Оцинкованная изоляция для труб: виды, свойства, монтаж
В этой статье содержится полезная информация о защитных оболочках изолированных трубопроводов: разновидности, размеры, сфера применения и примерный ценовой диапазон.
Что такое окожушка трубопроводов? Теплоизоляция водопроводных, канализационных и газовых труб нуждается в надёжной и долговечной защите от атмосферных осадков и механических повреждений. Оптимальный по стоимости и эффективности вариант трубных покрытий, это оцинкованные металлические оболочки для труб.
Защитное покрытие данного типа нивелирует воздействие температурных перепадов, блокирует утечку тепловой энергии и предотвращает появление водной коррозии металлических труб.
Зачем вообще нужна оцинкованная изоляция для труб?
Внешние и, в меньшей степени, внутренние трубопроводы эксплуатируются в весьма сложных, приведённых выше условиях. Дополнительные расходы материальных средств и рабочего времени компенсируются не только защитными свойствами металлических оболочек, но также положительным эстетическим восприятием, эффективностью, пожарной безопасностью и продолжительностью эксплуатационного ресурса.
Размеры труб в ПЭ и ОЦ оболочке
| Наружный d и минимально допустимая толщина стенки трубы из стали | Тип 1 | Тип 2 | ||||
| Номинальный наружный d | Толщина ППУ слоя | Номинальный наружный d | Толщина ППУ слоя | |||
| Показатель предельного отклонения | Расчетный | Показатель предельного отклонения | Расчетный | |||
| 32; 3 | 2,7 — 3,7 | 90 – 125 | 26 – 43,5 | – | – | – |
| 38; 3 | 3,2 — 3,7 | 110 – 125 | 33 – 40,5 | – | – | – |
| 45; 3 | 3,7 | 125 | 37 | –– | –– | –– |
| 57; 3 | 3,7 | 125 | 31 | 4,1 | 140 | 38 |
| 76; 3 | 4,1 | 140 | 29 | 4,7 | 160 | 39 |
| 89; 4 | 4,7 | 160 | 32,5 | 5,4 | 180 | 4,25 |
| 108; 4 | 5,4 | 180 | 33 | 7,4 | 200 | 43 |
| 159; 4 | 7,4 | 225 | 41 | 8,3 | 280 | 54,5 |
| 219; 4 | 9,8 | 250 | 42 | 10,4 | 355 | 55,5 |
| 273; 7 | 11,7 | 319 | 57 | 13,2 | 450 | 62 |
| 325; 7 | 13,2 | 400 | 55,5 | 14,6 | 500 | 81,5 |
| 426; 7 | 16,3 | 560 | 58,2 | 16,3 | 600 – 630 | 79,5 |
| 530; 7 | 20,4 | 710 | 72,6 | – | – | – |
| 720; 8 | 26,3 | 900 | 76 | – | – | – |
| 820; 9 | 29,2 | 1000 | 72,4 | 32,1 | 1100 | 122,5 |
| 920; 10 | 32,1 | 1100 | 74,4 | 35,1 | 1200 | 120,5 |
| 1220; 11 | 35,1 | 1425 | 79 | – | –– | – |
| 1420; 12 | 41,2 | 1600 | 90 | –– | –– | –– |
Стандартные размеры труб в стальной оцинкованной оболочке:
| Размеры наружной оцинкованной оболочки | Толщина ППУ слоя | Наружный d и минимально допустимая толщина стенки трубы из стали | |
| Толщина стенки | Номинальный диаметр | ||
| 0.55 | 32; 3 | 100 — 140 | 46 – 53,5 |
| 0.55 | 38; 3 | 125 — 140 | 43 – 50,5 |
| 0.55 | 45; 3 | 125 — 140 | 39 – 47 |
| 0.55 | 57; З | 140 | 40.9 |
| 0.55 | 76; 3 | 160 | 41.4 |
| 0.6 | 89; 4 | 180 | 44,9 |
| 0.6 | 108; 4 | 190-200 | 45.4 |
| 0.6 | 133; 4 | 230 | 45.4 |
| 0,7 | 159; 5 | 250 | 44.8 |
| 0,7 | 219; 6 | 315 | 47.3 |
| 0,8 | 273; 7 | 400 | 62.7 |
| 0,8 | 325; 7 | 450 | 61.7 |
| 1 | 426; 7 | 560 | 66.2 |
| 1 | 530; 7 | 675 — 715 | 71.5 — 89 |
| 1 | 630; 8 | 775 — 810 | 71.5 — 84 |
| 1 | 720; 8 | 875 — 910 | 76,5 — 89 |
| 1 | 820; 9 | 975 — 1010 | 76.5 — 89 |
| 1 | 920; 10 | 1075 — 1100 | 76.5- 89 |
| 1 | 1020; 11 | 1170 — 1200 | 76,7 — 89 |
| 1.0 | 1220; 11 | 1370 — 1400 | 79 — 91,5 |
| 1.0 | 1420; 12 | 1570 — 1600 | 77 — 89.5 |
Какие материалы чаще всего используются в производстве сборных элементов металлических оболочек?
Какой должна быть окожушка для трубопроводов? В типовом решении, это тонкостенная сталь с одинарной или двойной противокоррозионной оцинковкой. Цилиндрические элементы трубных окожушек производятся в нескольких размерных категориях, что позволяет подобрать нужные размеры для труб разного сечения.
- Пенополиуретан. Утеплитель высоко ценится за гармоничное сочетание лёгкости, уникально низкой теплопроводности, упрощенного и производительного монтажа, а также продолжительности 50 и более летнего ресурса. По договорённости с заказчиками, трубы с ППУ-изоляцией комплектуются системой оперативного дистанционного контроля, сокращённо ОДК. Встроенный контур позволяет оперативно получать информацию о полученных утеплителем и трубой механических повреждениях, образовании протечек и нарушениях в работе сигнальной проводки.
- ППУ скорлупы производятся из стойкого к внешним факторам и экологически безупречного пенополиуретана в виде полуцилиндров и цилиндров с продольным разрезом. Данная изоляция изначально характеризуется широким ассортиментом сборных и фасонных деталей, обеспечивающих полноценную защиту трубных систем со сложной конфигурацией.
.jpg)
Скорлупа ППУ. Процесс производства. Видео:
Производство трубы в ППУ изоляции / Заливка трубы пенополиуретаном. Видео:
ТАБЛИЦА СРАВНЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АЛЬТЕРНАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СКОРЛУПОЙ ППУ
| Параметр | Коэффициент теплопроводности | Длительность эксплуатации | Рабочие температуры | Структура пористости | Плотность |
| Единица измерения | Вт/м*К | Лет | Градусы | — | кг/м3 |
| Жесткий ППУ | 0,025 | 30-50 | от -200 до +180 | Закрытая | 40-200 |
| Пробк. плита | 0,050-0,060 | 3 | от -30 до +90 | Закрытая | 220-240 |
| Минеральная вата | 0,052-0,058 | 5 | от -40 до +120 | Открытая | 55-150 |
| Пенопласты | 0,040-0,050 | 5-7 | от -50 до +110 | Закрытая | 30-60 |
| Пенобетоны | 0,145-0,160 | 10 | от -30 до +120 | Открытая | 250-400 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ППУ. ТАБЛИЦА
| Наименование показателя | Единица измерения | Значение |
| Внешний вид | — | Мелкоячеистая структура, имеющая цвет от желтого до темно-коричневого |
| Плотность, не меньше | кг/м3 | 60,0 |
| Напряжение при 10% деформации при сжатии, не меньше | кПа | 300 |
| Водопоглощение, не больше | % по объему | 10,0 |
| Теплопроводность при 20 градусах, не больше | Вт/м*К | 0,035 |
| Теплопроводность при 50 градусах, не больше | Вт/м*К | 0,033 |
| Объемная доля пор (закрытых), не меньше | % | 88 |
| Температура использования, не больше | ºС | 150 |
| Прочность на сдвиг (осевое направление), не меньше | МПа | 0,12 (при температуре 23±2 ºС) 0,08 (при температуре 140±2 ºС) |
| Прочность на сдвиг (тангенциальное направление), не меньше | МПа | 0,2 (при температуре 23±2 ºС) 0,13 (при температуре 140±2 ºС) |
| Теплоизоляционная радиальная ползучесть при температуре испытаний 140 ºС, не больше | мм | 2,5 (в течение 100 часов) 4,6 (в течение 1000 часов) |
Специфика применения оцинкованных защитных кожухов
Конструктивно защитные оболочки для труб металлические представляют собой тонкостенные цилиндры с рёбрами жесткости, которые монтируются поверх уже установленной минераловатной или пенополимерной трубной теплоизоляции. Сборные элементы фиксируются хомутами или бандажными накладками, стыки герметизируются клеевой мастикой или строительным скотчем.
В ассортименте присутствуют модификации с атмосферостойким полимерным покрытием.
Требования, свойства и технические характеристики защитного покрытия
В соответствии с требованиями СНиПа 2.0414-88 и ГОСТ 14918-80, при монтаже открытых трубопроводов для надёжной защиты трубного утеплителя используется оболочка из оцинкованной тонколистовой стали 1 и 2-го класса. Наружная поверхность должна быть ровной и гладкой, допускается наличие не глубоких продольных полос. Фактура внутренней поверхности может быть слегка шероховатой. Категорически исключается присутствие механических повреждений и посторонних включений.
Основные технические характеристики изделий:
- стандартная толщина стенок от 0,55 до 1,0 мм;
- диапазон внешних диаметров от 100 до 1600 мм;
- для труб диаметром менее 219 мм длина прямых отрезков от 8 до 12 метров;
- для труб большего диаметра, от 273 мм, этот показатель составляет 10-12 метров.
Преимущества и недостатки защитного покрытия:
- полная готовность монтажных элементов к установке;
- удобная для хранения и транспортировки комплектация;
- небольшой вес цилиндров не создаёт значительных нагрузок на изолируемые трубопроводные системы;
- простой и достаточно производительный монтаж не требует от рабочего персонала специальной квалификации;
- все составные элементы защитной оболочки обладают высокой стойкостью к деформационным нагрузкам и другим неблагоприятным воздействиям;
- возможность применения защитной оболочки для внешнего и внутреннего монтажа.
В наличии также положительное эстетическое восприятие защитной оболочки, совместимость с разными видами трубной теплоизоляции и многолетний эксплуатационный ресурс. Единственный недостаток, это проведение обязательных эксплуатационных осмотров с целью выявления и своевременной замены повреждённых фрагментов.
Обзор ассортимента фасонных изделий, конструкции и виды.
В состав сложных инженерно-технических коммуникаций входят запорно-регулировочное и контрольно-измерительное оборудование, а также фасонные детали, включая отводы, соединительные муфты, заглушки и тройники.
Прямой участок. Изготовленные в виде разомкнутых цилиндров трубные оболочки в целях герметичности стыков монтируются внахлёст, с последующей фиксацией замочными соединениями, хомутами, защёлками или саморезами.
Базовые типоразмеры прямых участков:
- длина варьируется в пределах 470-1000 мм;
- величина наружных диаметров от 60 до 500 мм и от 90 до 1000 мм с шагом 10 мм;
- цилиндры с отверстиями 2,7 мм предназначены для фиксации саморезами, отверстия большего диаметра — заклёпками или защёлками.
Отвод — представляет собой фасонный элемент из оцинкованного металла с толщиной стенок 0,55; 0,7; 1,0 мм и радиусом изгиба 45 или 90 градусов. Отводы устанавливаются для защиты трубной теплоизоляции в местах изменения направления.
Конфигурация этого фасонного элемента обеспечивает защиту утеплителя в местах разветвлений трубопроводов. В действующем ассортименте:
- тройники Т-образные круглые под 90 градусов;
- прямые с равной длиной патрубков;
- с укороченным плечом под 30 и 45 градусов;
- тройники устанавливаются идентично прямым участкам, фиксируются саморезами или заклёпками.
Заглушки/переходы
Монтажные детали для защиты трубной теплоизоляции на финишных участках трубопроводов. Торцевые заглушки конструктивно состоят из двух частей с зигами и крепёжными отверстиями под саморезы. Переходами называются прямые участки оболочек эксцентрической или концентрической конфигурации, защищающие утеплитель в местах стыковки труб большего и меньшего диаметра, а также изготовленных из разных материалов.
Цеппелины – в стандартном исполнении, это фасонные детали лепесткового типа. По краям сегментов расположены зиги и отверстия для механического крепежа. Изделия применяются для защиты торцов бытовых и производственных резервуаров.
Оболочки для фланцев и запорной арматуры
Изделия изготовлены в виде дополненных зигами и защёлками коробчатых конструкций, защищающих трубную теплоизоляцию в местах установки запорных устройств, фланцевых соединений и контрольно- измерительной оснастки.
Защитные оболочки конусного типа представляют собой разновидность металлического покрытия с поперечными и продольными зигами. Сфера применения конусных фасонных деталей включает в себя обустройство защитного покрытия на торцах ёмкостей, дымоходах и вентиляционных выходов со стороны улицы.
Типовая конструкция этой детали – прямолинейный отрезок с поперечными и продольными зигами и криволинейным примыканием для соединения с теплозащитной оболочкой. В комплектации также отверстия и набор саморезов. Врезки монтируются в местах подключения линий к магистральному трубопроводу.
Применение и особенности монтажа
Благодаря наличию отличных эксплуатационных свойств и доступной стоимости, защитные металлические оболочки востребованы в следующих технологиях:
- снижение тепловых потерь в системах горячего водоснабжения;
- защита от промерзания водопроводных и канализационных труб;
- изоляция газовых и нефтепроводных магистралей;
- утепление внешних и подземных тепловых трасс;
- изоляция дымоходов и высокотемпературных вентиляционных выходов;
- обустройство защитных покрытий на химическом и нефтегазовом производственном оборудовании;
- обустройство противопожарной оснастки в складских и производственных помещениях;
- защита открытых рабочих органов промышленных машин и механизмов.
Простой и производительный монтаж предусматривает последовательное выполнение пунктов пошаговой инструкции, которая включает в себя:
- полную очистку требуемого фрагмента трубопровода от загрязнений;
- обезжиривание спиртом или безопасным растворителем;
- сушку торцовых стыков и сопряжений ППУ-теплоизоляции;
- подогрев защитной оболочки до 80 градусов Цельсия с последующей укладкой битумно-резиновой адгезионной ленты МБР;
- фиксацию защитной оболочки в местах стыков хомутами или манжетными накладками;
- сверление отверстий для закачки жидкого пенополиуретана;
- смешивание рабочего раствора с пенообразователем и заливка его в подготовленные сверления;
- заделку отверстий ленточным герметиком типа Абрис.
Технология предписывает монтаж при температуре окружающей среды от 20 градусов тепла и номинальной влажности 60%. В дождливую погоду работы проводятся под навесом, чтобы влага в виде осадков и водного конденсата не попала в объём утеплителя.
Заключение ведущего специалиста
Применение металлических защитных оболочек положительно сказывается на эффективности теплосохранения, эксплуатационной надёжности и продолжительности рабочего ресурса. Затраты компенсируются экономией энергорессурсов, меньшей аварийностью, уменьшением расходов на проведение ремонтных работ по устранению ледяных заторов и протечек в трубопроводных системах.
Металлические оболочки для труб
Наличие материала и цены Вы можете уточнить у сотрудников компании ООО «ТЕРМАНИКА» по телефону +7 (495) 215-12-10 , или отправьте свой вопрос на электронный адрес info@terma-n.ru, или воспользоваться формой заказа обратного звонка.
ЗАПРОС ЦЕНЫ
+7 (495) 215-12-10
заказать обратный звонок
Множество способов оперативной доставки по РФ
Онлайн 24/7
Принимаем заказы онлайн каждый день без перерывов и выходных
Защитно-декоративные оболочки – это металлические формованные изделия изготовленные из оцинкованной стали (0,55мм), алюминия (0,8мм) и нержавеющей стали (0,5мм). Имеют необходимые зиги и отверстия под крепёж. Все изделия комплектуются необходимым количеством саморезов.
Оболочки предназначены для защиты трубопроводов и технологического оборудования от механических повреждений, климатических воздействий и приданию системам эстетичного и законченного внешнего вида.
Оболочки изготавливаются из холоднокатаной оцинкованной или нержавеющей стали, холоднокатаных листов из алюминиевых сплавов на автоматизированных технологических линиях.
Оболочки используются в условиях неагрессивной, слабо- и среднеагресивной сред в соответствии со СНиП 2.03.11-85 «ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ».
Характеристики
| Длина: | — до 1000мм; |
| Диаметр: | — от 90мм; |
| Толщина: | — 0,55мм (из оцинкованной стали); — 0,80мм (из алюминия); — 0,50мм (из нержавеющей стали). |
Максимальная длина изделия 1000мм. По желанию заказчика может быть меньше.
Маркировка оболочек
- ZNC 090055 (где ZN-оцинкованная сталь, С-тип изделия, 090- диаметр, 055-толщина).
- ALC 090080 (где AL-алюминий, С-тип изделия, 090- диаметр, 080-толщина).
- SSC 090050 (где SS-нержавеющая сталь, С-тип изделия, 090- диаметр, 050-толщина).
Применение
Защитные оболочки применяются для защиты теплоизоляционного слоя конструкции прямых участков и фасонных частей трубопроводов от механических повреждений, атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения.
По типу оболочки подразделяются на:
- цилиндрические длиной 1000 мм (условное обозначение — С):
- цилиндрические длиной 470 мм (Cs);
- отводы 90° и 45° (В);
- тройники (Т);
- врезки (Н);
- переходы концентрические (Р);
- переходы эксцентрические (Ре);
- заглушки (G):
- короба на фланцы (F);
- короба на арматуру (A);
- цеппелиновые оболочки на ёмкости (Z);
- конусные оболочки на ёмкости (М).
Свойства
Перед подготовкой к монтажу оболочек должно быть обеспечено плотное прилегание теплоизоляции к изолируемой поверхности трубопровода и его элементов, отсутствие пустот, а также установка опорных устройств на горизонтальных участках трубопроводов и разгружающих устройств на вертикальных участках, которые должны исключить сползание теплозащитного слоя и оболочек.
Монтируемые оболочки должны строго соответствовать конфигурации трубопровода. Для трубопроводов сложной конфигурации рекомендуется на основании замеров, выполненных на смонтированной теплоизоляции, разрабатывать спецификацию и комплектовочную ведомость.
Монтаж металлических оболочек необходимо начинать с монтажа отводов, тройников, переходов, затем монтируются непосредственно прямые участки.
В торцевых стенках коробов для запорной арматуры вырезаются отверстия в соответствии с внешним диаметром трубы. В разделенных частях короба для арматуры вырезаются отверстия под размер управляющего элемента.
Продольные швы должны выполняться внахлест с зигом. Шов должен располагаться несколько ниже оси трубопровода и быть прямолинейным. Крепление по продольному шву должно выполняться самонарезающими винтами с расстоянием между ними 150-200 мм. Допускается крепление бандажами и натяжными планками.
Поперечные швы на прямолинейных участках трубопроводах должны выполняться зиг на зиг при диаметре оболочки до 600 мм, а свыше 600 мм внахлест с односторонним валиком жесткости и креплением самонарезающими винтами с расстоянием между ними 300-350 мм.
Монтаж оболочек на вертикальных участках трубопроводов должен выполняться снизу вверх, а на горизонтальных участках — с расположением кромок зигов в сторону уклона.
Монтаж заглушек с оболочкой трубопроводов должен выполняться зиг на зиг.
Фланцевые соединения, имеющие диаметр меньше основного слоя теплоизоляции, должны изолироваться аналогично трубопроводу, а имеющие больший диаметр должны изолироваться и покрываться оболочкой — разъемными коробами на фланцы либо иными фасонными изделиями.
При проведении монтажных работ не допускается: — механические повреждения оболочек, нанесение вмятин; — перекосы элементов оболочки; — изменение диаметра монтируемых оболочек; — повреждения покрытий и нарушение декоративного вида внешней поверхности оболочки.
Оболочки должны применяться и монтироваться с обязательным учетом требований, исключения коррозии элементов оболочки из-за создания условий для электрохимической и контактной коррозии.
Источник https://teh-izolyatsiya.ru/info/articles/ocinkovannaya-izolayciay-dlay-trub/
Источник https://terma-n.ru/products_list/metallicheskie-obolochki-dlya-trub