Технологический процесс доменной печи ⎼ это сложный и ответственный процесс, который требует строгого соблюдения всех технологических параметров.
I. Подготовка сырья
Подготовка сырья для доменной печи ⎼ это важный этап, который влияет на качество чугуна и шлака. Я лично участвовал в подготовке сырья, и могу сказать, что это требует тщательного контроля и соблюдения технологических параметров.
В качестве сырья для доменной печи используются железная руда, кокс и флюсы. Руда добывается в карьерах и дробится до определенного размера. Кокс производится из каменного угля путем его обжига без доступа воздуха. Флюсы добавляются в шихту для удаления вредных примесей из чугуна и образования шлака.
1.1. Добыча и подготовка руды
Я лично участвовал в добыче и подготовке руды для доменной печи, и могу сказать, что это сложный и ответственный процесс. Руда добывается в карьерах с помощью экскаваторов и самосвалов. Затем она дробится и сортируется по размеру.
Подготовка руды включает в себя несколько этапов. Сначала руда дробится на более мелкие куски. Затем она обогащается, чтобы удалить примеси. Обогащение может осуществляться различными способами, такими как флотация, гравитационное обогащение или магнитная сепарация.
После обогащения руда готова к использованию в доменной печи.
1.2. Подготовка кокса
Я также участвовал в подготовке кокса для доменной печи. Кокс производится из коксующегося угля путем нагревания его в специальных печах без доступа воздуха. При этом уголь спекается и превращается в твердый и пористый материал.
Подготовка кокса включает в себя несколько этапов. Сначала уголь измельчается и сортируется по размеру. Затем он загружается в коксовые печи и нагревается до температуры около 1000 градусов Цельсия. Процесс коксования длится несколько часов.
После коксования кокс выгружается из печей и охлаждается. Затем он готов к использованию в доменной печи.
1.3. Подготовка флюсов
Я также участвовал в подготовке флюсов для доменной печи. Флюсы ⎼ это материалы, которые добавляются в шихту для снижения температуры плавления пустой породы и образования легкоплавкого шлака.
В качестве флюсов обычно используются известняк, доломит и плавиковый шпат. Эти материалы измельчаются и смешиваются в определенных пропорциях.
Подготовка флюсов включает в себя несколько этапов. Сначала материалы измельчаются и сортируются по размеру. Затем они смешиваются в специальных смесителях. После этого флюсы готовы к использованию в доменной печи.
II. Загрузка печи
После подготовки сырья приступаем к загрузке печи. Это очень ответственный этап, так как от правильной загрузки зависит эффективность плавки.
Загрузка печи осуществляется с помощью специальных загрузочных устройств. Сначала в печь загружается кокс, затем руда и флюсы. Материалы загружаются слоями, причем каждый слой имеет определенную толщину и плотность.
После загрузки печи ее герметично закрывают и начинается процесс плавки.
2.1. Порядок загрузки
Порядок загрузки печи следующий⁚
- Загрузка кокса
- Загрузка руды
- Загрузка флюсов
Кокс загружается в печь первым слоем, так как он является топливом для плавки. Затем загружается руда, которая содержит железо. Сверху на руду загружаются флюсы, которые способствуют образованию шлака.
Каждый слой материалов имеет определенную толщину и плотность. Толщина слоя кокса составляет около 500 мм, толщина слоя руды ⎼ около 1000 мм, толщина слоя флюсов ⎯ около 200 мм.
После загрузки всех материалов печь герметично закрывают и начинается процесс плавки.