Построй себе дом из шлакоблоков: Руководство по созданию станка для производства

Хотите построить дом своей мечты, но не хотите тратить огромные суммы на материалы? Шлакоблок — отличный способ сэкономить, но как получить их в нужном количестве? Ответ прост — создайте свой собственный станок для производства! В этой статье мы рассмотрим все этапы создания станка для шлакоблоков своими руками — от выбора материалов до конечного продукта.

## Почему стоит создавать станок для шлакоблоков?

В наше время цены на строительные материалы растут, а желание построить собственный дом остается. Шлакоблок — недорогой и практичный материал, обладающий хорошими теплоизоляционными свойствами. Но где же взять их в достаточном количестве?

Покупка готовых шлакоблоков может быть дорогой, а заказ на производстве часто затягивается. Самостоятельная постройка станка избавит вас от этих проблем, давая возможность производить блоки в нужном количестве и с нужными характеристиками.

## Преимущества самостоятельного производства шлакоблоков

* **Экономия:** Вы сами контролируете стоимость материалов.
* **Качество:** Вы сами выбираете состав бетона и уровень качества блоков.
* **Скорость:** Не нужно ждать поставок материалов, производство ускоряется.
* **Удобство:** Вы можете производить блоки непосредственно на строительной площадке.

## Подготовка к созданию станка

Перед началом работы необходимо определиться с необходимыми материалами, инструментами и дизайном станка.

### Выбор материалов:

* **Рама:** Прочный металл, например, уголок или швеллер.
* **Формообразующие элементы:** Деревянные доски или стальные листы.
* **Механизм вибрации:** Электродвигатель, вибрационная плита.
* **Система подъема:** Лебедка, рычаг, другие механизмы.

### Необходимые инструменты:

* **Сварочный аппарат:** Для соединения металлических деталей.
* **Болгарка:** Для резки металла.
* **Дрель:** Для сверления отверстий.
* **Измерительные инструменты:** Рулетка, уровень.
* **Столярные инструменты:** Пила, молоток, ножовка.

### Дизайн станка:

* **Определите размер блоков:** Стандартные размеры шлакоблоков (390x190x188 мм).
* **Выберите тип станка:** Ручной или механизированный.
* **Продумайте конструкцию:** Необходимо предусмотреть удобную систему загрузки материалов и выгрузки готовых блоков.

## Создание рамы станка

Рама — основа станка, обеспечивающая его прочность и устойчивость.

* **Сварите два прямоугольных каркаса:** Их размеры должны соответствовать размерам формы для блоков.
* **Соедините каркасы между собой:** Используйте металлические полосы или уголки.
* **Укрепите раму:** Добавьте дополнительные ребра жесткости из уголка или швеллера.
* **Проверьте прочность:** Проведите тестовую нагрузку на раму.

## Изготовление формы для блоков

Формообразующие элементы определяют размер и форму шлакоблоков.

* **Выберите материал:** Деревянные доски (используйте влагостойкую древесину) или стальные листы.
* **Сделайте боковые стенки:** Их размеры должны соответствовать длине и высоте блока.
* **Сделайте дно:** Должно быть прочным и гладким, чтобы блок легко отделялся от формы.
* **Соберите форму:** Скрепите все элементы болтами или гвоздями.
* **Проверьте форму:** Убедитесь, что она имеет правильные размеры.

## Создание системы вибрации

Вибрация нужна для уплотнения бетонной смеси и предотвращения образования пустот.

* **Выберите электродвигатель:** Мощность зависит от размера станка и объема производства.
* **Сделайте вибрационную плиту:** Из стального листа или деревянной доски, к которой крепится электродвигатель.
* **Установите вибрационную плиту:** На дно формы.
* **Проверьте вибрацию:** Убедитесь, что плита вибрирует достаточно сильно, чтобы уплотнять бетон.

## Создание системы подъема

Система подъема нужна для удобной выгрузки готовых блоков.

* **Выберите механизм:** Лебедка, рычаг, гидравлический цилиндр.
* **Установите механизм:** На раму станка.
* **Проверьте работу:** Убедитесь, что механизм поднимает форму с блоком без проблем.

## Подготовка бетонной смеси

Качество бетонной смеси определяет прочность и долговечность шлакоблоков.

* **Выберите состав бетона:** Цемент, песок, щебень, вода.
* **Определите пропорции:** В зависимости от требуемой прочности блоков.
* **Смешайте компоненты:** Используйте бетономешалку или смешайте вручную.
* **Добавьте воду:** Постепенно, до достижения нужной консистенции.

## Производство шлакоблоков

Теперь, когда станок готов, можно начинать производить шлакоблоки.

* **Загрузите бетонную смесь:** В форму.
* **Включите вибрацию:** До уплотнения бетона.
* **Поднимите форму:** С блоком.
* **Выложите блок:** На поддон или площадку для сушки.
* **Повторите процесс:** До получения нужного количества блоков.

## Сушка шлакоблоков

Шлакоблоки должны сохнуть в течение нескольких дней или недель, в зависимости от температуры и влажности.

* **Выберите место для сушки:** Просторное, защищенное от прямых солнечных лучей и осадков.
* **Уложите блоки:** На поддоны или площадку для сушки.
* **Обеспечьте вентиляцию:** Чтобы влага испарялась равномерно.
* **Периодически осматривайте блоки:** Чтобы убедиться, что они сохнут правильно.

## Советы по эксплуатации станка

* **Регулярно очищайте станок:** От бетонных остатков.
* **Смазывайте подвижные части:** Чтобы увеличить срок службы станка.
* **Проверяйте прочность рамы:** И формообразующих элементов.
* **Следите за работой вибрационной системы:** И подъемного механизма.

## Стоимость создания станка

Стоимость создания станка зависит от используемых материалов и сложности конструкции.

* **Металлические профили:** 150-300 рублей за погонный метр.
* **Деревянные доски:** 50-100 рублей за погонный метр.
* **Электродвигатель:** 2-5 тысяч рублей.
* **Инструменты:** 1-3 тысяч рублей.

## Заключение

Создание