Особенности врезки в трубу водопровода
Часто при появлении в помещении дополнительного сантехнического оборудования или в случае, когда нужно провести контур в другие помещения, становится необходимо расширить уже имеющуюся систему подачи воды.
Данная статья расскажет о правилах, которые необходимо соблюдать при осуществлении врезки в трубу водопровода.
К врезке в трубопровод центральной системы водоснабжения можно приступать исключительно после разрешения соответствующих органов.
Нужные документы оформляются заблаговременно, до того, как приступить к работам. Это необходимо для того, чтобы впоследствии не было материальной и административной ответственности.
Согласование работ
Без документации любые действия будут считаться незаконными.
Сначала нужно получить план данного участка, чтобы определить, какие под землей имеются коммуникации. После этого нужно подать заявление о необходимости подключения к централизованной системе водоснабжения, оно подается в Водоканал. Обязательно наличие документов, удостоверяющих право обратившегося на владение домом или участком.
При подключении обязательно должны учитываться технические параметры:
- точное место врезки;
- диаметр трубопровода, который будет подключен;
- другие сведения необходимые при проведении работ.
Также нужно разрешение санитарно-эпидемиологической службы. Если все документы собраны, тогда можно разрабатывать и подписывать проект и смету на работы, которые будут осуществляться. Установка счетчиков, как и самостоятельное проведение работ по врезке, не отключая водоснабжения, категорически запрещено. Существуют соответствующие государственные или частные организации, которые имеют сертификаты и занимаются проведением данных работ.
Нельзя производить врезку в трубы указанных ниже типов:
- магистральные сети, имеющие большой диаметр;
- трубопроводы, которые не зациклены с канализационным сливом;
Особенности проведения врезки
Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.
Главные правила врезки:
- Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
- Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.
То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.
В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.
Главный инструмент при данных работах — это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.
Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.
Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве, после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.
Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.
Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:
- электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
- засверловочный — в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
- седловой — эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
- обойма — нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала — металл либо пластик.
Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.
Как подключаться к магистральному трубопроводу
Спустить воду из такого трубопровода невозможно, поэтому нужно осуществить следующие действия:
- Для начала нужно будет выкопать почву до места, где будет делаться врезка.
- Сделать врезку.
- Сделать все работы по монтированию контура до элементов сантехники.
Работы по выкапыванию потребуют вырыть котлован 150×150 см. Дно выкопанного котлована необходимо сделать примерно на 50 сантиметров ниже трубы. Нужно применять для этого лопаты, экскаватор может выкопать только на глубину около 30 -50 см от трубы. Если точка врезки находится в колодце, работы будут проходить намного проще.
При применении хомута-седелки или разборного, необходимо сделать прокол арматуры. Данный метод наиболее привычен для сантехников, не имеющих опыта, когда технология похожа на тройник на водопроводную трубу. Запорный вентиль, который выполняет роль заглушки, прикручивается на боковой отвод, после того, как в магистрали сделано отверстие.
Если трубопровод пластиковый, можно применить хомут седелка-обойма или седловой.
В случае работ с полимерными материалами лучше всего подойдет разборный электросварный хомут. При его установке две его части нужно вмонтировать точно на месте врезки, после этого припаять к трубе. Выполненное соединение будет очень герметичным и, что немаловажно, прочным.
При завершении врезки от вентиля хомута боковая труба отводится до счетчика, находящегося в помещении.
Смотровой колодец на месте врезки
Соединение может по каким-либо причинам деформироваться, при этом становится необходимо немедленное вмешательство. Поэтому место врезки должно находится под контролем владельца данного участка/помещения. Над участком делается кессон (колодец). Котлован нужно сделать глубже на 50 — 70 см. Затем засыпать его гравием примерно на 20 см, положить рубероид и залить примерно на десять сантиметров бетоном. Также необходимо армировать этот слой — для этого используют арматурную решетку.
Твердеет бетон до нужной степени около трех-четырех дней. Потом нужно соорудить блочную шахту над бетоном. Ее делают либо квадратной, либо круглой формы. Сверху шахты кладется плита, в ней нужно проделать круглое отверстие, чтобы потом в нем можно было сделать люк. Грунтом, который остался после выкапывания, нужно засыпать внешнюю часть шахты, предварительно смазав ее изоляционным составом.
В отличие от врезки в кессон водопровода, построение колодца и шахты требует большого количества времени, сил и средств. Больше сложностей возникает, когда нужно добраться до части магистрального трубопровода, находящегося под землей.
Подключение к металлическим трубам
При помощи седельного хомута со сверлением осуществить врезку в водопроводную трубу из металла будет намного лучше. Есть несколько видов его конструкции. Нужно зачистить место врезки в трубу от всяческих загрязнений и коррозии перед установкой этого элемента. На верхней части хомута имеется запорный клапан, кроме обычного полукруга. Он имеет отверстие, через которое нужно будет сверлить. В комплекте есть соответствующее сверло. Для прикрепления к трубе двух частей хомута применяются болты.
Уплотнительные резинки обеспечивают наиболее плотный контакт трубопровода и хомута. Начинать сверлить отверстие можно, когда хомут будет надежно закреплен, после высверливания его следует закрыть винтом-заглушкой. Хомут затем будет применяться в качестве запорной арматуры. В продаже имеются хомуты, в которые вентиль вкручивается изначально. Вентиль перекрывается после извлечения сверла из отверстия.
Есть возможность установить на металлический хомут станок, который имеет в своей конструкции такие элементы, как:
- промывочный кран;
- вал со сверлом;
- блокировочный болт;
- ручка с трещоткой.
Эти элементы металлические, и через резиновые уплотнители соединены с устройством. Специальная муфта позволяет направлять сверло.
Чугунные трубопроводы и работа с ними
Для сверления чугунных труб под давлением нужно применять хомуты с биметаллическими коронками.
Некоторые особенности работы с такими трубами:
- чугун является хрупким металлом, сверлить его нужно осторожно;
- антикоррозионное покрытие нужно удалить пред работами;
- коронку на хомуте ни в коем случае нельзя перегревать;
- нужно позволять работать оборудованию только на малых оборотах.
На место врезки устанавливается седелка разборного типа после предварительной зачистки. Нужно это место уплотнить при помощи резиновых накладок. Твердосплавную коронку, при помощи которой будет сверлиться труба, на протяжении процесса необходимо периодически менять.
Этапы врезки:
- Раскопать трубу и очистить место врезки.
- Болгаркой обрезать верхний слой чугуна
- Установить разборную седелку. Установить резиновые уплотнители между хомутом и арматурой.
- К фланцевому отводу, который нужен для введения коронки, прикрепить запорный вентиль.
- При сверлении нужно постоянно охлаждать данное место.
- Перекрыть вентилем воду после извлечения коронки.
Необходимо соблюдать уклон врезанного патрубка в два градуса в сторону дома .
Врезка в пластиковые трубопроводы
Необходимо знать некоторые тонкости врезки в трубу из пластика. При применении электросварного хомута-седелки можно на трубах такого рода производить работы без снижения давления. Он оснащен сверлом и нагревательной спиралью и сделан из термоустойчивого пластика. Для работы с полимерами при этом достигается оптимальная температура. Его можно использовать на трубах, значение давления в которых не более 15.7 атмосфер. Данный хомут по параметрам прочности и другим свойствам похож на сами полимерные трубы. Его срок применения может доходить до пятидесяти лет, также он устойчив к коррозии.
Как делать врезку:
- Зачистить поверхность трубы.
- Болтами надежно закрепить хомут.
- Нагреть спираль при помощи сварочного аппарата и приварить отвод.
Часто применяют хомут с предварительно встроенными запорным вентилем и фрезой. Врезка производится следующим образом: к трубопроводу сначала приделывается муфта, после чего, когда все остынет, делается отверстие и при помощи запорного вентиля закрывается.
Вентиль для врезки под давлением — использование сиделки и хомута при подключении в разные виды труб
Вентили
Автор Trubtraid.ru Опубликовано 18.11.2017 Обновлено 23.03.2018
- Общие характеристики
- Способ врезки с вентилем, сиделкой и хомутом
- Что лучше использовать
- Врезка в разные виды труб: пластиковую, стальную и чугунную
- Видео
Общие характеристики
Седелка на трубу (хомут для врезки) – универсальная конструкция, без которой сегодня нельзя обойтись при устройстве магистральных разветвлений водопроводов, канализационных и технических трубопроводов, систем орошения, а также газопроводов.
С помощью хомута для врезки можно обустроить пластиковые, чугунные, стальные трубы различных диаметров.
Используя такой фитинг:
- упрощается и значительно удешевляется монтаж трубопроводных узлов;
- не нарушается целостность труб.
Кроме того, при монтировании арматуры достаточно высверлить всего лишь отверстие конкретного диаметра. С этой целью, современная седелка оборудована специальной фрезой для врезки под давлением с помощью которой легко можно просверлить отверстие, что содействует упрощению и ускорению процесса.
Способ врезки с вентилем, сиделкой и хомутом
На смену стали и чугуну пришли полиэтилен, пластик, ПНД и другие современные искусственные материалы, из которых изготавливаются не только трубы, но и запорная арматура к ним. Поэтому рассмотрим, как лучше всего осуществить установку необходимой арматуры в полиэтиленовые трубопроводы.
Делают это разными способами:
1. Для врезки под давлением достаточно часто используется вентиль. Такой элемент трубопровода может быть применен в качестве:
- отвода для монтажа ответвлений от основной трубы;
- запорной арматуры, которая может перекрыть или открыть жидкостный поток.
2. Фланцевая седелка на полиэтиленовую трубу используется в строительной отрасли. Ее также часто используют и тогда, когда модернизуются магистральные канализационные системы, водопроводы. Электросварные фитинги фланцевого типа устанавливают на газовые и водопроводные ПНД стояки. Нужно помнить, что в газовых магистралях их использование допустимо при давлении до 10 атмосфер, а в водопроводах – не больше 16.
3. Когда устанавливается электросварная седелка пнд 63 или седелка пэ, седелка 63 то лучше всего действовать по схеме:
- с помощью маркера нанести по всему периметру линию верхней части хомута для врезки;
- очистить скребком верхний окислившийся тоненький слой, образовавшийся на полиэтиленовой трубе;
- каждую из 2-ух свариваемых поверхностей обезжирить, поскольку они должны быть сухими и чистыми;
- зафиксировать на трубе обе части седелки;
- с помощью электромуфтового аппарата провести сваривание;
- используя фрезу, прорезать отверстие необходимого диаметра;
- вворотить фрезу до нижнего упора и выворотить обратно – до верхнего, после чего надеть заглушку.
4. Монтаж накладных хомутов возможен при отсутствии напора в канале. Сам механизм на трубопроводе фиксируется с помощью специального позиционирующего ремня.
Важно! Промышленность производит накладные уходы диаметрами 50 мм – 315 мм.
5. Бессварочная холодная врезка с использованием обжимного хомута. Такие полиэтиленовые или полипропиленовые элементы трубных конструкций не подвергаются коррозии, что значительно продлевает эксплуатационный срок. Чтобы более надежно и герметично соединить детали арматуры хомуты для врезки укомплектованы уплотнительными кольцами, для размещения которых существует специальный паз.
Важно! Диаметр трубы должен соответствовать хомуту для врезки.
Такая седелка для врезки под давлением для полиэтиленовых труб с наличием внутренней или внешней резьбы на отводе способствует монтажу второстепенных каналов от главной магистрали в трубопроводах, которые предназначены для транспортировки технической или питьевой воды.
Что лучше использовать
Выбор способа установки арматуры в магистраль определяется многими факторами. Поэтому, что лучше использовать для обустройства ответвления от основной магистрали, какие фитинги применить – компрессионные или сварные – выбирает сам хозяин.
Это зависит от:
- материала и диаметра трубы, в которую необходимо врезаться;
- наличия средств;
- временного промежутка, на протяжении которого необходимо выполнить работы;
- умения выполнять сварочные или другие виды работ по монтажу труб, арматуры к ним и др.
Использование вентиля
К деталям, которые выполняют не одну, а сразу несколько различных функций, относится вентиль для врезки под давлением. Что он собой представляет и какое его предназначение?
Вентиль для врезки
Во-первых, такая арматура является, практически, седловым отводом, использование которого предоставляет возможность производить монтирование ответвлений второстепенных труб от главной магистрали.
Во-вторых, такой элемент для врезки используют в качестве запорного вентиля, с помощью которого открывается или перекрывается транспортируемая жидкость в магистрали.
Поэтому, другое название этого универсального фитинга – крановая седелка для врезки в водопровод под давлением. Без такого важного элемента арматуры трубопровода сегодня не обходится ни одна городская стройка. Часто фитинг используется и в частном секторе.
Его преимущества:
- надежность;
- простота монтажа;
- универсальность;
- высокое качество исполнения.
Седелка имеет форму хомута, состоящего из двух частей, которые полностью обхватывают стояк с обеих сторон. Поэтому, эту деталь еще называют хомутом для врезки.
Способы врезки
Установить необходимую деталь арматуры можно с помощью:
- сварки, применяющейся в тех случаях, если можно перекрыть поступление рабочей жидкости, например воду в водопроводе;
- накладного врезного хомута, который используют тогда, когда необходимо выполнить работу под напором транспортируемой рабочей среды.
В зависимости от глубины залегания трубы, определяется место будущей установки детали. Например, в случае нахождения трубопровода на большой глубине, таким местом установки арматуры будет его верхняя часть. Когда же труба находится на поверхности или неглубоко в земле, то чаще всего делают отвод в сторону.
При использовании сварочного метода, сначала отключают воду, после чего начинают непосредственную врезку. Для этого следует с помощью газового резака выжечь в конкретном месте отверстие, диаметр которого примерно совпадал бы с диаметром привариваемой резьбы.
Если отсутствует возможность перекрыть воду, то работы по установке арматуры лучше всего проводить в следующем порядке:
- приварить резьбу в необходимом месте;
- надежно накрутить кран полнопроходного типа;
- с помощью дрели через установленный вентиль высверлить отверстие.
Важно! С целью соблюдения техники безопасности, нельзя допустить попадание жидкости на электродрель.
Важно! Дрель нужно переключить на большие обороты, поскольку при низких оборотах существует вероятность заклинивания сверла.
Более современным и надежным способом установки арматуры в магистраль под давлением является вариант с врезным хомутом накладного типа.
Врезка в разные виды труб: пластиковую, стальную и чугунную
Пластиковые трубы
Все чаще металлические трубы заменяются полиэтиленовыми. Аналоги из полиэтилена можно встретить во внешних и внутренних инженерных сетях, водопроводах, канализационных и дренажных системах, газопроводах. Одновременно, усовершенствуется и арматура к таким системам.
Литые электросварные изделия
Например, на смену сборным приходят литые электросварные фитинги, которые отличаются:
- высокой прочностью;
- устойчивостью к гидроударам;
- хорошей гибкостью, что содействует предотвращению порывов магистралей, например, при смещении почвы;
- высокой химической устойчивостью;
- отсутствием шероховатости, что обеспечивает отсутствие отложений на арматуре.
Часто возникает проблема, как вставить необходимый элемент трубопровода в эксплуатируемую пластиковую магистраль. Для этого хорошо подходит седелка для врезки под давлением в полиэтиленовую трубу, благодаря которой такая техническая операция пройдет качественно, быстро и надежно. Кстати, она такая же, как и седелка для врезки под давлением в пластиковую трубу.
С помощью электросварной седелки пнд для врезки под давлением подсоединяют ответвления трубопроводов, через которые транспортируется и распределяется питьевая и сантехническая вода, горючие и инертные газы.
Важно! Седёлка для полиэтиленовых труб используется тогда, когда есть специальный сварочный аппарат, работающий от электросети.
Седловой отвод применяется для ответвления от главной магистрали. Монтируется арматура в комплекте с резиновой прокладкой, которая предназначена для ограничения отверстия в трубе.
Стальные трубы
Благодаря использованию седелок, можно врезаться в любую функционирующую коммуникацию, не отключая ее. Седелка для врезки под давлением в стальную трубу может быть сварной и компрессионной.
Стальная электросварная седелка для врезки под давлением предвидит приваривание накладного хомута. А вот монтаж компрессионных фитингов считается более простым вариантом.
Чугунные трубы
Обычно для врезки под давлением в чугунную трубу используется седелка компрессионного типа.
Седелка компрессионного типа
Она отличается:
- практичностью;
- невысокой стоимостью;
- быстротой монтирования.
Главный недостаток: седелка компрессионная менее надежна, чем седелка электросварная для врезки под давлением элиста, с помощью которой можно легко врезаться в магистраль.
Типичным компрессионным фитингом является седелка для врезки под давлением с ответной частью.
Из конструкции видно, что в ответную часть арматуры входит запрессовывающая втулка и крышка-гайка.
Современные седелки
Электросварная седелка 110х063 sdr 11 fox для врезки под давлением имеет вид патрубка-накладки с открытой спиралью, которая обеспечивает оптимальную теплопередачу. Сбоку, а также по центру деталь снабжена холодными зонами, благодаря которым не вытекает расплавленная масса. Для обеспечения автоматической сварки на арматуре нанесен штрих-код. Купить седелку для врезки под давлением можно в любом специализированном магазине. Цена седелки для врезки под давлением зависит от производителя.
Электросварная седелка
Большой популярностью среди запорной арматуры пользуется вентиль для врезки под давлением фриален конструкцией которого предвидено наличие удлиненного выходного патрубка. Фитинги являются достаточно компактными изделиями без резьбовых соединений и с приводным шпинделем, для производства которых используют высокоплотный полиэтилен низкого давления.
Вентиль для врезки под давлением frialen снабжен интегрированным сверлом-резаком с наличием верхнего и нижнего упора, который может легко перемещаться внутри металлической гильзы. Он применяется в газовых трубопроводах с давлением до 10 атмосфер и водопроводах, рассчитанных на давление до 16 атмосфер. Цена на вентиль для врезки под давлением фриален ориентировочно от 11 700 руб.
Данный элемент трубопровода марки frialen обычно устанавливается на глубине не больше 2м70см. Кран управляется специальным телескопическим монтажным набором для вентилей. Конструкция обладает выходным патрубком длина которого рассчитана примерно для осуществления 2-ух сварок. Телескопическая конструкция позволяет управлять вентилем с люка, размещенного на улице. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, с помощью которого он легко приваривается к трубе.
Источник https://tokar.guru/truby/rabota-s-trubami/osobennosti-vrezki-v-trubu-vodoprovoda.html
Источник https://trubtraid.ru/dopolnitelnye-jelementy/ventili/ventil-dlya-vrezki-pod-davleniem.html