Что такое фланцевая заглушка?

Заглушка фланцевая – как основательно перекрыть отверстие?

Прежде чем узнать, что же такое заглушка фланцевая (ГОСТ 12836-67), давайте ознакомимся с такими понятиями как “фланец” и сама “заглушка”, а потом уж и разберем особенности использования упомянутой запорной арматуры.

Заглушка и фланец – расшифруем понятия

Итак, фланец предстает перед нами как диск (плоское кольцо) с различными отверстиями для прохождения шпилек или болтов. Он очень необходим для герметичного и крепкого соединения труб и трубопроводной арматуры, подключения труб к всевозможным аппаратам, машинам, емкостям. Это изделие применимо и для соединения валов и иных деталей, способных вращаться (фланцевое соединение). Фланцы используются комплектом и различаются по месту расположения в трубе (воротниковые – на концах, плоские – в середине), форме поверхности с уплотнительной функцией и способу фиксации. Фланцы могут быть деталью трубы, вала, корпусной детали, фитинга и тому подобного. Их приделывают к концам деталей посредством сварки или винтового соединения.

Заглушка – это приспособление, которое приготовлено для заграждения отверстий на концах трубопровода, к тому же она необходима и для приостановления подачи содержимого (газа, воды, нефти и др.). Они применяются по краевым точкам магистральных трубопроводов и для закрытия их отдельных участков по надобности. Взяв нужное количество углеродистой низколегированной стали, можно создать надежную запорную деталь.

Кроме этого, заглушки используют для создания емкостей, способных работать под давлением: чаще всего котлов, аппаратов, сосудов. Поэтому их можно встретить на различных предприятиях энергетической, газовой, нефтяной, химической промышленности. Смотря какой способ фиксации должен применяться, различают несколько видов: гладкие приварные, фланцевые и межфланцевые, поворотные, сферические, эллиптические и другие. Заглушка стальная фланцевая (ГОСТ 12836-67) хорошо переносит температуру содержимого в трубе от -70 °С, значение максимума лежит в районе + 600 °С, также это изделие очень стойко к контакту с агрессивной средой.

Читайте еще: Строительные скобы – «вся соль» крепежа!

Заглушка фланцевая – конструкция и применение

Фланцевые заглушки – это элементы, которые используются для герметизации просвета трубопроводов, приостановки подачи рабочей среды и поддержания высоких температур. Если ваша система сконструирована с учетом существования “тупиков”, то для таких отрезков трубопровода понадобятся прочные металлические запоры. Именно этот элемент представляется наиболее надежным в обеспечении безопасности коммуникаций.

Конструкционно такая заглушка представляется как диск, у которого нет центрального отверстия, он также оснащен кольцевой опорной уплотнительной поверхностью, а под фланцевый крепеж с помощью болтов имеются радиально настроенные проемы. Фланцевые заглушки обязательно должны подходить под сопрягаемую деталь (материал изготовления, рабочее давление, геометрические параметры). Они также применимы на предприятиях нефтяной, химической, газовой и смежных сферах промышленности. Также используются в водопроводах, газо- и нефтепроводах местного и магистрального значения.

Данная деталь устанавливается в концевое отверстие трубопровода. Опять же, посредством заглушек может быть перегорожен отдельный участок трубопровода. Фланцевая заглушка имеет большую прочность, ведь температура, которая нагнетается в трубе, может достигать высокой отметки, а рабочая среда идти под давлением, а это означает, что заглушка должна быть приличной толщины. Нужная прочность этой детали определяется материалом, который пошел на ее изготовление. Стальной круг создан из металла, который прошел нужную подготовку.

Температура, в условиях которой произведена стальная заглушка, непосредственно связана последующей устойчивостью металла к большому давлению, что во многом определяет ее цену. Данная запорная арматура и фланец схожи между собой. Отличительной чертой ее является сплошная плоскость без отверстия посередине. Форма заглушек может быть как выпуклой, так и плоской, или даже коробкообразной.

Важно понимать, если фланцевая заглушка создана из некачественного металла, то в структуре может возникнуть трещина, конечно, герметичность сразу же будет потеряна. Поэтому не стоит гнаться за дешевой продукцией без опознавательных знаков и сертификатов.

Как изготавливаются фланцевые заглушки?

Фланцевые заглушки выполняются в 5-ти вариантах: под прокладку овального сечения, с выступом, с шипом, с соединительным выступом и с впадиной. Технические характеристики фланцевых заглушек чаще всего будут такими: нагрузка условного давления может допускать от 0,5 до 16 Мпа, температура применения вполне выдержит от -70 °С до +600 °С, а диаметр достигает от 32 до 1200 мм. Стоит также обсудить методы создания фланцевых заглушек.

Читайте еще: Набор напильников – для каждой мастерской!

Способ горячей штамповки является очень технологичным. Он гарантирует простоту изготовления, а также хорошие темпы производства, что немаловажно. Но используется он нечасто из-за весьма большой себестоимости. При методе газовой или плазменной резки изготавливается фланцевая заглушка из сортового металлопроката. Преимуществом данного способа является отсутствие дефектов на продукции (дыр, трещин и т.п.), также изделия приобретают усовершенствованные механические свойства, а при монтаже демонстрируется хорошая свариваемость металла. Минус этого способа – высокая цена изделия и огромный расход металла.

Во всяком случае, существует еще один способ изготовления заглушек – это центробежное электрошлаковое литье. Этот метод предполагает создание заготовки заглушки в центробежной машине, благодаря одноименным силам. Созданная таким образом деталь лишена дефектов элементов, полученных литейным способом (разнородность металла, образование водных пустот). При этом качество заготовок сохраняется на том же уровне, а по каким-то показателям (ударная вязкость, пластичность) превышает кованые детали. К тому же, заглушки, созданные методом центробежного электрошлакового литья, обойдутся сравнительно недорого.

Особенности эксплуатации фланцевой заглушки

Что ж, можно сделать вывод, что важность фланцевых заглушек огромна, вместе с тем цена за изделие российского производства средняя, а качество абсолютно отвечает по надежности всем стандартам. А вот качество фланцевых заглушек из Китая почти всегда сомнительно. Наши изделия могут изготавливать по стандартам ОСТ 26-11-07-85; ОСТ 34-10-428-90; АТК 24.200.02-90. Для этого может использоваться сталь марок 20, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ, 09Г2С. Встречается и заглушка чугунная фланцевая, используется она в соответствующих трубопроводах, чтобы соблюсти однородность материалов.

Почему нужно выбирать именно фланцевые заглушки? Во-первых, их применение способствует полному перекрытию системы трубопровода. Во-вторых, стоять они могут на протяжении долгих лет, так как имеются движущие элементы. В-третьих, чтобы изготовить фланцевые заглушки, понадобится не так уж много времени. В-четвертых, себестоимость производства ниже, чем создание обычных задвижек. А поворотная фланцевая заглушка-кольцо очень легкая по сравнению с трубопроводной задвижкой. Однако есть минусы, которые нужно учесть при работе. Например, потребуется очень много времени, чтобы перекрыть трубопроводную систему. Важно слить применяемую среду из требуемой зоны. Также отсутствует возможность перекрыть участок трубопровода.

Что такое фланцевая заглушка?

Фланцевая заглушка представляет собой специальную деталь небольших размеров, которая служит для временного или постоянного перекрытия рабочего потока, идущего по трубе. А также элемент используется в качестве герметика. Основой заглушки выступает диск, по окружности которого предусмотрены отверстия для монтажа.

Технические характеристики

Фланцевые заглушки востребованы во многих отраслях:

• промышленной;
• нефтегазовой;
• химической.

А также детали активно используются в жилищно-коммунальной сфере, где с их помощью удается продлить срок службы труб в домах, и предотвратить аварийные ситуации. Установка фланцевых заглушек даёт возможность беспрепятственного проведения ремонтных или профилактических мероприятий по восстановлению функциональности трубопровода.

Технические параметры заглушек должны полностью совпадать с сопрягаемым фланцем, установленным на конце трубопровода. Это означает, что у нее должны быть идентичными следующие показатели:

• материал;
• предел температур;
• диапазон давлений.

Благодаря такому подходу удается избежать сварочных работ для крепления заглушки на уже установленный фланец. Монтаж детали осуществляют при помощи болтов и шпилек, которые обеспечивают надежную фиксацию элемента в требуемом положении.

Ключевые свойства заглушек, вне зависимости от их вида:

• высокий показатель надёжности;
• герметичное соединение;
• безопасность и простота монтажа;
• удобство эксплуатации;
• доступность;
• долгий срок службы.

Параметры фланцевых заглушек регулируются требованиями ГОСТов.

Материалы изготовления

Для изготовления глухих фланцев используют разные марки стали, что позволяет получить детали с неодинаковыми характеристиками. Выбор материала для элемента происходит с учетом области применения и рабочей среды трубопровода, в котором планируется установка заглушки.

Популярные материалы для изготовления деталей такого типа.

1. Ст 20. Представляет собой конструкционную сталь со средним процентом содержания углерода.
2. Ст 08Г2С. Конструкционная низколегированная сталь повышенной прочности.
3. 12Х18Н10Т. Криогенная сталь конструкционного типа.
4. 10Х17Н13М2Т. Сталь с повышенной устойчивостью к коррозии.
5. 15Х5М. Легированный нержавеющий металл для эксплуатации в условиях высоких температур.

А также производители выпускают чугунные и пластиковые заглушки исходя из условий проекта. Характеристики материалов регламентируют ГОСТы. Выделяют два способа изготовления заглушек под фланцы.

1. Горячая или холодная штамповка. Самый распространенный способ производства, который позволяет получить заготовки высокого качества. Методика делает возможной изготовление элементов разных форм и размеров, которые при необходимости можно обработать: подвергнуть резке плазменной или газовой. Дополнительным преимуществом методики является минимизация риска образования пустот и усадочных полостей, что позволяет избежать брака. Заглушки, выпущенные методом штампования, отличаются повышенными прочностными характеристиками, долгим сроком службы, обеспечивают отличную герметичность соединения.
2. ЦЭШЛ. Представляет собой методику производства путем центробежного электрошокового литья. С ее помощью удается выпустить изделие высокого качества, единственным недостатком является неоднородность химической структуры, а также риски образования пор, воздушных раковин.

Фланцевые заглушки изготавливают с учетом требований нормативной документации: ГОСТ и АТК. В соответствии с типом исполнения, диаметром прохода и условным делением марки стали деталь получает определенную маркировку.

Маркировка и размеры

После производства деталь проходит тщательный контроль качества, который включает в себя:

• замеры геометрических размеров;
• анализ химического состава и механических характеристик использованного металла;
• исследование микро- и макроструктуры элемента.

Если все полученные характеристики соответствуют требованиям ГОСТа, изделие аттестуется и получает сертификат.

Стандартные размеры фланцевых заглушек регулируются альбомом типовых конструкций – АТК 24.200.02-90. При проведении измерений учитываются следующие параметры:

• ДУ – проход условный;
• Д – наружный диаметр;
• Д1 – диаметр расположения отверстий заглушки;
• Д2 – диаметр выступа;
• d2 – диаметр зеркала;
• b – толщина;
• d – диаметр отверстий для крепежа;
• n – число отверстий для крепежа.

Нетрудно определить диаметр условного прохода заглушек с обозначением Ду150, Ду50, Ду100, Ду200, Ду32, Ду400 и других деталей. Единицы измерения параметров – миллиметры. Например, диаметр детали с маркой Ду80 составляет 80 мм, Ду500 – 500 мм.

Стандартные характеристики плоского диска:

• условный проход – от 10 до 1200 мм;
• внешний диаметр заглушки – от 75 до 1400 мм;
• толщина заглушки – от 12 до 40 мм.

В окончательной маркировке детали учитываются тип, условный диаметр, давление и сталь, из которого выполнен элемент. Например, заглушка первого типа диаметром 100 мм, давлением 600 кПа, из стали 16ГС будет иметь маркировку: 1-100-600-16ГС. Некоторые заводы выпускают специальные детали с рукояткой, отображая это в маркировке.

Чем отличается от поворотной?

Чтобы разобраться, в чем разница между элементами, необходимо каждый из них рассмотреть подробнее. Начать стоит с фланцевой заглушки. Как уже было отмечено, это специальная деталь для использования в трубопроводах с целью ограничения потока жидкости или газа. Заглушка по своему исполнению полностью повторяет форму стального фланца, копируя:

• исполнение элемента;
• типа уплотнительной поверхности;
• размеры.

Единственное отличие от фланца – это отсутствие сквозного проходного отверстия.

При помощи фланцевой детали удается временно или на постоянный срок отключить трубный участок. Детали востребованы во многих сферах благодаря своим свойствам и эксплуатационным характеристикам.

Принцип действия заглушки прост.

1. Стальной диск прикладывают к фланцу.
2. Между двумя элементами устанавливают прокладку.
3. Детали стягивают между собой болтами или шпильками по окружности.

Прокладки для организации герметичного соединения выполняют из металла или других материалов. Наличие подобного изделия предотвращает трение элементов и улучшает прижатие.

Теперь стоит разобраться, что представляет собой поворотная заглушка, которую также называют трубодеталью. Это особая конструкция, в составе которой присутствуют два стальных диска. Один абсолютно глухой, другой оснащен центральным отверстием, оба диска соединены между собой перемычкой. Если рассматривать внешний вид детали, то она имеет форму восьмерки или очков, поэтому нередко можно услышать третье название заглушки – очки Шмидта.

Заглушки поворотного типа востребованы в нефтегазовой и промышленной отраслях. Детали монтируют на концы трубопроводов с целью проведения ремонтных или профилактических работ. Монтаж детали осуществляют в уже подготовленное фланцевое соединение. Принцип работы заглушки прост.

1. Глухая сторона перекрывает движение потока.
2. Диск с отверстием возобновляет движение жидкости или газа.

Особенность деталей в возможности их использования в агрессивных средах, где высок риск развития коррозии, растрескивания металла.

Фланцевые заглушки востребованы в трубопроводах с температурой рабочего носителя от -70 до +600 градусов по Цельсию. Деталь используют в качестве части фланцевого соединения, поэтому она носит такое название.

Заглушки поворотного типа применимы на участках, где требуется периодическое перекрытие потока жидкости или газа на момент ремонтных или профилактических работ.

Поворотные заглушки выпускают в трех видах. Первый предусматривает соединительный выступ, второй оснащен обычным выступом, третий вариант идет под прокладку овальной формы. Некоторые заводы-производители изготавливают заглушки с шипом или впадиной.

Поворотная арматура так же, как и фланцевая заглушка, устанавливается на трубопроводах с целью остановки рабочего носителя. Однако между деталями есть разница.

Источник https://remoskop.ru/zaglushka-stalnaja-flancevaja-gost.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/remont/instrumenty/chto-takoe-flancevaya-zaglushka/