Классы цинкового покрытия

Что такое класс цинкового покрытия?

Класс цинкового покрытия ⎼ это показатель толщины цинкового слоя, нанесенного на поверхность металла. Он определяет защитные свойства покрытия и его долговечность. Класс покрытия обозначается буквой и цифрой, например, Ц4 или Ц10.

Цифра в обозначении класса указывает на минимальную толщину цинкового слоя в микрометрах. Например, класс Ц4 соответствует толщине покрытия 4 мкм, а класс Ц10 ⎻ 10 мкм.

Выбор класса покрытия зависит от условий эксплуатации изделия и требований к его защите от коррозии. Чем выше класс покрытия, тем толще цинковый слой и выше его защитные свойства.

Классификация цинковых покрытий по ГОСТ 9.307-89

ГОСТ 9.307-89 устанавливает классификацию цинковых покрытий в зависимости от их толщины и способа нанесения.

По толщине цинкового слоя покрытия подразделяются на следующие классы⁚

  • Ц4 ⎻ толщина покрытия от 4 до 6 мкм;
  • Ц6 ⎼ толщина покрытия от 6 до 8 мкм;
  • Ц8 ⎼ толщина покрытия от 8 до 10 мкм;
  • Ц10 ⎼ толщина покрытия от 10 до 12 мкм;
  • Ц12 ⎻ толщина покрытия от 12 до 15 мкм;
  • Ц15 ⎼ толщина покрытия от 15 до 18 мкм;
  • Ц18 ⎻ толщина покрытия от 18 до 22 мкм;
  • Ц20 ⎼ толщина покрытия от 20 до 25 мкм;
  • Ц22 ⎻ толщина покрытия от 22 до 28 мкм;
  • Ц25 ⎼ толщина покрытия от 25 до 30 мкм;
  • Ц30 ⎼ толщина покрытия от 30 до 35 мкм;
  • Ц35 ⎻ толщина покрытия от 35 до 40 мкм;
  • Ц40 ⎼ толщина покрытия от 40 до 50 мкм;
  • Ц45 ⎻ толщина покрытия от 45 до 55 мкм;
  • Ц50 ⎻ толщина покрытия от 50 до 60 мкм;
  • Ц60 ⎻ толщина покрытия от 60 до 70 мкм;
  • Ц70 ⎻ толщина покрытия от 70 до 80 мкм;
  • Ц80 ⎼ толщина покрытия от 80 до 90 мкм;
  • Ц90 ⎼ толщина покрытия от 90 до 100 мкм;
  • Ц100 ⎼ толщина покрытия от 100 до 120 мкм;
  • Ц120 ⎼ толщина покрытия от 120 до 150 мкм;
  • Ц150 ⎻ толщина покрытия от 150 до 180 мкм;
  • Ц180 ⎻ толщина покрытия от 180 до 220 мкм;
  • Ц220 ⎼ толщина покрытия от 220 до 250 мкм;
  • Ц250 ⎼ толщина покрытия от 250 до 300 мкм;
  • Ц300 ⎼ толщина покрытия от 300 до 350 мкм;
  • Ц350 ⎼ толщина покрытия от 350 до 400 мкм;
  • Ц400 ⎼ толщина покрытия от 400 до 450 мкм;
  • Ц450 ⎻ толщина покрытия от 450 до 500 мкм;
  • Ц500 ⎼ толщина покрытия от 500 до 600 мкм.

По способу нанесения цинковые покрытия подразделяются на следующие типы⁚

  • горячее цинкование;
  • холодное цинкование;
  • гальваническое цинкование;
  • термодиффузионное цинкование;
  • газотермическое цинкование;
  • плакирование.

Выбор класса и типа цинкового покрытия зависит от условий эксплуатации изделия, требований к его защите от коррозии и технических возможностей производства.

Классы цинкового покрытия горячим способом

Горячее цинкование ⎼ это процесс нанесения цинкового покрытия на поверхность металла путем погружения изделия в расплавленный цинк. Этот метод обеспечивает высокую адгезию покрытия к металлу и длительный срок его службы.

ГОСТ 9.307-89 устанавливает следующие классы цинковых покрытий, нанесенных горячим способом⁚

  • ПЦ1 ⎼ толщина покрытия от 30 до 60 мкм;
  • ПЦ2 ⎼ толщина покрытия от 60 до 90 мкм;
  • ПЦ3 ⎻ толщина покрытия от 90 до 120 мкм;
  • ПЦ4 ⎻ толщина покрытия от 120 до 150 мкм;
  • ПЦ5 ⎻ толщина покрытия от 150 до 180 мкм;
  • ПЦ6 ⎻ толщина покрытия от 180 до 220 мкм;
  • ПЦ7 ⎻ толщина покрытия от 220 до 250 мкм;
  • ПЦ8 ⎼ толщина покрытия от 250 до 300 мкм;
  • ПЦ9 ⎼ толщина покрытия от 300 до 350 мкм;
  • ПЦ10 ⎻ толщина покрытия от 350 до 400 мкм;
  • ПЦ11 ⎻ толщина покрытия от 400 до 450 мкм;
  • ПЦ12 ⎻ толщина покрытия от 450 до 500 мкм;
  • ПЦ13 ⎼ толщина покрытия от 500 до 600 мкм.

Выбор класса цинкового покрытия горячим способом зависит от условий эксплуатации изделия, требований к его защите от коррозии и технических возможностей производства.

Горячее цинкование широко применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, трубопроводов, резервуаров, опор ЛЭП и других изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах.

Классы цинкового покрытия холодным способом

Холодное цинкование ⎼ это процесс нанесения цинкового покрытия на поверхность металла без использования расплавленного цинка. Существует несколько методов холодного цинкования, наиболее распространенным из которых является электролитическое осаждение.

ГОСТ 9.307-89 устанавливает следующие классы цинковых покрытий, нанесенных холодным способом⁚

  • ХЦ1 ⎼ толщина покрытия от 5 до 10 мкм;
  • ХЦ2 ⎼ толщина покрытия от 10 до 20 мкм;
  • ХЦ3 ⎻ толщина покрытия от 20 до 30 мкм;
  • ХЦ4 ⎼ толщина покрытия от 30 до 40 мкм;
  • ХЦ5 ⎻ толщина покрытия от 40 до 50 мкм;
  • ХЦ6 ⎼ толщина покрытия от 50 до 60 мкм;
  • ХЦ7 ⎻ толщина покрытия от 60 до 70 мкм;
  • ХЦ8 ⎻ толщина покрытия от 70 до 80 мкм;
  • ХЦ9 ⎼ толщина покрытия от 80 до 90 мкм;
  • ХЦ10 ⎻ толщина покрытия от 90 до 100 мкм;
  • ХЦ11 ⎼ толщина покрытия от 100 до 120 мкм;
  • ХЦ12 ⎻ толщина покрытия от 120 до 150 мкм;
  • ХЦ13 ⎼ толщина покрытия от 150 до 200 мкм.

Выбор класса цинкового покрытия холодным способом зависит от условий эксплуатации изделия, требований к его защите от коррозии и технических возможностей производства.

Холодное цинкование применяется для защиты от коррозии металлических изделий, эксплуатируемых в менее агрессивных средах, чем изделия с горячим цинкованием. Например, холодное цинкование используется для защиты кузовов автомобилей, бытовой техники, металлоконструкций, эксплуатируемых в помещениях или под навесом.

Выбор класса цинкового покрытия

Выбор класса цинкового покрытия зависит от следующих факторов⁚

  • Условия эксплуатации изделия. Для изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах (например, в морской воде, в химически активных средах), следует выбирать более высокие классы покрытия.
  • Требования к сроку службы покрытия. Чем выше класс покрытия, тем выше его защитные свойства и дольше срок службы.
  • Экономические соображения. Стоимость цинкования растет с увеличением класса покрытия. Поэтому необходимо учитывать соотношение между стоимостью покрытия и сроком его службы.
  • Технические возможности производства. Не все предприятия имеют возможность наносить цинковые покрытия высоких классов.

Для выбора класса цинкового покрытия можно воспользоваться следующими рекомендациями⁚

  • Для изделий, эксплуатируемых в умеренно агрессивных средах (например, в атмосферных условиях), рекомендуется выбирать покрытия классов Ц4-Ц6.
  • Для изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах (например, в морской воде), рекомендуется выбирать покрытия классов Ц8-Ц10.
  • Для изделий, требующих особо высокой защиты от коррозии (например, для деталей ответственных конструкций), рекомендуется выбирать покрытия классов Ц12-Ц15.

Если вы не уверены в выборе класса цинкового покрытия, рекомендуется проконсультироваться со специалистами в области защиты металлов от коррозии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *