срез трубы, соедините.

Напомним, что способы соединения металлопластиковых труб бывают двух типов: компрессионный и пресс-соединение.

Если Вы смогли раздобыть пресс для монтажа, тогда сможете произвести не разборное пресс-соединение и замуровать трубу на долго. Фитинги для такого типа соединения тоже совсем другие.

Совет: при замуровывании трубы в стены или пол не забывайте одевать на нее утеплитель. В противном случае конденсат будет создавать дополнительную влажность.

Итак, последовательность монтажа пресс-машиной:

  1. Специальным калибратором откалибровать трубу.
  1. Ввести трубу в пресс-фитинг до упора. Край трубы должен показаться в специальном отверстии.

Соединение трубы с фитингом

  1. Поместить место соединения в пресс так, чтобы пластиковое кольцо точно вошло в паз. Зажим считается выполненным, когда губы пресса полностью сжаты.

Вот и все, теперь трубу можно замоноличивать и лет 50 к ней не прикасаться.

Металлопластиковые трубы используют также в системах отопления и канализации. Монтаж металлопластиковыми трубами отопления и систем канализации ни чем не отличается от водопроводного монтажа. Разница в производстве таких труб. Если в водопроводных трубах используется только полиэтилен пищевых марок, то для отопления берут более дешевый технический. Прочность от этого не страдает, а цена уменьшается. Это просто выгодно. Тем более, принимая во внимание широкий выбор фитинга и соответственно отсутствие проблем при соединении с любым видом радиаторов и труб, использование таких труб желанно для специалиста-сантехника.

Итак, мы выяснили, что установка металлопластиковых труб вполне по силам даже новичку в деле сантехнического монтажа. Достаточно базовых знаний о водопроводе и умения пользоваться инструментом, и Вы – спец» width=»640″ allowfullscreen=»» frameborder=»0″>

Вот и все, теперь трубу можно замоноличивать и лет 50 к ней не прикасаться.

Металлопластиковые трубы используют также в системах отопления и канализации. Монтаж металлопластиковыми трубами отопления и систем канализации ни чем не отличается от водопроводного монтажа. Разница в производстве таких труб. Если в водопроводных трубах используется только полиэтилен пищевых марок, то для отопления берут более дешевый технический. Прочность от этого не страдает, а цена уменьшается. Это просто выгодно. Тем более, принимая во внимание широкий выбор фитинга и соответственно отсутствие проблем при соединении с любым видом радиаторов и труб, использование таких труб желанно для специалиста-сантехника.

Итак, мы выяснили, что установка металлопластиковых труб вполне по силам даже новичку в деле сантехнического монтажа. Достаточно базовых знаний о водопроводе и умения пользоваться инструментом, и Вы – специалист.

Установка металлопластиковых труб: правильный монтаж металлопластиковыми трубами отопления, способы соединения, оборудование для монтажа

В данной статье рассказывается об установке металлопластиковых труб. Описаны способы соединения металлопластиковых труб и дана инструкция по их монтажу. Также

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Если при проведении ремонтных работ вы решили сэкономить, то лучше все сделать самостоятельно. Например, провести коммуникации с использованием металлопластиковых труб вполне можно собственноручно. Главное, подготовить все необходимое и ознакомиться с советами специалистов. А далее можно приступать к работе. В этой статье рассказывается о том, как провести монтаж металлопластиковых труб своими руками.

Подготовка

Прежде чем приступить к монтажу необходимо подготовить необходимый инструмент и приспособления. Тут все будет зависеть от выбранного вами способа соединения труб.

Существуют два основных способа провести стыковку:

  • с использованием компрессионных фитингов;
  • при помощи пресс-фитингов.

Первый вариант делается быстрее и не требует использования специального инструмента. Если проводится монтаж с применением пресс-фитингов, то необходимо закупить или взять в аренду особое приспособление – пресс-клещи.

Итак, если вы выбрали первый вариант фитингов, то вам понадобится следующее:

  • для резки труб нужно подготовить специальные ножницы или ножовку;
  • набор гаечных ключей;
  • шлифовальная бумага мелкозернистая;
  • специальный инструмент для придания трубам правильной округлой формы (развертка или калибровка);
  • сами металлопластиковые трубы.

Если вы решили использовать пресс-фитинги, то к этому набору следует купить (или дешевле взять в аренду) пресс-клещи. Такой инструмент может быть как автоматическим, так и ручным.

Соединение с использованием компрессионного метода

Такой метод является самым распространенным, хотя некоторые специалисты не хвалят его. Дело в том, что компрессионные соединительные элементы со временем «расшатываются» и появляются протечки. Поэтому необходимо периодически осматривать места стыковок, и при необходимости подтягивать гайки.

Читайте также: Монтаж отопления металлопластиковыми трубами

Сама инструкция по проведению соединения металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов выглядит довольно просто. Все работы выполняются в следующей последовательности:

  • вначале необходимо выпрямить трубу на участке в десять сантиметров в каждую сторону от места стыка;
  • размечаем место среза и выполняем его при помощи специальных ножниц или ножовки. Делать это нужно строго под прямым углом;
  • затем, концы трубы шлифуются при помощи наждачной бумаги, чтобы убрать заусенцы. После этого проводится калибровка с использованием специального инструмента. Эта операция необходима для предания трубам правильной округлой формы;
  • теперь необходимо штуцер фланца смочить водой, так он будет легче одеваться на трубу. Одевать его на конец нужно так, чтобы труба равномерно касалась фитинга. Вместе с фланцем на конец одевается компрессионное кольцо;
  • затем берутся два ключа и с их помощью закручивается гайка. Первые обороты можно сделать вручную. Гайка должна идти легко. Если этого не происходит, то, скорее всего, вы не попали в резьбу. Нужно открутить гайку и попробовать снова;
  • после этого нужно испытать собранный участок на течь.

Проводя соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионного фитинга, не допускается прикладывание больших усилий. Если сильно затягивать гайки, то можно повредить фитинг, что приведет к протечке и в необходимости замене узла.

Обратите внимание! Если герметичность соединения недостаточна, то нужно просто слегка подтянуть гайку.

Проводим пресс-монтаж

Более надежным и долговечным соединением считается стыковка металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов. Правда, такой способ делает соединение неразборным, что может помешать проводить ремонт или реконструкцию системы.

Сам процесс работы выглядит следующим образом:

  • выпрямляется участок трубы и делается разметка;
  • режется труба;
  • обрабатывается конец при помощи шлифовальной бумаги, развертки и проводится калибровка;
  • затем на трубу надевается обжимная муфта, входящая в комплект фитинга;
  • далее, необходимо на штуцер фитинга надеть изоляционную прокладку. Она необходима для защиты приспособления от электрокоррозии;
  • затем в трубу вставляется штуцер фитинга и проводится обжим при помощи пресс-клещей. Делать это нужно осторожно и аккуратно, чтобы не повредить соединительное приспособление. В противном случае придется снова обрезать трубу и проводить все процедуры заново.

Проверить правильность соединения можно по внешнему виду соединительной муфты. На ее поверхности должно появиться два равномерных кольца. Если обжим проведен неправильно, то повторять его нельзя. Необходимо обрезать трубу и проводить всю работу заново.

Правила монтажа

Чтобы соединения и вся система работала исправно и без появления протечек необходимо соблюдать некоторые рекомендации по монтажу:

  • монтажные работы следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +10ºС;
  • если при транспортировке металлопластиковых труб они находились при минусовых температурах, то перед монтажом их необходимо выдержать в теплом помещении не менее суток;
  • металлопластиковые трубы желательно прокладывать закрытым способом. Если это невозможно, то нужно предусмотреть защиту от механического воздействия и ультрафиолетового излучения;
  • если при ремонтных работах предусматривается проведение сварки, то ее нужно закончить до начала монтажа металлопластиковых труб;
  • нельзя допускать перекручивание или излишний изгиб трубы. Согласно рекомендациям производителей радиус изгиба не должен превышать пяти диметров трубы. Сам изгиб можно делать вручную;
  • так как трубы довольно гибкие, необходимо делать их закрепления. Крепеж проводится каждые полметра при горизонтальном расположении и каждый метр при вертикальном. Для этого используются специальные крепежные клипсы;
  • если появилась необходимость проложить трубу через стену, то нужно использовать гильзы.

Если при монтаже систем с использованием металлопластиковых труб соблюдать эти рекомендации, то коммуникации будут служить долго и не доставлять вам проблем.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками фото, видео

Узнайте о том, как выполнить монтаж металлопластиковых труб своими руками. В статье рассмотрены способы соединения коммуникаций металлопластиковыми трубами и способы их соединения.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали. Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления. Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Особенности соединения металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра. В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов. В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

  • Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
  • Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
  • Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
  • Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг. Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб. Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

  • легкость монтажа;
  • не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
  • возможность многократного использования.
  • на монтаж затрачивается много времени;
  • соединение с использованием цанговых фитингов нельзя замуровывать в стены;
  • требуется периодическая проверка соединения.

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие. При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру. В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Читать статью  Гофрированные трубы для канализации и водопропускных систем: преимущества и недостатки

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы. Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей. Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

  • соединение надежно и долговечно;
  • регулярной проверки не требуется;
  • соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».
  • требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
  • некачественно выполненное соединение может дать течь;
  • невозможность повторного использования.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

  • легкость и быстрота применения;
  • для работы не нужны дополнительные инструменты;
  • неразъемное соединение;
  • долговечность;
  • пригодно для замуровывания
  • готовое соединение можно вращать.
  • дороговизна пуш-фитингов;
  • требуется выдержка после монтажа в три часа.

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук.

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

Соединение и монтаж металлопластиковых труб своими руками: как работать?

Особенности работы с металлопластиковыми трубами. Как соединить металлопластиковые трубы между собой: 3 варианта. Как монтировать металлопластиковые трубы к поверхности. Как согнуть трубу: 4 способа.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Технология монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы — полимерные изделия, повсеместно используемые при обустройстве сантехнических коммуникаций. Они являются отличной альтернативой стальным аналогам, они превосходят их по большинству эксплуатационных характеристик, включая стоимость и долговечность.

Металлопластиковые трубы в системе отопления

Читайте также: Как правильно вывести трубу через крышу

В данной статье рассмотрен монтаж металлопластиковых труб. Вы узнаете, какие способы соединения металлополимерных изделий существуют, как монтировать их своими руками и какой инструмент для этого нужен.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

  • наружный и внутренний слой из полиэтилена;
  • промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • радиаторное отопление;
  • теплый пол;
  • трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

  1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
  2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
  3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
  4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
  5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
  6. Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
  7. Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

  • для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы;
  • важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями.

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов — компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент — накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

  • ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
  • мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
  • калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

  1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
  2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
  3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
  4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
  5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать — после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения.

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

  1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
  2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
  3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
  4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
  5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Инструкция по монтажу металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб своими руками. Технология монтажа металлопластиковых труб.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения + примеры разводки

Современные материалы для обустройства внутридомовых магистралей дали возможность самостоятельной сборки систем водоснабжения и отопления. Например, монтаж металлопластиковых труб своими руками позволит устроить водопроводную или канализационную разводку. Для работы с такими элементами не требуется сложных инструментов или особых навыков.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
  • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).
Читать статью  Стальные задвижки

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

  • транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
  • прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
  • в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
  • подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
  • монтаж кондиционирующих схем;
  • защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
  • сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

  • при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
  • в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
  • при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
  • в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

  • Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
  • Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
  • Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Читайте также: Чем утеплить трубы отопления на улице

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

  • При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
  • Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
  • Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
  • Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

  • Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
  • Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
  • Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
  • При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
  • Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод. Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

  • При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
  • Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
  • При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
  • Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, раздвижного и накидного ключей.

Труборез нужен для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом. Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Какие материалы потребуются

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

  • трубами (бухты, мерные отрезки);
  • различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
  • крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы. При разработке схемы желательно:

  • Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
  • В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
  • Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
  • Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
  • Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

  • переходники для соединения труб с различным диаметром;
  • тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
  • уголки для изменения направления потока;
  • водорозетки (установочные колена);
  • крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Технология монтажа металлопластиковых труб своими руками

Как правильно выполнить монтаж металлопластиковых труб своими руками. Какие фитинги используются при установке трубопровода. Схемы разводки и технология сборки

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Вам таже может быть интересно:

Крепление дымохода сэндвич к стене

Как сварить ферму из профильной трубы

Расчет диаметра трубопровода по расходу

Технология сварки полипропиленовых труб

Источник https://infotruby.ru/material/montazha-trub-iz-sshitogo-polietilena

Источник https://trubyisantehnika.ru/ustanovka-fitingov-na-metalloplastikovyie-trubyi.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *