заточной станок производственная инструкция
Заточной станок⁚ производственная инструкция
Заточные станки предназначены для заточки режущего инструмента и восстановления его режущих свойств․ Они широко применяются в различных отраслях промышленности‚ ремонтных мастерских и быту․
Заточной станок состоит из следующих основных узлов⁚ станины‚ электродвигателя‚ шпинделя‚ заточного круга‚ стола для установки затачиваемого инструмента и ограждения․
Принцип работы заточного станка заключается в том‚ что затачиваемый инструмент прижимается к вращающемуся заточному кругу‚ который снимает с инструмента тонкий слой металла‚ формируя новую режущую кромку․
Меры безопасности
При работе на заточных станках необходимо соблюдать следующие меры безопасности⁚
- Перед началом работы убедитесь‚ что станок надежно закреплен и заземлен․
- Используйте только исправный станок с исправными защитными ограждениями․
- Не работайте на станке без защитных очков и перчаток․
- Надежно закрепляйте затачиваемый инструмент․
- Не превышайте допустимую скорость вращения заточного круга․
- Не допускайте биения заточного круга․
- Не используйте затупленный или поврежденный заточной круг․
- Не прикасайтесь к вращающемуся заточному кругу․
- Не оставляйте работающий станок без присмотра․
- После окончания работы выключите станок‚ отключите его от электросети и очистите от стружки и пыли․
Кроме того‚ необходимо соблюдать общие правила безопасности при работе с электроинструментом⁚
- Не работайте на станке в состоянии алкогольного или наркотического опьянения․
- Не допускайте к работе на станке лиц‚ не прошедших соответствующее обучение․
- Содержите рабочее место в чистоте и порядке․
- Используйте исправный инструмент и приспособления․
- При возникновении любой неисправности немедленно выключите станок и обратитесь к квалифицированному специалисту․
Помните‚ что соблюдение мер безопасности позволит избежать травм и несчастных случаев при работе на заточных станках․
Устройство и принцип работы заточного станка
Заточной станок состоит из следующих основных узлов⁚
- Станина ⎼ служит основанием станка и обеспечивает его устойчивость․
- Электродвигатель ⎼ приводит во вращение шпиндель с заточным кругом․
- Шпиндель ⎼ вращающийся вал‚ на который устанавливается заточной круг․
- Заточный круг ー абразивный инструмент‚ который снимает с затачиваемого инструмента тонкий слой металла‚ формируя новую режущую кромку․
- Стол для установки затачиваемого инструмента ⎼ служит для установки и фиксации затачиваемого инструмента․
- Ограждение ⎼ защищает оператора от летящих искр и абразивной пыли․
Принцип работы заточного станка заключается в следующем⁚
Электродвигатель приводит во вращение шпиндель с заточным кругом․
Затачиваемый инструмент прижимается к вращающемуся заточному кругу․
За счет трения между заточным кругом и инструментом с инструмента снимается тонкий слой металла‚ формируя новую режущую кромку․
Скорость вращения заточного круга и усилие прижима инструмента к кругу подбираются в зависимости от материала затачиваемого инструмента и требуемой степени заточки․
Существуют различные типы заточных станков‚ которые отличаются по конструкции‚ мощности и назначению․ Выбор конкретного станка зависит от конкретных задач‚ которые необходимо решать․
Подготовка станка к работе
Перед началом работы заточного станка необходимо выполнить следующие действия⁚
Убедитесь‚ что станок надежно заземлен․
Установите на станок подходящий заточной круг в зависимости от материала затачиваемого инструмента и требуемой степени заточки․
Отрегулируйте скорость вращения заточного круга в соответствии с рекомендациями производителя․
Отрегулируйте положение стола для установки затачиваемого инструмента так‚ чтобы обеспечить правильный угол заточки․
Наденьте защитные очки и перчатки․
Установка заточного круга
Выключите станок и отсоедините его от сети питания․
Снимите защитный кожух заточного круга․
Установите заточной круг на шпиндель и затяните гайку крепления․
Установите защитный кожух на место․
Регулировка скорости вращения заточного круга
Скорость вращения заточного круга подбирается в зависимости от материала затачиваемого инструмента и требуемой степени заточки․ Оптимальную скорость вращения можно найти в рекомендациях производителя заточного круга․
Регулировка положения стола
Положение стола для установки затачиваемого инструмента регулируется по высоте и углу наклона․ Это необходимо для обеспечения правильного угла заточки‚ который зависит от типа затачиваемого инструмента․
Меры предосторожности
- Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе на заточных станках․
- Убедитесь‚ что станок надежно заземлен․
- Не используйте заточные круги‚ которые имеют трещины или другие повреждения․
- Не превышайте допустимую скорость вращения заточного круга․
- Не прижимайте затачиваемый инструмент к кругу слишком сильно․
Выбор и установка заточного круга
Выбор правильного заточного круга имеет решающее значение для эффективной заточки режущего инструмента․ Существует множество типов заточных кругов‚ каждый из которых предназначен для определенных материалов и задач․
Типы заточных кругов
Заточные круги классифицируются по следующим параметрам⁚
- Материал абразива⁚ электрокорунд‚ карбид кремния‚ алмаз и т․ д․
- Размер зерна⁚ крупное‚ среднее‚ мелкое и т․ д․
- Твердость⁚ мягкие‚ средние‚ твердые и т․ д․
- Связка⁚ керамическая‚ бакелитовая‚ резиновая и т․ д․
Выбор заточного круга
При выборе заточного круга необходимо учитывать следующие факторы⁚
- Материал затачиваемого инструмента⁚ разные материалы требуют разных абразивов и размеров зерна․
- Требуемая степень заточки⁚ грубая заточка требует более крупного зерна‚ а тонкая заточка ー более мелкого․
- Скорость вращения заточного станка⁚ твердые круги подходят для высоких скоростей вращения‚ а мягкие ー для низких․
Установка заточного круга
Выключите станок и отсоедините его от сети питания․
Снимите защитный кожух заточного круга․
Установите заточной круг на шпиндель и затяните гайку крепления․
Установите защитный кожух на место․
Меры предосторожности
- Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе с заточной станок․
- Убедитесь‚ что заточной круг надежно закреплен на шпинделе․
- Не используйте заточные круги‚ которые имеют трещины или другие повреждения․
- Не превышайте допустимую скорость вращения заточного круга․